Abfüllanlage Logdos Späth K-DOS.FAL 40EX

Abfüllanlage Logdos Späth Typ K-DOS.FAL 40EX

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, Iodpfxotvau Ae Ah Roid - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM T1200 Maschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 300mm - 1200mm und einer Höhe von 500mm - 2500mm durch einfaches, doppeltes und dreifaches Pressen herstellen. Für spezielle Anforderungen können auch 150mm und 200mm Rohre hergestellt werden. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. Iodpeibbikjfx Ah Rjid In den automatischen Maschinen verwenden wir Mikroprozessoren der Marke SIEMENS PLC. An den Maschinen gibt es Motrar-Bunker und Motrar-Füllsysteme. Die produzierten Materialien können mit Wagen oder Gabelstaplern zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, Materialien bis zu einem Durchmesser von 800 mm werden mit Transportwagen in den Trocknungsbereich gebracht, Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 800 mm können mit einem Gabelstapler transportiert werden. Für eine schnelle Produktion können Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm auch mit einem Gabelstapler zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Maschine produziert durch hydraulische Presse und Vibration. Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Das Rüttelsystem hat ein Ölkühlsystem und eine spezielle Öleinheit. Dieses System kann elektronisch gesteuert werden. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht langes Leben, das ohne Fehler produziert.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Format: 0,5-1l, max. Durchsatzleistung: 5000 Karton/h, mit Kappen-Applikator und Kartoniermaschine EURO-LINE, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iijdpfx Asrviq Heh Rod

Baujahr: 2001, Zustand: sehr gut (gebraucht), Einschneckenextruder WEBER NE5 1-30:D mit 2 Co-Extr. WEBER ZE30 Iiedpfshy Tp Dox Ah Rsd Baujahr 2001 Ausstoß ca. 200 Kg/h Schneckendurchmesser 50 mm Anwendung: PE, PP oder Dreischtrohr oder ummanteln von Rohren und dazu Streifen anbringen Die Anlage hat Heizungsrohre gefertigt Zustand: Sehr gut 2 Stück WEBER ZE30 Co-Extr. Schneckendurchmesser 30mm Die Dreischichtrohr Anlage ist mein Eigentum Standort: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Deutschland

Baujahr: 2016, Zustand: neu, 1 Stück generalüberholte unbenutztes Industrie Kegelstirnradgetriebe von ASUG. TGL 21815 Alle Teile vom Getriebe sind erneuert, bis auf das Gehäuse !!! Klauenkupplung: 800 mm (nur eine Hälfte verfügbar) Iisdjgwlrdopfx Ah Rod Maximales Drehmoment: 27.829 Nm Übersetzung: i= 1:80 max. Leistung: 51 kW Ölfüllung: 170 kg Drehzahl: n1= 1400 Drehzahl: n2= 17,5 Gewicht: 1450 Kg Wellendurchmesser d1: 65mm Wellendurchmesser d2: 160 mm Wellenhöhe h1: 500 mm Gesamthöhe h2: 925mm Länge von Fuß: 1170 mm !! Getriebe besitzt keinen Ölkühler !!

Zustand: neuwertig (gebraucht), GASTI Dogatherm 41 Becherfüllmaschine. Hersteller - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Typ - Dogatherm 41. Kapazität des Puffertanks - 100L. Mindestvolumen - 25ml. Isdpfxefddpvs Ah Rsid Volumen maximal - 280ml. Kapazität - 4500-8000 Tassen pro Stunde. Kann folgende Produkte abfüllen: Milch, Trinkkakao, Joghurt, Buttermilch, Sahne, Frischkäse, Hüttenkäse, Pudding, Fruchtgelee, Reisfrutti, Nutella, Marmelade usw. Zusätzliche Kette mit der Maschine und auch eine Palette mit zusätzlichen Teilen / Ersatzteilen. Extra Füllkopf inklusive. Durchmesser der zusätzlichen Kette für Kelchgläser - 70mm. im Durchmesser. HAD.20.

Baujahr: 1999, Zustand: gebraucht, Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge Hersteller: Baker & Hughes Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: CP 3054 Baujahr: 1999 Hoechstzul. Drehzahl: 3132 I/min Isdpfxecbukro Ah Rjid Innendurchmesser Trommel : ca. 552 mm Trommelwanddicke: 14,5 mm Motor: 2 E-Motoren, Schneckenmotor neu Schaltschrank: nein Frequenzumrichter: ja Dokumentation: ja Wartung: regelmaessig 2x jaehrlich In Betrieb: bis Anfang 2015

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. Iiedpfx Ajwf Dpgoh Rod

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), 30 kW Hauptantrieb, 3250 U/min, 1,2 kg/dcm. In exzellentem Zustand. Ijdpfx Ahox Aurks Rjid

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Motorleistung 7,5kW - Schneidkraft 30to Ijdpfjltmi Ssx Ah Rsid Schneidkanal ausgelegt fuer - max. Rollenlaenge 1500mm - max. Rollendurchmesser 1250mm - Maschinengewicht ca. 3800kg - Tankinhalt ca.110Liter - Handschutzgitter im Bereich des Bedienfeldes und gegenueber liegend -Messerverriegelung -Spaltertisch gerade Ausfuehrung -Dokumentation 2-fach Deutsch ( 1x Textform, 1x USB) -Farbgebung RAL 5012 - lichtblau Schutzgitter/Messerbalken RAL 1028 melonengelb Bestellware Preis und weitere Infos auf Anfrage