Copper Granulation Line Kupfer-Granulieranlage gebraucht kaufen (12.537)

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Dodpfx Ajyq Tb Ish Uskn Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad Dkodpfsyv Hzgsx Ah Uon *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: Djdpfxevw Egro Ah Uokn 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Djdpfx Ahoyf A H Nj Uskn Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: Djdpfx Ahsq N U Duo Uokn - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. Dsdpfx Aoq Nywxsh Uekn - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: Dkedpfxoq Nw Uqo Ah Usn 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor Dkjdpfjq Nxrxex Ah Ujn

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE Dsdpfx Ahethg Die Ujkn SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz Dkjdpfx Aetiy Ntoh Uon 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Baujahr: 1995, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.100 mm, Gesamtbreite: 730 mm, Heizleistung: 7,5 kW (10,20 PS), Schneckendurchmesser: 35 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DE27307, TECHNISCHE DETAILS Leistung: 30 – 80 kg/h Schneckendurchmesser: 2 x 35,0 mm L/D-Verhältnis: 20:1 Schneckendrehzahl: 80 U/min Übersetzung Getriebe: 12:1 Anzahl Heizzonen: 5 Heizleistung: 7.500 W Anzahl Kühlgebläse: 5 Spritzhöhe Extruder: 1.150 mm Djdpezargnjfx Ah Uekn MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Analoges, schützgesteuertes System Antrieb / Motor: 20 kW (DC) Anschluss Kühlgebläse: 230 V Getriebetyp: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ausführung: Gleichlaufend (co-rotating), Entgasung, Vakuumpumpe Abmessungen (L x B):  2.100 x 730 mm Hinweis: Wasserbad und Granulator können gegen Aufpreis erworben werden. 

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Generalüberholung 2024 umfasst unter anderem den Rollenkopf, die Hydraulikmutter, die Lager, die Hauptwelle, die Ölpumpe mit Filter sowie synthetisches Öl. Lediglich das Stahlgehäuse ist älter, befindet sich jedoch in einem hervorragenden Zustand. Die Bilder der Produktionslinie in der Halle stammen aus der Zeit vor der Überholung. Die einzelnen Bilder der Amandus-Kahl-Pelletpresse zeigen den Zustand nach Überholung. TECHNISCHE DETAILS Motorleistung: 110 kW Sägemehlkapazität: 2,5 – 3 t/h Biomassekapazität: 3 t/h Kleiekapazität: 3,5 – 4 t/h Strohkapazität: 2 – 2,5 t/h MASCHINEN-DETAILS Baujahr Motor: 2024 Baujahr Kühler mit Sieb: 2015 Baujahr Förderband: 2015 Baujahr der Versorgungsschnecke: 2015 AUSSTATTUNG Amandus Kahl C35-780 Pelletpresse mit Bodenplatte Neuer 110 kW Elektromotor Elektro-Steuerschrank mit Not-Aus Komplette elektrische Dokumentation Förderband Siebsystem mit automatischer Kühlung Hydraulische Mutter Rollenkopf Elektrische Verkabelung Dosierschnecke für Produkteinspeisung Automatisches Dosiersystem zur Befüllung 4 zusätzliche Matrizen von 6 mm 60 Liter zusätzliches Synthetiköl 7 neue Lager 2 neue Verschleißringe 1 neuer Luftfilter 2 neue Öldichtungen 1 neuer Ölfilter 1 neue Ölpumpe 20 Liter 800/460 Synthetiköl 1 neues Druckstück (Hauptachse) Dokumentation der überholten und erneuerten Teile Dodpfszaricex Ah Ujkn

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, neuwertige (es wurden bisher 5000 m2 Parkett verarbeitet), kompakte Öl-Auftragslinie bestehend aus: Walzenauftragsgruppe: Zum Auftrag von Ölen, usw. Touch Screen Steuerung manuelle Höhenverstellung Max. Arbeitsbreite 300 mm Max. Werkstückhöhe 50 mm Membranpumpe mit max. Kapazität 18 l/min Frequenzumrichter für var. Geschwindigkeit der Auftrag- Walze Frequenzumrichter für var. Geschwindigkeit der Gegenwalze Geschwindigkeit des Transportbands var. 3 bis 14 m/min Edelstahl- Rückgewinnungswannen Pad-Gruppe + Bürstgruppe: Zum Vertreiben und Entfernen von überschüssigen Ölen Touch Screen Steuerung manuelle Höhenverstellung Geschwindigkeit des Transportbands var. 3 bis 14 m/min Max. Arbeitsbreite 300 mm Max. Werkstückhöhe 50 mm Pad-Durchmesser 300 mm Schnellwechselsystem für Pads Bürstenabmessungen L x D = 300 x 160 mm Schnellwechselsystem für Bürsten UV / LED-Gruppe Touch Screen Steuerung manuelle Höhenverstellung Max. Arbeitsbreite 300 mm Max. Werkstückhöhe 50 mm UV-LED-Leistung = 12 Watt/cm² inkl. Belüftungsventilator Transportband aus Kevlar- Gewebe Geschwindigkeit des Transportbands var. 3 bis 14 m/min Auslauftransportband Länge ca. 2500 mm Max. Arbeitsbreite 300 mm Dkodpfsx Ah A Aox Ah Usn Geschwindigkeit des Transportbands var. 3 bis 14 m/min Hinweis Gebrauchtmaschinen: • Irrtuemer bei technischen Angaben und Zwischenverkauf vorbehalten. • Angegebene Preise gelten als Abholpreise ab Standort - frei Verladen! • Die Maschinen wurde gereinigt und funktionsgeprueft. • Alle Maschinen werden gekauft wie besichtigt ohne jeglichen Anspruech auf Gewaehrleistung. Es steht dem Kaeufer frei die Maschinen am Standort zu besichtigen. • Sondervereinbarungen sind nur in schriftlicher Form moeglich. (Anfragen beantworten wir nur unter Angabe Ihrer Adresse + Telefonnummer!)

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Kantenstärke (max.): 12 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 40 m/min, Plattenhöhe: 60 mm, Plattenlänge: 2.400 mm, Plattenbreite: 1.000 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-202-48-1184, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Abholung der Maschine muss zwischen dem 10.06.26 und 30.06.26 erfolgen! Das Maschinenpaket besteht aus vier Maschinen, das sich wie folgt zusammensetzt: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Seriennummer: 940443 Funktion: Beladestation Traglast: 180 kg Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Armausladung: 3.200 mm Anzahl Plattenstapelstationen: 2 Kontrollsystem: KR C 2 Bewegungssystem mit Rahmen Saugnäpfe Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Seriennummer: 0-202-48-1184 Maschinentyp: Kantenanleimmaschine Verklebungssystem: PUR, Laser Max. Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min Betriebseinheiten: 12 Plattenhöhe min.: 8 mm Plattenhöhe max.: 60 mm Plattenlänge max.: 2.400 mm Plattenbreite min.: 85 mm Plattenbreite max.: 1.000 mm Kantenstärke min.: 0,3 mm Kantenstärke max.: 12 mm Anzahl Plattenformatierungs-/Fräsaggregate: 3 Vorfräser Eckrundungsaggregat Nutaggregat Andrucksystem Plattenstützführungen Positionierung per NC Ausrichtungssystem für Platteneinzug Plattenformatierungs-/Fräsaggregate Aggregat 1: Vorfräsaggregat Automatisch getakteter Eingriff Positionierung per NC Aggregat Aggregat 2: Doppelzerspaner oben und unten Modell: KD 10 Motorleistung: 6,6 kW Drehzahl: 6.000 U/min Positionierung per NC Aggregat 3: Vorfräsaggregat Motorleistung: 4 kW Drehzahl: 8.640 U/min Automatisch getakteter Eingriff Positionierung per NC Klebe- und Kantensystem Anzahl Positionen Kantenmagazin: 24 Premelter-Modell: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Dkodpfoy Ur Hlox Ah Ujn Lampen zum Vorwärmen der Plattenseite Kantenbearbeitungseinheiten Anzahl Kantenbearbeitungseinheiten: 8 Kantenbearbeitungseinheit 1: Kappaggregat Anzahl Motoren: 2 Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 2: Grobfräsen oben und unten Anzahl Motoren: 2 Kantenbearbeitungseinheit 3: Feinfräsen zum Bündig- und Radiusfräsen Anzahl Motoren: 2 Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 4: Eckrundung Anzahl Motoren: 2 Automatischer Werkzeugwechsel Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 5: Fräs-/Schruppaggregat Anzahl Motoren: 1 Motorleistung Einheit 5: 12 kW Drehzahl Einheit 5: 10.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 6: Kantenziehklinge Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 7: Leimziehklinge Kantenbearbeitungseinheit 8: Schwabbelaggregat Anzahl Motoren: 2 Steuerung und Ausstattung Kontrollsystem: POWER CONTROL PC 21 Barcode-Leser Modell: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Seriennummer: 940444 Funktion: Entladestation Traglast: 180 kg Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Armausladung: 3.200 mm Anzahl Plattenstapelstationen: 2 Kontrollsystem: KR C 2 Bewegungssystem mit Rahmen System Saugnäpfe Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Seriennummmer: 0-309-04-4129 Maschinentyp: Plattenrückführung für Kantenanleimmaschine Plattenbreite max.: 1.000 mm Plattenlänge max.: 2.400 mm Kontrollsystem: POWERCONTROL PC 52 Plattenauswurf Plattenvorschub Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8522

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KOMPLETTE SÄGELINIE - VTZ 1400 PLUS Blockbandsäge mit BM 900 Vorkantenspaner inkl. aller benötigten Förderbänder - FRC Kantenhobel mit 3D-Scanner und Optimierung + alle benötigten Förderbänder Dkodpfjxlym Ejx Ah Ujn - Automatische Stapelmaschine - Abfallförderer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 43.000 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Arbeitshöhe: 500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Lisec-Isolierglasanlage 4500 x 2000 mm, Baujahr 1989/2007, bestehend aus folgenden Maschinen: Dodpeza Hckefx Ah Uokn - AKL-20V, Randentschichtungsmaschine - RTVN-27/20WE, Einlauf Waschmaschine - RTL-20B, Waschmaschine mit 6 Bürsten für Low-E-Glas, inklusive Sandfilter und Heißwassertank sowie Gebläse - RSV-38/20, Rahmensetzstation - PSL-35/20V, Zusammenbaustation - RTVN-16/20MZU2, Messstation für Gasfüllpresse - FPS-35/20U2B, Gasfüllpresse für Argon, geeignet für den Zusammenbau von 4,5 m langen Elementen, Gasfüllung bis zu einer Länge von 3500 mm - RTVN-11/20, Auslauf Gasfüllpresse - UKL-35/23VA, Kipptisch für 90°-Linienenaustransport - KFL-35/22, horizontaler Glasförder - RTVN-16/20VFE, Kurzeinlauf der automatischen Versiegelung, einschließlich Messvorrichtung für Glas und Rahmen - VL-1N/20, automatische Versiegelung, einschließlich Option für 3-fach Elemente - DOS-1PU, Dosierstation für PU, modifiziert für die Verarbeitung von PS - VLA-25/20, Verlängerung der automatischen Versiegelung Die Linie ist in sehr gutem Zustand und wird mit Ende Juni verfügbar sein

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Dkedpfx Aheydc Ttj Uen Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 5.300 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-Linie, 24,000 BPH – schlüsselfertiges Stretch-Blow-Paket mit PeripherieLinienübersicht und NennleistungKonfiguriert als vollständige PET-Flaschen-Blaslinie für industrielle Getränke- und Verpackungsbetriebe, basiert diese Installation von 2019 auf einem Krones Contiform 312 Pro Streckblasautomat mit 12 Kavitäten und abgestimmten Versorgungen. Das System ist auf 24,000 bph mit PET-Behältern ausgelegt und eignet sich für den Second-Hand-Einsatz, bei dem schneller Hochlauf und verlässlicher Durchsatz im Vordergrund stehen. Die Betriebsstunden betragen ca. 5,300.Produktionsgeschwindigkeit: 24,000 bphBaujahr: 2019Betriebsstunden: 5,300Hauptmaschine: Krones Contiform 312 Pro (12 Kavitäten)Gebindearten: PET-FlaschenhandlingFlaschenformate: 0.235L und 0.78LMündungsfinish: 38 mm, umrüstbar auf 28 mmTechnologieplattform: 3. Generation mit IR-Vorformlingserwärmung und servogesteuertem StreckprozessLieferumfang und Versorgungs-PaketFür den kontinuierlichen Betrieb vom Preform-Einzug bis zum Flaschenaustrag in Richtung Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren wird die Linie mit abgestimmten Aggregaten und Handlingsystemen geliefert. Enthalten sind der AF Compressors Hochdruckkompressor mit Trockner, KKT chillers WTS 70 Kaltwassersatz mit Anschluss an einen Kühlturm, Krones Preform-Staubentferner, Preform-Bunker, Contifeed Preform-Zuführung, Preform Check Inspektion, ein ca. 56 m langer Luftförderer sowie ein zentrales Schaltschrank-System.Enthaltene Komponenten: AF Compressors Hochdruckkompressor und Trockner; KKT chillers WTS 70 Kaltwassersatz und Kühlturm; Krones Preform-Staubentferner; Preform-Bunker; Contifeed Preform-Zuführung; Preform Check Inspektion; 56 m Luftförderer; SchaltschrankKompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min Ansaugleistung; 35 bar Betrieb; 37 bar Auslegung; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. Aufnahme; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. Wasserdruck; ~750 kgSteuerungsarchitektur und FormatwechselDie Produktion wird durch die Automatisierung der Contiform 312 Pro gesteuert, mit servogetriebener Streckbewegung und definierten IR-Heizzonen zur reproduzierbaren Konditionierung der Preforms. Ein zentraler Schaltschrank koordiniert Streckblasmaschine und Peripherie. Die Konfiguration ermöglicht schnelle Formatadaptionen für die spezifizierten SKUs und nutzt rezeptbasierte Einstellungen für konstante Ergebnisse. Maschinenschutz ist vorhanden, und Handbücher unterstützen Betrieb und Wartung.Zentraler Schaltschrank für koordinierte LiniensteuerungServogetriebene Streckung für präzise, wiederholbare FlaschenbildungIR-Erwärmung für gleichmäßige Preform-TemperaturprofileMaschinenschutz zur Bedienersicherheit und sicherem ZugangHandbücher zur Unterstützung von Betrieb und Wartung verfügbarLinienfluss, Handling und KonnektivitätFür die Integration in eine größere Abfüllhalle ausgelegt, unterstützt die Konfigura. Dkedpfx Aezb Iinjh Uon

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC445, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Die gebrauchte komplette Abfüllanlage Krones aus dem Jahr 2015 ist für hoch effiziente Abläufe in der Getränkeproduktion konzipiert. Sie wurde entwickelt, um bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde zu verarbeiten, und ist ideal für mittel- bis groß angelegte Produktionsbedürfnisse. Produktionsgeschwindigkeit: 48.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,38 L, 0,55 L Behältertypen: PET Halsart: 30/25 Maschinenkomponenten: 12 Teile Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Abfüllanlage ist mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld ausgestattet, das eine hohe Präzision bei den Füll-, Etikettierungs- und Verschlussprozessen gewährleistet. Die Anlage umfasst integrierte Sicherheitsmerkmale, die strengen industriellen Verpackungsstandards entsprechen, und ist somit ein zuverlässiges Gut für die Betreiber. Die elektrischen Systeme und Automatisierungstechnologien sorgen für reibungslose Abläufe und gewährleisten dabei optimale Sicherheit und Effizienz. Integrationsfähigkeiten der Produktionslinie Dksdovlwpujpfx Ah Uon Diese Abfüllanlage wurde für Flexibilität gebaut und integriert sich nahtlos in bestehende Produktionsaufbauten, wodurch die Gesamteffizienz gesteigert wird. Ihre Formatwechselmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen und -typen, sodass eine kontinuierliche Produktion mit minimalen Ausfallzeiten gewährleistet ist. Die Anlage unterstützt die Flexibilität für mehrere Produkte, einschließlich verschiedener stiller Getränke und Produkte, und verbessert damit ihre Vielseitigkeit in der Getränkeproduktion. Maschinenzustand und Wartungshistorie Diese Abfüllanlage befindet sich in einem BETRIEBSBEREITEN Zustand, der fachgerecht gewartet wurde, um eine Spitzenleistung zu gewährleisten. Mit umfassenden Handbüchern ist der Übergang in den Betrieb reibungslos und unkompliziert. Ihre Zuverlässigkeit und Betriebsbereitschaft machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für diejenigen, die gebrauchte Maschinen mit nachgewiesener Leistungsgeschichte suchen. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Das Design der Linie verarbeitet verschiedene stillen Getränke effizient, wobei PET-Behälter das Hauptmaterial sind. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf zwei Hauptflaschengrößen und bietet Präzision und Qualität über verschiedene Produkttypen hinweg. Die Fähigkeit der Maschine, sowohl 0,38 L als auch 0,55 L Flaschen mit konstantem Leistungsniveau zu verarbeiten, macht sie zu einem unschätzbaren Gut für Getränkeproduzenten, die ihre Produktpalette auf stille Produkte erweitern möchten. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Ein angemessener Raum und eine geeignete Versorgungsinfrastruktur sind entscheidend für die erfolgreiche Installation dieser umfassenden Abfüllanlage. Eine angemessene Standortvorbereitung gewährleistet optimale Leistung und entspricht den industriellen Standards für Raumausnutzung und Versorgungsunterstützung. Eine angemessene Beratung kann helfen, spezifische räumliche und betriebliche Anforderungen zu identifizieren. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Im Einklang mi...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Materialbreite Bandanlage 650 mm Coilgewicht 2 x 3,5 t Coil-Innendurchmesser 460 - 530 mm Coil-Außendurchmesser 1500 mm Materialstärke Bandanlage 0,8 - 3,0 mm Anzahl der Richtwalzen 7 Anzahl der Ein- und Auszugswalzen 4 Walzendurchmesser 80 mm Vorschublänge 0 - 500 mm Antriebsleistung 10,0 kW Dedpfx Aovuudueh Uokn Gewicht 10,0 t Raumbedarf Bandanlage (LxBxH) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Richtmaschine Dimeco, 1676 EV mit Einführtisch und Vorbiegerolle, hydraulischer Ladebrücke Doppelhaspel 2382 FFPS mit pneumatischer Nachlaufbremse, hydraulischer Zentralspreizung, hydraulischer Andrückrolle, Ladestuhl elektronischer Walzenvorschub Microfeed 1140 E mit DC-Antrieb, pneumatischer Zwischenlüftung kann nur ohne in Betrieb nehmen angeboten werden - Video beim Abgeber vor Abbau vorhanden

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Automatische Textildruckmaschine VERSATRONIC S-line 🔹 Ausstattung: • 8 Stationen/Paletten • 6 Druckköpfe • Maximale Druckfläche: 400 x 450 mm • Palettenantrieb: frequenzgeregelter AC-Servoantrieb 🔹 Rakelantriebssystem: • Präzisions-AC-Servoantrieb • 4-Zylinder POWER-Rakel-System 🔹 Hauptbedieneinheit: • Drehbares Bedienpanel mit 7” SMART-Touch-Display • Mikroprozessor mit Diagnosesoftware 🔹 Druckprogramme: ✅ 6 Standard-Druckprogramme ✅ Hochdeckprogramm ✅ MULTIFLASH-Programm ✅ Cool-Stop-Modus ✅ Abmusterungsprogramm ✅ Anfahr-/Endprogramm ✅ Siebreinigungsmodus, Paletten-Stopp zwischen den Druckstationen ✅ Freilaufmodus _____ 2. Zubehör • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 420 x 500 mm mit Hals • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 320 x 500 mm mit Hals • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 230 x 500 mm mit Hals • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 130 x 500 mm ohne Hals • 6 Stück QS-Druckrakel 410 mm, 65° Shore • 6 Stück QS-Druckrakel 310 mm, 65° Shore • 6 Stück QS-Druckrakel 210 mm, 65° Shore • 6 Stück QS-Druckrakel 120 mm, 65° Shore • 6 Stück Aluminium-Flutleisten 410 mm • 1 Stück Rakelhalter zur Wandmontage • 6 Stück Mikro-Registriersysteme mit Steuerung an jedem Druckkopf • 6 Stück 3-Punkt pneumatische Siebverriegelungen Dedpfx Ahev Ng T Ro Uskn 🔹 Maschinendimensionen: • Für ein Druckformat von 400 x 450 mm ist ein Rahmen von 530 x 780 mm erforderlich (Profil: 25x25/30x30 mm) • Maschinendurchmesser: 3.080 mm 🔹 Energiebedarf: • Netzanschluss: 3x400 V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Druckluft: 8 bar, ca. 300 Liter/Stunde 🔹 Transportmaße: • S-LINE 8: • Bruttogewicht: ca. 900 kg _____ Zusätzlich optional erhältlich: 3.1 Automatischer Quarz-Flashtrockner MAGIC 5025 • Mittelwellen-Infrarotstrahler • Strahlungsfläche: 500 x 500 mm • Mit IR-Pyrometer zur kontinuierlichen Temperaturmessung des Druckmaterials • Gewährleistet konstante Temperatur während des gesamten Druckvorgangs – verhindert Überhitzung der Textilien und Paletten • Netzanschluss: 9 kW, 14 A, 3x400 V • Fahrbares Gestell auf Rollen + 2.500,- € + MwSt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 99U0686, BAUJAHR: 11-2019 MERKMALE: Djdpfxezb Ekvo Ah Uekn - PRESSKRAFT: 30 TONNEN - NUTZLÄNGE: 1600 MM - ABSTAND ZWISCHEN DEN STÄNDERN: 1200 MM - STÖSSELHUB: 100 MM - MAXIMALE ÖFFNUNG: 330 MM - AUSKLINKUNG: 250 MM - TISCHBREITE: 190 MM - GESTEUERTE ACHSEN: 4 - HINTERANSCHLÄGE: 2 - CNC - SICHERHEITS-LICHTSCHRANKEN

Baujahr: 1993, Zustand: neuwertig (gebraucht), Lange Leine: - Leistung 350 kg / h - Mischer Dkodpfx Ahsh Dxhfj Ujn - Spender, Wasser / Mehl, horizontal - Schnecke, Schnecke - Presse - Vibro-Dispenser, überholt in 2010 - Erster Trockner, überholt 2010 - Zweiter Trockner - Mögliche Ansammlung von Nudeln in 8 Stunden - zwei trockene Bänder - zwei Streifen für getrocknete Nudeln - Metalldetektor - Comand pult - El. Kabinett - Autoatische Verpackungseinheit ( 2012 )

Baujahr: 2013, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Technische Details : Dodpfx Ahshtlw Rj Ujkn - Sandstrahlen + Flüssige elektrostatische Lackieranlage - Hersteller - IKL AUSTRIA - Größe der Metallteile - max. 400x 2000 mm - Zwei Roboter - Kapazität - 400 Flaschen / Tag - Linie besteht aus . 1. Sandstrahllinie 2. Elektrostatische Lackieranlage

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Einzelheiten : - Zu verkaufen Vollautomatische Mattenschweißanlage PITTINI / EVG - Maschenweite - max. 2400 mm - Maschenlänge - max. 8000 mm - Dia. Längsdraht - max. 10 mm - Dia. Kreuzdraht - ma. 10 mm - Max. Anzahl der Längsdrähte - 24 - Längs- und Querdraht von Spulen Djdjfwm D Tspfx Ah Uekn - Querdraht-Vorschubeinheit - EVG - Geschwindigkeit - max. 110 Takte / min. - installierte Leistung - 1,5 Mw - Automatische Netzverpackungseinheit