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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO125, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L 1000 Fl/h Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für die anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion konzipiert und bietet hohe Flexibilität und Effizienz. Mit einer maximalen Flaschenkapazität von bis zu 5 Litern und einem Durchsatz von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System für Betriebe konzipiert, die eine gleichbleibende Produktqualität über mehrere Mündungen und Formate hinweg erfordern. Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur, die mit einer einzigen Kavität ausgestattet ist, was sie ideal für kleine Produktionsläufe, häufige Umrüstungen oder Pilotlinien macht. Er lässt sich dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit mehreren Behältertypen nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preform-Zuführsystem umfasst einen Kipper, einen Aufsteller und einen Lader, die alle darauf ausgelegt sind, eine zuverlässige, staufreie Zuführung von Preforms in den Produktionszyklus zu gewährleisten. Der Kern des Prozesses beginnt mit einem robusten Preform-Heiztunnel, bei dem Infrarotlampen (IR) in einem sicheren, belüfteten Gehäuse untergebracht sind. Die Preforms werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone befördert, das eine präzise und gleichmäßige Einwirkung der Wärmequelle gewährleistet. Die IR-Heizzone ist durch ein Schutzgitter abgeschirmt, das einen versehentlichen Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konsistenz der Preforms gewährleistet. Das Tunneldesign vermeidet übermäßige Hot Spots oder thermische Degradation des Preforms und trägt so zu einer höheren Endproduktqualität und reduzierten Ausschussraten bei. Laodpfj Adyymox Adqjh Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb Nach dem Verlassen des Heiztunnels werden die Preforms automatisch in die Blasformstation überführt. Die Einkavitäten-Blaseinheit der FlexBlow 1 nutzt hocheffiziente pneumatische Aktuatoren und robuste Werkzeugspannmechanismen, um Behälter mit einem Volumen von bis zu 5 Litern zu produzieren. Diese Konfiguration ermöglicht eine schnelle Taktung und eine hervorragende Druckkontrolle während der gesamten Streck-Blas-Sequenz. Das komplette Lüftungssystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über eine integrierte Luftrückgewinnung, um den Druckluftverbrauch zu optimieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Entscheidend für den Betrieb des Systems ist der spezielle Kühler, der sicherstellt, dass die Kühlkreisläufe der Form innerhalb des erforderlichen Temperaturbereichs bleiben, eine gleichbleibende Flaschenwandstärke garantiert und die Zykluszeiten minimiert. Alle pneumatischen und hydraulischen Komponenten sind in einem übersichtlichen Nebenbereich mit klar beschrifteten Anschlüssen für Wartung und Diagnose montiert. Filtrations- und Schmierstellen sind leicht zugänglich, was eine hohe Systemverfügbarkeit unterstützt und ungeplante Stopps minimiert. Der Betrieb der Maschine und die Prozessparameter werden über ein Touchscreen-HMI-Panel verwaltet, das direkt am Schaltschrank installiert ist. Diese Schnittstelle bietet Echtzeitkontrolle übe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET222, Gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph Technischer Überblick über das Modell PE Labelers hat die gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph im Jahr 2005 gebaut, um mittlere Kapazitätslinien in der Abfüllung zu bedienen. Genauer gesagt verarbeitet die Maschine Flaschen mit einem Volumen von 0.75-Liter und bearbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet sie eine optimale Lösung für Betriebe, die eine gleichbleibende Ausbeute benötigen. Konfiguration und Betrieb Der Hersteller hat die PE Master M mit sechs rotierenden Platten ausgestattet, die Flaschen entlang eines Karussells in Uhrzeigerrichtung bewegen. Zusätzlich positionieren drei Etikettierstationen Etiketten mit Präzision auf Vorderseite, Rückseite und Hals jedes Behälters und gewährleisten so eine vollständige Abdeckung aller kritischen Bereiche. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Konfiguration eine verbesserte Etikettenpositionierung. Selbstklebende Etikettierungsmethode Die gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph verwendet ein Selbstklebesystem, um Etiketten schnell und mit hoher Präzision aufzubringen. Bemerkenswert ist, dass das System vorgedruckte Etiketten verarbeitet, die sofort haften, wodurch Klebstoff entfällt. Folglich reduziert es den Wartungsaufwand. Darüber hinaus verbessert die Klebstofftechnologie die Sauberkeit der Linie und die Effizienz des Bedieners. Zentriersystem und manuelle Anpassungen Ein mechanisches Zentrierungssystem richtet jede Flasche während des Etikettierprozesses korrekt aus. Dadurch bleibt die Konsistenz auch bei hohen Geschwindigkeiten erhalten. Die Bediener stellen die Etikettenköpfe manuell ein, was schnelle Formatwechsel und präzise Korrekturen ermöglicht. Darüber hinaus unterstützt diese Einrichtung die Produktionsflexibilität. Integrierte Sicherheitsmaßnahmen Die Maschine verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, die CE-Regularien entsprechen. Daher schützt sie die Bediener während Reinigung, Wartung und Formatwechsel. Wie erwartet entsprechen solche Sicherheitsmerkmale modernen Industriestandards. Zudem erleichtert das Layout den schnellen Zugriff auf interne Komponenten. Energieverbrauch und Systemkompatibilität Laodpj Adyygofx Adqsh Die gebrauchte PE Master M Etikettiermaschine für Selbstklebende Etiketten 6000 bph benötigt 3 kW Leistung und läuft an 400-Volt-, 50-Hz-Stromsystemen. Folglich können Techniker sie leicht in europäische Standard-Produktionslinien integrieren. Trotz ihres Alters bleibt die Maschine kompatibel mit der vorhandenen Anlageninfrastruktur der meisten Werke. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL36, Gebrauchter automatischer Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde, Modell Rasar D180, arbeitet als vollständig automatisches System zur Depalettierung von unten zugeführten 1-Liter-Glasflaschen, verpackt in 12-Flaschen-Kunststoffkisten. Speziell für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien entwickelt, verarbeitet das System bis zu 2200 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Rahmen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Obwohl er derzeit demontiert und gelagert ist, bleibt die Einheit voll funktionsfähig und bereit zur Neu installation. Aufbau der Depalettierung und Betriebsmodus Der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde verwendet eine konventionelle automatische Vertikalstruktur, um das Paletten-Laden von unten zu handhaben. Diese Konfiguration gewährleistet daher maximale Stabilität und Präzision beim Umgang mit Glasbehältern. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein integriertes Palettenmagazin, das Paletten automatisch in den Prozess einspeist, ohne manuelle Unterstützung. Folglich erhöht das System die Anlagenleistung und minimiert Stillstandszeiten. Darüber hinaus reduziert das automatisierte Design den Personalbedarf und erhöht die Wiederholbarkeit. Kompatibilität der Behälter und Handhabung der Formate im Depalettierer ACMI Lsdj Adyx Nepfx Adqjah Diese Maschine handhabt speziell 1-Liter-Glasflaschen, die in 12-Flaschen-Kunststoffkisten angeordnet sind. Daher eignet sie sich für Produktionslinien, die mit empfindlichen, schweren oder unter Druck stehenden Behältern arbeiten. In Bezug auf die Kompatibilität erfüllt der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde die branchenüblichen Anforderungen an den Umgang mit Kisten und Flaschen. Zusätzlich gewährleistet er eine genaue Übertragung vom Paletten- zum Kasten- und dann zum Förderbandsystem. Nicht nur bietet die Ausrüstung zuverlässige Leistung, sondern reduziert auch das Risiko von Transportschäden während des Transfers. Ebenso helfen seine präzisen Regelungsvorrichtungen, Umrüstungen beim Wechseln von Formaten zu optimieren. Sicherheitsmerkmale und elektronische Steuerung des Depalettierers Ingenieure haben die Maschine mit zertifizierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestatten, die allen geltenden Vorschriften für automatisierte Ausrüstungen entsprechen. Diese Merkmale umfassen physischen Schutz, sensorgestützte Erkennung und Not-Aus-Funktionen in kritischen Zonen. Dadurch gewährleistet die Maschine einen sicheren Betrieb in industriellen Umgebungen. Der ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde läuft unter der Steuerung eines Siemens-PLCs, der Operationen durch Echtzeit-Sequenzierung und Diagnostik steuert. Insbesondere vereinfacht der PLC die Fehlererkennung und reduziert Ausfallzeiten. Darüber hinaus unterstützt seine offene Architektur eine einfache Integration in standortweite SCADA-Systeme. Daher profitieren Anwender von vollständiger Prozessübersicht und reaktionsschneller Steuerung. Technische Dokumentation und Betriebsstatus Bezüglich der Dokumentation enthält der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde vollständige technische Handbücher. Diese Unterlagen decken Installation, elektrische Schaltpläne, PLC-Logik und Kommunikationsschnittstellen ab. Dadurch können Wartungsteams das System leicht warten und nach Bedarf anpassen. Obwohl die Maschine derzeit gelagert und zerlegt ist, bleiben ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine Lasdpfx Ado Adyyaoqsh The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphDer Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph, Modell LG, bietet eine Abfülllösung, die darauf ausgelegt ist, stilles und kohlensäurehaltiges Wasser in 2-liter Behälter zu verarbeiten, mit einer Produktionskapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde. Hergestellt im Jahr 1997, ist die Maschine derzeit demontiert und gelagert. Sie arbeitet in Gegenuhrzeigersinn und unterstützt sowohl PET- als auch Glasbehälter, wodurch Flexibilität für Mischformat-Abfülllinien gewährleistet wird. Darüber hinaus ermöglicht ihr Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsumgebungen.Monoblock-Konfiguration und Flaschen-SpülprozessDer Monoblock beginnt mit einer Spülstufe, die mit 60 Greifern ausgestattet ist und darauf ausgelegt wurde, Behälter vor dem Befüllen gründlich zu reinigen. Insbesondere durchläuft das System zwei Behandlungsphasen, die nicht nur Verunreinigungen entfernen, sondern jedes Behältnis für die anschließende Füllphase vorbereiten. Infolgedessen hält die Einheit konsistente Hygienestandards aufrecht und sorgt gleichzeitig für eine hohe Durchsatzrate. Darüber hinaus lässt sich das Spülmodul direkt in den Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph integrieren, um eine genaue Positionierung der Behälter für nachgelagerte Operationen sicherzustellen.Isobarisches Füllsystem mit traditioneller VentiltechnologieIm Kern des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph befindet sich ein isobarischer Füller mit 60 Ventilen. Das System verwendet insbesondere traditionelle isobarische Ventile, die es der Maschine ermöglichen, sowohl kohlensäurehaltige als auch nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten präzise zu handhaben. Dadurch wird die Druckstabilität während des gesamten Füllvorgangs aufrechterhalten. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und CO₂ in kohlensäurehaltigen Getränken erhalten. Außerdem macht diese Konfiguration den Füller geeignet für duale Produktionslinien, die eine breite Palette von Wasserprodukten mit Präzision und Effizienz verarbeiten.AROL-Kappenverschließer mit Drei-Rollen-Threading-System для Kunststoff‑SchraubkappenNach der Füllphase wendet der AROL-Verschließer Aluminium‑Schraubkappen an, indem er einen Drei‑Rollen‑Threading‑Mechanismus („3 principles Alaska“) verwendet. Diese Komponente umfasst 10 Köpfe, von denen jeder so konzipiert ist, dass er eine gleichmäßige Verschließung bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. GENAU gesagt verwendet das System '3 principles' drei Threading-Rollen, um ein konstantes Drehmoment anzuwenden und eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Damit garantiert der Verschließer eine zuverlässige Leistung über verschiedene Formate und Arten von Kappen. Er ist besonders effektiv für Hochleistungsbetriebe. Darüber hinaus fügt er sich perfekt in die Leistungsmerkmale des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph ein, wobei Verschlussgenauigkeit und Produktintegrität gewahrt bleiben.Elektronische Steuerung und Verfügbarkeit von ErsatzteilenDie Maschine verwendet einen Siemens PLC, um ihre verschiedenen Betriebsstufen zu steuern. Diese Plattform sorgt nicht nur für Systemstabilität, sondern ermöglicht auch einfache Diagnosen und Schnittstellenintegration. Zudem sorgen in... Laodpfx Ade Adyx Aeqjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 180 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA54, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Bj. 2014 9000 Steine/Stunde Laodpfx Adj Adyxveqjh Einführung in die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde Bei dieser Maschine handelt es sich um eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Modell 32, die von Tetra Pak im Jahr 2014 hergestellt wurde. Es übernimmt die Sekundärverpackung von aseptischen Kartonbehältern, die von Herstellern häufig für flüssige Lebensmittel verwendet werden. Derzeit haben die Bediener die Anlage gelagert und klassifizieren sie als vollautomatisch mit einem geradlinigen Vorschubsystem. Darüber hinaus hat er nur 180 Betriebsstunden, was einen minimalen Verschleiß und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. In Bezug auf die Produktivität erreicht die Maschine eine Leistung von 9.000 Steinen pro Stunde. Unterstützte Paketkonfigurationen Der Shrink Wrapper 32 bietet ein hohes Maß an Flexibilität in Bezug auf die Verpackungskonfigurationen. Folglich passt es sich gut an eine Vielzahl von Betriebskonfigurationen an. Es unterstützt mehrere Layouts, darunter 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 und sogar die Strohhalm-Konfiguration für Packungen mit vorapplizierten Strohhalmen.Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich die Maschine für die Integration in moderne Tetra Pak-Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Darüber hinaus ermöglicht es nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Verpackungsformaten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Kompatibilität mit dem 200 ml EDGE-Format Dieses Modell funktioniert speziell für das Tetra Pak EDGE 200-ml-Format, das nach wie vor eine Standardwahl für Säfte, Milchprodukte und trinkfertige Produkte ist. Darüber hinaus erfordert das EDGE-Format sowohl ein präzises Handling als auch einen konsistenten Folienauftrag – Kriterien, die der ShrinkWrapper 32 zuverlässig erfüllt.Durch die Kombination dieses Formats mit den verschiedenen unterstützten Konfigurationen können die Betreiber daher eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen erfüllen. Darüber hinaus erhöht diese Kompatibilität die Flexibilität der Linie und die Produktpräsentation.Daher ist die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde eine le...

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT65, Technische Daten & Leistungsangaben Der PakTech CCA 120 ist ein kompakter, hochzuverlässiger Applikator zum Aufbringen von Dosenhaltern, entwickelt, um Kunststoff-Träger mit konstanter Genauigkeit auf Getränkedosen aufzubringen. Als Teil einer gebrauchten Abfüll- oder Dosenlinie bringt diese gebrauchte Einheit bewährte PakTech‑Technik in industrielle Verpackungsumgebungen, die eine zuverlässige Multipack‑Präsentation suchen. Hersteller: PakTech Modell: CCA 120 Baujahr: 2016 Maschinentyp: Applikator für Dosenhalter Nennleistung: bis zu 120 Dosen pro Minute (je nach Format und Linienbedingungen) Behältertypen: Aluminium-Getränkedosen Formate: Kompatibel mit gängigen PakTech‑Trägertypen und Multipack‑Konfigurationen (abhängig von Werkzeugen und Kits; in Handbüchern prüfen) Abmessungen: Breite 2440 mm, Länge 1230 mm, Höhe 1500 mm Elektrik: 220 V Sicherheitsfunktionen: Integrierte Schutzverkleidungen und Absicherungen Dokumentation: Handbücher verfügbar Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion ausgelegt, bietet der CCA 120 eine automatische Trägeraufbringung, die mit den stromauf- und stromabführenden Förderern synchronisiert ist. Eine bedienerfreundliche Steueroberfläche und eine robuste Steuerungslogik, wie sie für PakTech‑Systeme typisch sind, unterstützen eine unkomplizierte Einrichtung, Überwachung und Fehlersuche. Die 220‑V‑Stromversorgung vereinfacht die Integration in bestehende Verpackungshallen, während umfassende Schutzverkleidungen und Verriegelungen das Personal während des Betriebs und bei Formatwechseln schützen. Not-Aus-Schaltungen, Schutzabdeckungen und gut zugängliche Wartungspunkte sind darauf ausgelegt, modernen Anforderungen der industriellen Verpackungssicherheit zu entsprechen. Die beigefügten Handbücher unterstützen die Parameterkonfiguration, Wartung und Formatumstellungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Applikator eignet sich ideal zur Positionierung stromabwärts des Dosenspülens und Befüllens, nach dem Verschließen/Nahtverschluss und Etikettieren/Codieren sowie vor Kartonierung, Palettierung oder Tray‑Beladung. Er lässt sich nahtlos mit Förderbändern und Steuersignalen in einer gebrauchten Abfülllinie integrieren und ist geeignet für gebrauchte Systeme, die eine Vielzahl von Getränke‑Produktvarianten verarbeiten. Leds Adyxcspfx Adqjah Formatwechsel zwischen Trägertypen werden durch entsprechendes Werkzeug/Tooling unterstützt, wodurch eine flexible Reaktion auf Produktionsanforderungen für Bier, Cider, Erfrischungsgetränke, Energy‑Drinks, Wasser, saftbasierte RTDs und ähnliche Produkte möglich ist. Obwohl für Aluminiumdosen optimiert, ergänzt der Applikator größere Linien, die stromaufwärts auch PET‑ und Glasbehälter in den Bereichen Befüllen, Etikettieren, Verschließen und Spülen verarbeiten können. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Zustand ist eingelagert, die Maschine ist derzeit demontiert. Schutzeinrichtungen sind vorhanden, und Handbücher sind verfügbar, um die Wiederinbetriebnahme zu erleichtern. Verschiedene Er...

Zustand: neu, Baujahr: 1971, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Laodpfx Aj Adyw Sodqeh Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO95, Technical Specifications & Performance Data The Sipa 8/4 is a compact, reliable Blow Molding Machine ideal for small-format PET bottle production within a used bottling line. Built for continuous duty in beverage production and industrial packaging environments, it combines proven mechanical design with essential utilities to support efficient operation. Manufacturer: Sipa Model: 8/4 Year of manufacture: 2001 Category: Blow Molding Machine Nominal output: up to 3,500 bph (bottles per hour) No. of cavities: 4 Bottle format: 0.06 L (60 ml) Primary container material: PET (preform-based stretch blow molding) Preform neck type: Corvaglia e 29/21 Included utilities: Compressor (1), Chiller (1) Not included: Preform unscrambler (0), Preforms tipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Condition: In storage Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems This second hand Sipa 8/4 offers straightforward operation through a centralized operator interface designed for routine parameter adjustments. Heating, stretching, and blowing parameters can be configured to suit the specified preform and neck finish, supporting consistent bottle quality for small-volume applications. Central control panel with recipe/parameter management for quick setup Multi-zone preform oven for precise thermal conditioning (typical for the series) Integrated alarms and diagnostics to assist maintenance and uptime Safety features included with guarding and interlocks around moving and hot sections Standard industrial three-phase electrical connection (exact ratings available on request) Lajdo Adywxjpfx Adqoh Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration in a used bottling line, the machine can be fed by a preform hopper/elevator and unscrambler (not included) and discharges to conveyors toward rinsing, filling, capping, and labeling systems. Its output matches compact lines handling small PET bottles for water, juice, functional shots, syrups, and other beverages. Upstream compatibility with preform tipper, elevator, and unscrambler systems Downstream integration with rinsing, filling, capping, labeling, inspection, and packing Supports beverage production workflows for water, juice, beer, wine, and more (downstream processes may include PET, glass, or aluminum packaging) Format changes within the 0.06 L range via appropriate molds and change parts Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with manuals available, facilitating recommissioning and operator training. As with any second hand industrial packaging equipment, a full inspection, routine service of the pneumatic and heating circuits, and verification of utilities are recommended prior to start-up. Wear parts and consumables should be assessed to align with production targets. Operational Performance & Versatility With four cavities and a 3,500 bph nominal speed, th...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M272, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GAI 2405 1500 bph Dieser Monoblock bietet daher eine hoch spezialisierte Lösung für das Abfüllen von stillem Wein in Glasbehältern, entworfen, um den Bedürfnissen technischer Präzision und Produktionskontinuität für Industriebetreiber gerecht zu werden. GAI hat diese Maschine im Jahr 2005 hergestellt und erreicht eine Füllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was wiederum eine hohe Effizienz für Linien mittlerer Kapazität sicherstellt.Füllspezifikationen des gebrauchten Füll-Monoblocks Das Füllsystem des GAI 2405 Monoblocks bietet gleichzeitig eine hohe Präzision im Umgang mit dem Produkt und hält konstante Betriebsbedingungen. Dieses Modell verwendet insbesondere 12 Füllventile mit Gravität oder Leichtdruck-Füllung, die Turbulenzen oder Veränderungen des stillen Weins während der Verarbeitung wirksam verhindern. Die Füllventile verbleiben demnach in einer festen Position, wodurch das Risiko von Kontamination oder Lecks reduziert wird.Spülsektion Das Spülsystem des GAI 2405 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigungsbehandlung für jede Flasche durchführen. Das System führt das Spülen somit in einer einzigen Phase aus und entfernt verbleibende Partikel im Inneren der Behälter vor dem Befüllen. Diese Ein-Schritte-Behandlungskonfiguration optimiert zudem die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.Verschlussmerkmale Die Verschlusssektion dieses Modells des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI unterstützt gerade Corks und umfasst eine Kopf für das Eindringen des Corks, was die Produktion von stillem Wein in Formaten von 0,75 L, 1,0 L und 1,5 L ermöglicht. Diese Kopf ist speziell darauf ausgelegt, die Corks in eine bündige Passformposition zu drücken. Diese Eigenschaft bei der Arbeit mit geraden Corks gewährleistet somit die Einhaltung der traditionellen Merkmale des Endprodukts und erfüllt somit spezifische Anforderungen des Marktes.Design und Struktur Der Monoblock zeichnet sich durch ein Design aus, das eine lange Betriebsdauer und einfache Wartung gewährleistet. Bediener können auf jedes Bauteil zum Reinigen und Inspizieren zugreifen, was eine sichere und effiziente Bedienung der Maschine ermöglicht. Zudem reduziert die Integration der Spül-, Füll- und Verschlusssektionen in eine einzige Einheit die Stellfläche der Maschine und optimiert so den Platz in der Anlage.Produktionszyklus des Füll-Monoblocks GAI Dieser Monoblock hält ebenfalls einen stabilen Produktionszyklus, begrenzt Temperaturschwankungen und Druck innerhalb der Flaschen durch Optimierung der Kontrolle über die Füllbedingungen. Der Monoblock GAI 2405 1500 bph synchronisiert somit jede Phase des Prozesses, minimiert Wartezeiten und maximiert die Effizienz.Kompatibilität und Vielseitigkeit Der Monoblock GAI 2405 1500 bph passt sich perfekt der Herstellung von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Kapazitätsbereich von 0,75 L bis 1,5 L. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine schließlich ideal für mittlere Abfülllinien und optimiert somit den Produktionsprozess, während gleichzeitig hohe Qualitätsstandards eingehalten werden. Lajdpj Adywrefx Adqsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC528, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, auf GAI basierende Lösung für die Getränkeproduktion im kleinen bis mittleren Maßstab, speziell für Bier ausgelegt. Sie wurde 2016 gebaut und in einsatzbereitem Zustand gewartet und liefert konstante Qualität sowie zuverlässigen Durchsatz für Brauereien, die ein hochwertiges Gebrauchtssystem suchen. Hersteller: GAI (Füll-Monoblock), Enos (Etikettierung) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 900 Flaschen/Stunde Fülltechnologie: Isobarischer Gegenüberdruck; Fülltyp: 5 Behältertypen: Glasflaschen Flaschenformate: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Lodpo Adywljfx Adqoah Produkttypen: Bier (optimiert für kohlensäurehaltiges Bier) Linenkomponenten: GAI-Füllmonoblock (Spülen–Füllen–Verschließen-Konfigur ation), Enos-Etikettieranlage Zustand: EINSATZBEREIT Dokumentation: Handbücher verfügbar Sicherheit: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, typisch für moderne Linien) Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über ein Automatisierungskonzept, das typisch für moderne industrielle Verpackungsmaschinen ist, mit zentralisierten Steuerungen zur Vereinfachung der Bedienung und Formatwechsel. Der GAI-Monoblock bietet präzise isobarische Füllsteuerung zur Minimierung von Sauerstoffeintrag und Schaumbildung und unterstützt konsistente Füllstände über das gesamte Spektrum der Bierflaschenformate. Bedienoberfläche: Bedienerfreundliches Bedienfeld mit Statusanzeigen und Alarmen Automatisierung: SPS-basierte Logik mit rezeptgeführten Formatparametern (falls konfiguriert) Prozesssteuerung: Gegenüberdruckeinstellungen, abgestimmt auf den Kohlensäuregehalt des Bieres Sicherheitsmerkmale: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschalter und Standard-Schutzmaßnahmen Elektrik: Ausgelegt für übliche industrielle Stromversorgung (vor Ort überprüfen) Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie sich nahtlos in größere Getränkeproduktionsumgebungen integrieren lässt und Schnittstellen zu vorgelagerten und nachgelagerten Modulen wie Depalettierern, Förderern, Datumsdruckern und Kartonierern bietet. Der Enos-Etikettierer unterstützt brauereistandardmäßige Etikettieranwendungen und kann mit vorhandenen Förderern und Inspektionspunkten synchronisiert werden. Kompatibilität: Schnittstellen zu gängigen Transportförderern, Inspektions- und Verpackungsanlagen Formatwechsel: Unterstützt 0,33 L, 0,50 L und 0,70 L mit entsprechenden Umrüstsätzen Mehrlinienumgebungen: Kann neben PET- oder Aluminium-Verpackungslinien über gemeinsame Versorgungsleitungen und Förderer betrieben werden..

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI17, Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph Die gebrauchte Sammelverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph ist ein Verpackungssystem, das aus drei unabhängigen Einheiten besteht, die nacheinander arbeiten, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Folglich verbessert es den Produktionsfluss und minimiert gleichzeitig Engpässe. Die Maschinen, aus denen die gebrauchte Kartonverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph besteht, wurden von ITAL PAL im Jahr 2013 hergestellt. Bei der Konstruktion des Systems stehen Effizienz, Langlebigkeit und Flexibilität im Vordergrund. Der Monoblock besteht aus einem Kartonaufrichter FCN70 (Case Erector), einem Kartonpacker PK300 T1 (Case Packer) und einem Kartonverschließer CSN70 (Case Sealer), die eine hohe Flexibilität im Verpackungsmanagement ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten diese drei Einheiten nacheinander, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Dadurch lässt sich der Monoblock nahtlos in verschiedene Produktionslinien integrieren. Struktur und Komponenten Der Kartonaufrichter FCN70 öffnet automatisch Kartons aus flachen Zuschnitten und sorgt so für Präzision beim Falten und maximale Stabilität. Darüber hinaus automatisiert der Prozess das Materialhandling und unterstützt einen geraden Eingang für eine optimale Integration in die nachfolgenden Verpackungsschritte. Lajdpfxs Adywfe Adqsh Der PK300 T1 Case Packer ist das zentrale Element des Systems und übernimmt die Verpackungsfunktion, indem er die Produkte präzise in die Kartons einlegt. Darüber hinaus arbeitet dieses Modell mit einer Produktionskapazität von 1650 Flaschen pro Stunde (bph), wodurch die Zykluszeiten optimiert und Materialverschwendung reduziert werden. Ebenso gewährleistet seine robuste Struktur eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Schließlich schließt der CSN70 Case Sealer den Prozess ab, indem er einen Klebebandverschluss aufbringt und so die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht das Dichtungssystem eine gleichmäßige Haftung, wodurch das Risiko eines Verpackungsausfalls verringert wird. Technische Merkmale Die gebrauchte Casepacking Monoblock ITAL PAL 1650 bph verfügt über 24 Steckdosen für den Anschluss der verschiedenen Einheiten und die Steuerung und Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. externe Förderbänder, Sensoren für die Qualitätskontrolle, Barcode-Scanner und Kommunikationsschnittstellen für eine nahtlose Konnektivität mit anderen Maschinen in der Produktionslinie. Insbesondere diese zusätzlichen Systeme tragen dazu bei, die Prozessgenauigkeit zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine separate Wartung der Maschinen, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage reduziert werden. Die integrierten Sicherheitsmerkmale sorgen für die Einhaltung von Industriestandards, mit Schutzsystemen und Verriegelungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern. Ebenso ist die Benutzeroberfläche für eine intuitive Verwaltung durch das technische Personal konzipiert, während die Bedienfe...

Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 10.500 h, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ISP17, Gebrauchter Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 bietet eine bewährte und effiziente Lösung für die Qualitätskontrolle in Hochleistungs-Abfüllanlagen. Der deutsche Hersteller KRONES, ein weltweit führendes Unternehmen in der Automatisierung der Getränkeindustrie, hat dieses Modell mit Blick auf Zuverlässigkeit, Präzision und modularen Aufbau gebaut. Dadurch fügt sich dieser Prüfer nahtlos in industrielle Umgebungen ein, die eine hohe Genauigkeit und Betriebskonsistenz erfordern. Elektrische Eigenschaften und technische Konfiguration des gebrauchten Inspektors KRONES Der gebrauchte Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 wird mit einem dreiphasigen Netzteil mit 400/230 Volt, einer Frequenz von 50 Hz und einer Stromaufnahme von 13 Ampere betrieben. Damit entspricht es den europäischen Industriestandards und unterstützt einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. Darüber hinaus verfügt die Elektrik über integrierte Sicherheitseinrichtungen, die die Komponenten vor Überlastung oder Fehlfunktion schützen. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte und langlebige Gehäuse eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Produktionsjahr und Maschinenstunden KRONES produzierte dieses Gerät im Jahr 2011. Seitdem hat die Maschine 10.500 Betriebsstunden absolviert, was eine moderate Nutzung für Geräte widerspiegelt, die für den industriellen Einsatz konzipiert sind. Im Vergleich zu anderen Modellen mit ähnlicher Funktionalität bietet dieses Gerät hervorragende Leistungsstandards. Darüber hinaus weist die Maschinenstruktur einen minimalen Verschleiß auf, was die sorgfältige Wartung bestätigt. Daher können Techniker eine zuverlässige Funktionalität erwarten, ohne dass eine unmittelbare größere Überholung erforderlich ist. Die Maschine ist derzeit in Betrieb, genauer gesagt bis Ostern. Dann wird es demontiert. Unterstützte Prüfarten Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 führt eine automatische Fehlererkennung an leeren Glas- oder PET-Flaschen mit einem fortschrittlichen System aus optischen Sensoren und Hochgeschwindigkeitskameras durch. Konkret unterstützt die Maschine die folgenden Prüfarten: Halsinspektion: Das System verwendet Kameras, um Risse, Verformungen oder Verunreinigungen im Halsbereich zu erkennen. Auf diese Weise verhindert sie, dass defekte Flaschen in die Abfüllphase gelangen. Bodeninspektion: Die Kameras analysieren den Flaschenboden, um Späne, Fremdkörper oder strukturelle Unregelmäßigkeiten zu identifizieren. Auf diese Weise wird die Integrität des Behälters gewährleistet. Inspektion der Seitenwand: Ein rotierender Spiegel und eine Kamera inspizieren die Seitenfläc... Laodpj Adyv Uofx Adqeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET220, Gebrauchte Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph Allgemeine Maschinenmerkmale Diese Maschine lässt sich effizient in Abfülllinien mit geringer und mittlerer Kapazität integrieren. GAI hat dieses Gerät im Jahr 2012 hergestellt und für eine Nenngeschwindigkeit von 1200 Flaschen pro Stunde konfiguriert. Daher eignet sich die Maschine aufgrund dieser Leistung für Arbeiten, die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Behälterformaten erfordern. Darüber hinaus unterstützt das Design eine Vielzahl von Produktionsumgebungen. Lasdpfj Adyv Ijx Adqoh Konfiguration der Verkapselungseinheit Die Verkapselungseinheit dreht sich im Uhrzeigersinn und verwendet eine Drehbewegung, um das Auftragen der Kapsel zu handhaben. Konkret verfügt die Maschine über zwei unabhängige Köpfe. Ein Kopf trägt Schrumpf- oder Polykapseln für stillen Wein auf. Der andere Kopf trägt Zinn- oder Polylaminatkapseln für Schaumwein auf. Diese Dual-Head-Konfiguration ermöglicht dem Bediener einen schnellen Formatwechsel. Darüber hinaus hilft es, verschiedene Produktionstypen zu verwalten, ohne dass umfangreiche Umrüstungen erforderlich sind. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Leistung optimiert. Layout der linearen Etikettiermaschine Die integrierte lineare Etikettiermaschine auf der Gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph appliziert Etiketten über drei separate Stationen. Zunächst führt die Frontetikettenstation die erste Applikation durch. Zweitens übernimmt die hintere Etikettenstation die Rückseite. Drittens schließt die Halsringstation den Etikettierprozess ab. Diese synchronisierten Stationen gewährleisten eine präzise Applikation mehrerer Etiketten, reduzieren Abfall und sorgen für eine konsistente Produktpräsentation. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen. Automatisierungs- und Steuerungssystem Eine speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens steuert die Automatisierung der gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph. Dieses System gewährleistet insbesondere die Betriebsstabilität und ermöglicht es den Technikern, die Produktionseinstellungen einfach zu konfigurieren. So kann der Bediener beispielsweise effizient durch das Bedienfeld navigieren, um Einstellungen vorzunehmen und Diagnosen zu überwachen. Im Vergleich zu älteren Systemen verbessert diese Technologie die Effizienz und ermöglicht eine einfachere Integration in bestehende Linien. Darüber hinaus garantiert es einen zuverlässigen Zugang zu Ersatzteilen und technischer Unterstützung auf dem gesamten europäischen Markt. Technische Dokumentation und Support Der Verkäufer stellt der Maschine eine vollständige technische Dokumentation zur Verfügung. Dieses Paket enthält Bedienungsanleitungen, elektrische Schaltpläne und Konfigurationstabellen. Daher können Techniker die M...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL48, Gebrauchter Palettierer KEBER AXO4 700 bph Allgemeine Systembeschreibung Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph bietet eine robotergestützte Palettierlösung für hochvolumige Vorgänge in anspruchsvollen Industrieumgebungen. KEBER baute dieses Modell im Jahr 2003. Das Gerät arbeitet derzeit unter stabilen und überprüfbaren Bedingungen, wobei 10.000 aufgezeichnete Betriebsstunden seine Zuverlässigkeit bestätigen. Darüber hinaus hat die Maschine eine gleichbleibende mechanische Leistung gezeigt, was ihre Lebensdauer aufwertet. Produktionskapazität und Formatflexibilität Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph schafft 4 bis 6 Takte pro Minute und erreicht eine Leistung von ca. 700 Flaschen pro Stunde. Dadurch eignet er sich für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine verarbeitet bis zu 20 Behälterformate, so dass der Bediener mit minimaler Umkonfiguration zwischen verschiedenen Produkttypen wechseln kann. Folglich können Produktionsteams unterschiedliche Verpackungsanforderungen ohne kostspielige Ausfallzeiten erfüllen. Roboter-Handhabungssystem Lsdpfxj Adyvuo Adqeah Der Palettierer verwendet ein Hals-Greif-Klemmsystem, um die Behälter präzise und schonend zu übergeben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettierern beseitigt dieses Roboterdesign mechanische Einschränkungen und verbessert die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Layoutkonfigurationen und Behältertypen. Darüber hinaus sorgt das Greifsystem während des gesamten Transferzyklus für Stabilität und reduziert so mögliche Schäden. Daher gewährleistet das Gerät eine sichere und genaue Palettierung, auch bei Dauerbetrieb. Sicherheitsmerkmale und technische Dokumentation KEBER hat den gebrauchten Palettierer KEBER AXO4 700 bph mit konformen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der aktuellen Industriestandards zu gewährleisten. Wichtig ist, dass die Maschine die Sicherheitsanforderungen für CE-zertifizierte Umgebungen erfüllt. Der Hersteller stellt auch einen vollständigen Satz technischer Handbücher zur Verfügung, mit denen Techniker das System effektiv installieren, konfigurieren und warten können. Darüber hinaus erleichtern diese Dokumente die Planung der vorbeugenden Wartung und die Fehlerdiagnose. Integration von Produktionslinien Der Palettierer verfügt über einen bodenebenen Zwischenlagenspender und ein Palettenmagazin, die beide in den Rahmen integriert sind. Dank dieser Konfiguration benötigt das System keine erhöhte Struktur oder Plattform. Das Gerät unterstützt Palettengrößen von 1200 x 800 mm und 1200 x 1000 mm, so dass die Benutzer es an gängige europäische und internationale Logistikplattformen anpassen können. So wird die Integration in bestehende Layouts einfach. Automatisierung und Prozesssteuerung Das Automatisierungssystem basiert auf einer Siemens S7-30...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA59, Gebrauchte automatische Tecmi-Schrumpfverpackungsmaschine - 2013Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese automatische Schrumpfverpackungsmaschine ist für die hocheffiziente industrielle Verpackung von PET-Flaschen in einer gebrauchten Abfüllanlage konzipiert. Die von TECMI hergestellte Maschine kombiniert zuverlässige Mechanik mit Siemens-Automatisierung, um eine gleichbleibende Gebindequalität für die Getränkeproduktion und andere industrielle Verpackungsanwendungen zu gewährleisten. Mit ihrer kompakten Stellfläche und robusten Konstruktion eignet sie sich bestens für die Integration als Gebrauchtmaschine in bestehende Verpackungsmaschinenlayouts.Hersteller: TECMIModell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Baujahr: 2013Produktionsgeschwindigkeit: 50–100 Gebinde/Minute, (36.000 BPH on 3x2 format) Konfiguriertes Format: PET 380 ml x 6-packBehältertypen: PETElektrische Daten: 440 V, 60 HzGewicht: 1300 kgBetriebsart: AutomatischSteuerungsplattform: Siemens PLC/HMIFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDie Schrumpfverpackungsmaschine wird über eine Siemens-PLC mit HMI-Schnittstelle gesteuert und bietet Bedienern eine intuitive Einrichtung, Rezeptverwaltung und Diagnoseübersicht. Die automatisierte Folienhandhabung sowie die Schweiß- und Schrumpfprozesse ermöglichen eine stabile Leistung über den angegebenen Geschwindigkeitsbereich. Temperaturregelung und Schweißparameter können präzise angepasst werden, um die Schweißnahtintegrität und das Erscheinungsbild der Verpackung zu erhalten und eine gleichbleibende Qualität bei anspruchsvollen Produktionsplänen für Getränke zu unterstützen. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Sicherheitsüberwachung sind in das Steuerungssystem integriert, um Bediener zu schützen und die Verfügbarkeit aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Verpackungsmaschine wurde für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständige Einheit entwickelt und unterstützt den Einlauf von vorgeschalteten Förderern sowie den Auslauf zu nachgeschalteten Kartonhandhabungs- oder Palettiersystemen. Die konfigurierte Ausführung ist für PET 380 ml Flaschen optimiert, die in 6er-Packs mit neutraler Folie angeordnet sind. Die Automatisierungsplattform vereinfacht die Liniensynchronisierung und ermöglicht schnelle Anpassungen bei der Abstimmung mit anderen Abfüllanlagen wie Füllmaschinen, Etikettiermaschinen und Palettierern.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager. Als Gebrauchtmaschine weist sie im Vergleich zu anderen verfügbaren Maschinen, die mit weniger als einem Jahr Nutzung angegeben sind, höhere Betriebsstunden auf. Dennoch sind die Siemens-basierte Steuerung und die industrielle Bauweise auf Langlebigkeit ausgelegt und bieten bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme eine zuverlässige Leistung.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Einheit ist auf industrielle Verpackungsanforderungen in der Getränkeproduktion ausgerichtet, verarbeitet neutrale Folie und bildet stabile 6er-Gebinde a.. Lodpfx Aj Adyvnjdqjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA60, Gebraucht ZELGA Schrumpfverpackungsmaschine RZE 400 - 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Schrumpfverpackungsmaschine von ZEGLA ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung von Getränkebehältern konzipiert, insbesondere Aluminiumdosen. Das Modell RZE 400 sorgt für eine konsistente Bündelbildung mit neutralem Film, was eine robuste Präsentation und Palettenstabilität für den Vertrieb gewährleistet. Gebaut mit industrietauglichen Komponenten und einer bewährten Steuerungslösung, eignet es sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Upgrade einer bestehenden Getränkeproduktion.Hersteller: ZEGLAModell: RZE 400Baujahr: 2014Maschinenkategorie: SchrumpfverpackungsmaschineBehälterkompa tibilität: AluminiumdosenBetriebsart: AutomatischSPS/Steuerung: Allen-BradleyFilmtyp: NeutralfilmElektrische Versorgung: 440 V, 60 HzGewicht: 1700 kgFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer Allen-Bradley-Steuerarchitektur ausgestattet, die eine zuverlässige Automatisierung und unkomplizierte Diagnostik ermöglicht. Bediener profitieren von einer stabilen Prozessregelung, einer präzisen Temperaturregelung im Schrumpftunnel und einer konsistenten Zuführ-/Abfuhr-Synchronisation für eine reibungslose Bündelhandhabung. Der automatische Betriebsmodus reduziert manuellen Eingriff und unterstützt wiederholbare Format-Einstellungen sowie effiziente Rüstvorgänge.Allen-Bradley SPS für zuverlässige Steuerung und IntegrationAutomatisches Sequenzmanagement für Zuführung, Umwicklung und SchrumpftunnelStabile Temperaturregelung für konsistentes Schrumpfen des FilmsBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und RoutineanpassungenIntegrierungsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für eine nahtlose Einbindung in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen kann die ZEGLA RZE 400 hinter Abfüll- und Etikettieranlagen sowie vor Palettier-Systemen positioniert werden. Sie unterstützt die Integration mit Standardförderbandsystemen und typischen Akkumulationslösungen, die in moderner Abfüll- und Verpackungstechnik verwendet werden.Kompatibel mit vorgelagerten Abfüll- und EtikettierprozessenNachgelagerter Bereit für Kartonverarbeitung oder PalettierungGeeignet für eigenständigen Betrieb oder komplette Integration in die ProduktionslinieAusgelegt für Schrumpfverpackungsbündel mit NeutralfilmMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Einheit befindet sich derzeit in Lagerung und war weniger als ein Jahr im aktiven Betrieb. Ihre geringe Laufzeit und der Lagerstatus machen sie zu einer attraktiven Option für Hersteller, die eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine mit geringem Verschleiß suchen. Die Gesamtdarstellung deutet auf sorgfältige Handhabung hin und Bereitschaft zur Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie oder dem Aufbau einer Verpackungsanlage.Betriebsstatus: In Lagerung Ljdpfxe Adyvhs Adqoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA61, Gebrauchte SMI LSK 35T Schrumpfverpackungsmaschine 12600 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDie SMI LSK35T Schrumpfverpackungsmaschine ist eine automatische Verpackungsanlage, die für eine hocheffiziente Sekundärverpackung in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Von SMI hergestellt, liefert dieses Modell eine robuste Leistung mit flexibler Formatführung über PET-, Glas- und Aluminiumbehälter. Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Einheit, unterstützt es sowohl Folienverpackungen als auch Tray-plus-Film-Bundles für eine breite Produktpalette und Behältergrößen.Hersteller: SMIModell: LSK35TBaujahr: 2011Maximale Geschwindigkeit: bis zu 12,600 Stück pro Stunde (formatabhängig)Derzeitige Verpackungskonfiguration: 8x1Anzahl der Bahnen: 8Maschinenabstand: 545 mmMaximale Behälterhöhe: 340 mmArbeitstischhöhe: 1250 mmVerpackungsarten: Folie, Tray + FilmFilme/Rollen: 2 RollenMaximaler Spulen-Durchmesser: Ø 500 mmBehältermaterialien: PET, Glas, AluminiumFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgelegt für zuverlässigen, automatischen Betrieb, verfügt die LSK35T über integrierte SMI-Steuerungen für nahtlose Handhabung und stabile Leistung bei Geschwindigkeit. Die Zentrierung des bedruckten Films gewährleistet eine präzise Registrierung für hochwertige Bedruckung von Schrumpffilmen und verbessert die Optik der Verpackungen sowie Markenkonsistenz.HMI: SMIPLC: SMIElektrische Versorgung: 400 V, 3-phase, 50 HzDruckluft: 6 barBedienerseite: LinksZentrierung des bedruckten Films: InklusiveIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für eine flexible Integration, lässt sich diese Schrumpfverpackungsmaschine nahtlos mit vor- und nachgelagerten Abfüllanlagen verbinden. Eine klar definierte Modulabfolge unterstützt einen konstanten Produktfluss, von der Trennung und Tray-Formung bis zum Wickeln und Austrag. Die Anordnung umfasst typischerweise eine Separator-Einheit, Tray-Former, Wickel-Einheit und Auslaufförderer und erleichtert die einfache Anbindung an Förderbänder und Palettierungssysteme in einer Second-Hand- oder aufgerüsteten Abfülllinie.Inline-Betrieb mit standardisierten Förderer-SchnittstellenSeparator-Einheit für die Mehrspur-ProduktverteilungTray-Former-Einheit für stabile Basis-Verpackungen, falls erforderlichWickel-Einheit für Folie-nur- oder Tray-plus-Film-BundlesGeeignet für PET, Glas und AluminiumdosenZustand der Maschine & WartungshistorieDie LSK35T gilt als einsatzbereit, wurde überholt und mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert. Der Zustand der Maschine unterstützt den sofortigen Einsatz in Getränke... Lsdpfs Adyvbjx Adqoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL55, Gebrauchter OCME PERSEUS L12 Palettierer 22680 BPHTechnische Daten & LeistungskennzahlenDer OCME Perseus L12 Palettierer ist ein konventionelles, automatisches Palettiersystem für Wrap-Around-Packs und Kartons. Baujahr 2004, mit robuster Mechanik und Siemens-Automatisierung, bietet er zuverlässige Leistung für hochvolumige Getränke- und Lebensmittelverpackungen. Ausgelegt für Produkte in Kartons aus vorgelagerten Wrap-Around- oder Kartoniermaschinen, unterstützt er standardisierte Palettenformate für effiziente Logistik und Lagerhaltung.Hersteller: OCMEModell: Perseus L12Maschinentyp: Palettierer (konventionell, Niederflur-Zuführung)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: 22680 (3x2 Muster)Verarbeitete Einheit: Wrap-Around-Packs / KartonsUnterstützte Paletten: EPAL 800x1200 mmGebindematerialien nach dem Pack: PET, Glas, AluminiumdosenAutomatisierung: Siemens PLCDruckluft: 6 barZwischenlagenaufleger: AutomatischKonformität: CE-gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Perseus L12 integriert eine Siemens PLC für zuverlässige Steuerung, Rezeptverwaltung sowie präzise Koordination von Zuführung, Lagenbildung und Abführung. Die HMI-gesteuerte Bedienoberfläche ermöglicht eine schnelle Formatauswahl und Parameteranpassungen zur Minimierung von Stillstandszeiten. Sicherheitsverriegelungen und eine mehrfarbige Signalleuchte bieten klare Statusanzeigen und erhöhen die Bedienersicherheit. Modulare Programmierung unterstützt eine stabile Lagenbildung und das präzise Einlegen von Zwischenlagen zur Sicherung der Ladung.Siemens PLC mit benutzerfreundlichem HMIRezeptbasierte Formatverwaltung für schnelle UmrüstungenIntegrierte Sicherheitsverriegelungen und Not-Halt-KreiseAutomatisierte Synchronisation des ZwischenlagenauflegersIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine Second-Hand-Industrieverpackungslösung entwickelt, übernimmt der Perseus L12 Kartons aus Wrap-Around- oder Kartonierern und formt stabile Palettenladungen. Er lässt sich einfach an Standard-Fördersysteme anbinden und kann dank Niederflur-Zuführung flexibel an verschiedene Layoutvorgaben angepasst werden. Geeignet für die Getränkeproduktion mit Packs aus PET, Glas und Aluminiumdosen, ideal für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen.Inline-Betrieb mit Wrap-Around-Packern und KartonierernAusgelegt für Packs aus PET, Glas und AluminiumdosenOptimiert für EPAL 800x1200 PalettenMultiformat-Flexibilität für unterschiedliche Produkt-SKUsZustand der Maschine & WartungshistorieDieser Palettierer ist einsatzbereit, überholt und wird mit passenden Ersatzteilen angeboten. Eine Gewährleistungsfrist stellt einen zuverlässigen Anlauf und Betrieb sicher. Der Gesamtzustand ermöglicht den sofortigen Einsatz in Getränke- oder Lebensmittelverpackungslinien mit minimalem Inbetriebnahme... Ledpfj Adyu Rjx Adqsah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET249, Gebrauchte KRONES CANMATIC-COMBI Etikettiermaschine 40000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Krones Canmatic-Combi-Etikettiermaschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeits-Brause-/Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Sie kombiniert bewährte Hot-Melt-Technologie mit robuster Mechanik, um eine präzise Wrap-Around-Etikettierung mit vorkomprimierten Papieretiketten auf PET-Flaschen zu gewährleisten. Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Gebrauchtanlage bietet sie eine stabile Leistung über eine breite Produktpalette von Getränken hinweg.Hersteller: KronesModell: Canmatic-CombiBaujahr: 2006Produktionsgeschwindigkeit: 8.000–40.000 b/h (max. 40.000 b/h)Behältertypen: PET-FlaschenAktuelles Flaschenformat: 1,0 LEtikettentyp: Vorzuschnittenes PapierEtikettenanwendung: HeißkleberMaschinenabstand: 125 mmAnzahl Platten: 30Drehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnEtikettenmagazine: 2Abmessungen (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzNennstrom: 22 ADruckluft: 7 barSPS: SiemensHMI: KronesIncluded equipment: Krones Checkmat vorbereitet für Steuerstempel/Halsbandetikett; Nordson-HeißklebeeinheitFortgeschrittene Automatisierung & KontrollsystemeDie Maschine ist mit einer Siemens-SPS für verlässliche Automatisierung und einem Krones-HMI für intuitive Bedienung und Rezeptverwaltung ausgestattet. Die Hot-Melt-Anwendung wird durch eine Nordson-Einheit für gleichbleibende Klebstoffzufuhr und Temperaturregelung unterstützt. Zwei Etikettenmagazine ermöglichen eine ununterbrochene Produktion mit effizienten Rollenwechseln und unterstützen den kontinuierlichen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten.Integrierbarkeit der ProduktionslinieDiese Etikettiermaschine lässt sich nahtlos mit nachgelagerten Füllern sowie Inspektions- und Verpackungsausrüstung in Getränkelinien integrieren. Sie kann inline betrieben werden oder als eigenständige Station mit Förderband-Schnittstellen. Mit dem derzeit konfigurierte PET-Format 1,0 L und dem optionalen Umrüst-Kit, das separat erhältlich ist, lässt sie sich an zusätzliche Standardflaschenvolumen innerhalb des Handhabungsbereichs der Maschine anpassen. Die Konfiguration eignet sich für Wrap-Around-Etikettierung und ist für die Anwendung eines Steu­erstempels am Hals vorgesehen, was die Mehrprodukt-Flexibilität in der industriellen Verpackung erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit wurde überholt und garantiert, betriebsbereit. Sie wird mit einer 6-monatigen Garantie angeboten und mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert.Betriebsleistung & VielseitigkeitAusgerichtet auf vorgedruckte Papieretiketten mit Hot-Kleber bietet die Canmatic-Combi eine stabile Etikettenpositionie... Ljdpfx Ado Adyu Deqjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET244, Gebrauchte KRONES STARMATIC Etikettiermaschine 20000 BPHTechnische Daten & LeistungsangabenHergestellt von Krones, ist die Starmatic eine rotative Kaltleim-Etikettiermaschine, entwickelt für die präzise Applikation von vorgestanzten Papieretiketten auf Glasflaschen. Diese Gebrauchtmaschine eignet sich hervorragend für eine gebrauchte Abfülllinie, die zuverlässige Etikettierleistung und einfache Integration benötigt.Höchstgeschwindigkeit: up to 16,000 bphBehältermaterial: GlassAktuelles Flaschenformat: 1.0LEtikettenart: Pre-cut paperEtikettierverfahren: Cold glueMaschinentyp: Rotary, clockwise rotationAnzahl Platten: 16Maschinen-Teilung: 187 mmEtikettenmagazine: 2Abmessungen (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mmArbeitshöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 PH, 50 HzStromaufnahme: 17 ADruckluft: 7 barBaujahr: 2010Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit bewährten Automatisierungs- und Bedienerschnittstellen ausgestattet, um eine gleichbleibende, hochwertige Etikettenapplikation in Getränkeproduktionsumgebungen zu unterstützen.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDProzesssteuerung: Integrierte Temperaturregelung und Krones Checkmat-basierte SteuerfunktionenBedienerfreundliche Einrichtung und Wiederholgenauigkeit bei FormatwechselnEntwickelt mit rotativer Präzision für stabile Flaschenführung und EtikettentransferIntegration in ProduktionslinienDie Krones Starmatic lässt sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien integrieren. Sie kann inline mit vorgelagerten Spül- und Füllanlagen sowie nachgelagerten Verschließ- und Inspektionssystemen arbeiten. Mit zwei Etikettenmagazinen und rotativer Handhabung unterstützt sie schnellen Betrieb innerhalb eines kompletten Verpackungsmaschinen-Layouts.Inline- oder Standalone-Betrieb mit StandardförderernAusgelegt für die Handhabung von Glasflaschen im Format 1.0LGeeignet zur Integration in Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Erweiterungen von Second-Hand-LinienZustand der Maschine & WartungshistorieDiese Einheit wurde überholt, geprüft und ist betriebsbereit. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen und einer kommerziellen Garantie angeboten, um schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung zu unterstützen.Zustand: Overhauled and guaranteedVerfügbarkeit: Ready for operationGarantie: 6 monthsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitFür hochwertige Kaltleim-Etikettierung mit vorgestanzten Papieretiketten ausgelegt, liefert die Starmatic präzise Positionierung und sichere Verklebung für eine Vielzahl von Getränke-Kategorien. Sie eignet ... Laedpfe Adyuwsx Adqoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET237, Gebrauchte KRONES CONTIROLL EtikettiermaschineTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese rotative Rollen-Etikettiermaschine ist für hoch effiziente Wrap-around-Anbringung von OPP-Folienetiketten mit Heißleim auf PET-Flaschen ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 1998, eignet sie sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie in weitergehende industrielle Verpackungsumgebungen mit Schwerpunkt auf Getränkeproduktion.Hersteller: KronesModell: ContirollMaschinentyp: Rotative Rollen-EtikettiermaschineProduktionsgesc hwindigkeit (max): 18,000 containers/hourBehältermaterial: PETAktuelles Flaschenformat: 1.5LEtikettenart: OPP (rollenbasiert, Wrap-around)Klebstoff: HeißleimArbeitsrichtung: gegen den UhrzeigersinnPlattendrehung: nockengetriebenAnzahl Rollen: 2Max. Rollendurchmesser: Ø 500 mmTischhöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 PH, 50 HzInstallierte Leistung: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (Upgrade auf Siemens PLC auf Anfrage möglich)Baujahr: 1998Erweiterte Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird über eine Siemens S5 PLC mit einer Krones CTS10 HMI gesteuert und bietet zuverlässige Automatisierung sowie bedienerfreundliche Schnittstellen. Eine optionale Aufrüstung auf eine neuere Siemens PLC ist verfügbar, was Diagnostik, Rezeptverwaltung und Netzwerkintegration verbessert. Die nockengetriebene Plattendrehung gewährleistet synchronisierte Etikettenaufbringung mit konstanter Genauigkeit und Reproduzierbarkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten.Siemens PLC mit Krones CTS10 HMIOptionales PLC-Upgrade für verbesserte PerformanceElektrik: 400 V, 50 Hz, 3 PHInstallierte Leistung: 24 kWPräzise Nockenmechanismen für stabilen HochgeschwindigkeitsbetriebIntegrationsfähigke it in ProduktionslinienDieser gebrauchte Etikettierer eignet sich hervorragend für die Inline-Integration mit Spül-, Abfüll-, Verschluss- und Inspektionssystemen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie. Er verarbeitet PET-Behälter mit rollenbasierten OPP-Etiketten und Heißleim und unterstützt die für Getränke-SKUs typische Wrap-around-Etikettierung. Die aktuelle Konfiguration verarbeitet 1.5L-Formate, und die Doppelrollen-Konfiguration erleichtert effiziente Rüstarbeiten und kontinuierlichen Betrieb.Einzelbetrieb oder Inline-Betrieb innerhalb kompletter Abfüll- und VerpackungsanlagenFür PET-Flaschen ausgelegt; Wrap-around OPP-EtikettenZwei-Rollen-System zur Reduzierung von StillstandzeitenAnpassbar an verschiedene Getränkeformate, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sindMaschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist betriebsbereit, überholt und wird mit passenden Ersatzteilen geliefert. Laedpfe Adyuqox Adqoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET241, Gebrauchte PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T MaschineTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese leistungsstarke Etikettiermaschine liefert zuverlässige Rundum-Etikettierung für PET-Behälter in anspruchsvollen Getränke- und Lebensmittelanwendungen. Hergestellt von Pe Labellers ist die Adhesleeve 960 24T darauf ausgelegt, hohen Durchsatz und präzise Etikettenapplikation bei minimalem Materialverbrauch und reduzierten Ausfallzeiten zu gewährleisten.Hersteller: Pe LabellersModell: Adhesleeve 960 24TBaujahr: 2010Höchstgeschwindigkeit: up to 30,000 bottles per hourAktuelles Format: 1.5LBehältermaterial: PETEtikettenart: Wrap-around, pre-glued (roll-fed)Applikationsmethode: Klebstoffbasiert, roll-fed TechnologieAnzahl Platten: 24Maschinenpitch: 152 mmDrehrichtung: CounterclockwiseEtikettenstationen: 1Max. Rollenaußendurchmesser: 600 mmRollenvorrichtung: 2 mit automatischem RollenwechselGesamtmaße (L × B × H): 3040 × 2650 × 2300 mmFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeFür moderne industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, integriert diese Maschine PLC- und HMI-Überwachung für eine effiziente Bedienung, Rezeptverwaltung und konstante Leistung. Die elektrischen Daten entsprechen gängigen Anlagenversorgungen für eine einfache Integration.Elektrische Versorgung: 400 V, 3-phase, 50 HzInstallierte Leistung: 28 kWDruckluft: 7 barAutomatisierung: PLC/HMI-Steuerung mit RezeptverwaltungUmrüstunterstützung: Formatwechsel-Kit separat verfügbarMaschinenschutz: Vollverkleidung und verriegelte Zugänge (typisch für diese Gerätekategorie)Fähigkeiten zur ProduktionslinienintegrationGeeignet für die Installation in einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Etikettierstation, lässt sich die Adhesleeve 960 24T problemlos mit vorgelagerten Abfüllern und nachgelagerten Förderern integrieren. Ihr roll-fed pre-glued Wrap-around-System unterstützt hochgeschwindige Getränkeproduktion mit reduziertem Verbrauchsmaterialaufwand und effizienter Materialhandhabung.Betriebsmodus: Inline oder StandaloneFörderschnittstelle: Standard Flaschenzufuhr/-abfuhr für PETFormatflexibilität: Aktuelle Einrichtung für 1.5L; zusätzliche Formate mit WechselteilenMaterialhandling: Ausgelegt für zylindrische PET-FlaschenZustand der Maschine & WartungshistorieDiese gebrauchte Etikettiermaschine ist betriebsbereit, fachmännisch überholt und in ausgezeichnetem Betriebszustand geliefert. Sie verfügt über ein automatisches Rollenwechselsystem zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur Aufrechterhaltung kontinuierlicher Etikettierung bei hohen Ljdj Adyukopfx Adqoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET240, Gebrauchte KRONES CONTIROLL Etikettiermaschine 12000 BPHTechnische Daten & LeistungsangabenDiese Rotations-Etikettiermaschine ist für hocheffiziente, rollenbeworbene OPP-Etikettierung mit Heißleimauftrag ausgelegt und ideal für Second-Hand-Produktionsumgebungen der Verpackungsindustrie sowie die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie. Hergestellt von Krones, verbindet sie robuste Mechanik mit präziser Etikettenapplikation für die Getränkeproduktion.Hersteller: KronesModell: ContirollBaujahr: 1998Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12,000 Flaschen/StundeBehältertypen: Ausgelegt für PET-FlaschenAktuelles Flaschenformat: 1.0LEtikettenart: OPP (oriented polypropylene), RollenetikettenKlebstoff: HeißleimEtikettenplatzierung: Rundum-AnbringungMaschinentyp: RotationsmaschineArbeitsrichtung: im UhrzeigersinnAnzahl Platten: 16Teilung: 152 mmEtikettenmagazine: 2Elektrische Versorgung: 380 V, 3-phasig, 50 HzNennstrom: 31.06 ADruckluft: 7 barCa. Stellfläche (Layout): 2550 x 2248 mmFortgeschrittene Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer Siemens SPS für zuverlässige Steuerung und einer Krones HMI für intuitive Bedienung ausgestattet. Automatische Etikettenpositionsverwaltung unterstützt wiederholbare Formatwechsel und präzise Rundum-Platzierung. Die Steuerungsarchitektur erleichtert Diagnosen, Rezeptverwaltung und Linienkommunikation und trägt zu hoher Verfügbarkeit in Getränkeproduktions- und Verpackungsabläufen bei.SPS: SiemensHMI: KronesHeißleimauftragssystem für OPP-RollenetikettenBedienerfreundliche Verstellmöglichkeiten und RezeptspeicherungVerriegelte Zugangstüren und SicherheitskreiseIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Contiroll-Etikettierer lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagenlayouts einbinden. Er kann als eigenständige Etikettiermaschine oder inline mit Spül-, Füll- und Verschließsystemen in einer gebrauchten Abfülllinie betrieben werden. Mit zwei Etikettenmagazinen für kontinuierlichen Rollenwechsel unterstützt er eine gleichmäßige Produktion ohne häufige Stillstände.Inline- oder Stand-alone-BetriebOptimiert für zylindrische PET-FlaschenAktuelle Konfiguration: 1.0L-Format; Formatumrüstset auf separaten Angebot erhältlichGeeignet für Getränkeproduktionslinien mit mehreren SKUsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wurde überholt und ist garantiert betriebsbereit. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert und beinhaltet eine 6-monatige Garantie zur Unterstützung eines zuverlässigen Anlaufs und einer schnellen Inbetriebnahme. Der Gesamteindruck entspricht den hohen Standards, die an gebrauchte Krones-Etikettiermaschinen gest.. Ljdpfx Aj Adyudodqeah