Horizontale Verpackungsmaschine

AMTEC HFFS S150-XS FP

Zustand: gut (gebraucht), Die technischen Daten sind auf den Bildern dargestellt. Kedpfx Ajp N Aq Hjh Donb

Baujahr: 1999, Zustand: sehr gut (gebraucht), CFS / TIROMAT KOMPAKT ID.NO. 2568 CFS / Tiromat compact mit zugehörigem Mr-Etikett Bj. Mod. 1999. Aktualisierte Elektronik mit Siemens Touch-Display. Auswurf 350 mm äFolienbreite 422 mm. 6 teiliges Werkzeug 119 x 150 mm Max Tiefe 140 mm. Abmessungen 615 x 105 cm H 215 cm. Knjdpopcddxofx Ah Dob

Zustand: gut (gebraucht), Toyo Jidoki Beutelverpackungsmaschine mit Vakuumoption. Stammt aus einer großen britischen Lebensmittelfabrik, wurde aber seit mindestens fünf Jahren nicht mehr benutzt. Kedpfx Aouf A Ideh Djnb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchempfangseinheit, bestehend aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Empfangspumpe. Zunächst leiten die Bediener Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch wird eine thermische Stabilität vor der Verarbeitung gewährleistet. Darüber hinaus minimiert diese Einrichtung den Bakteriengehalt und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Überführung in die Pasteurisierung. Pasteurisierung und Trennung Als nächstes verwendet die Pasteurisierung eine Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen, die alle eine Kapazität von 2.000 Litern pro Stunde haben. Speziell erhitzt der Pasteurizer die Milch rasch und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Danach führt der GEA WESTFALIA Separator — mit einer Kapazität von 3.000 L/h — die Fetttrennung durch. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisierer mit 1.000 L/h Fettglobulen, erhöht so die Emulsionsstabilität und verhindert das Aufsteigen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch in die Fermentation. Hier verwenden die Bediener einen isolierten Doppelwand-Fermenter mit einer Kapazität von 1.000 Litern und einem Planetenrührer. Dadurch wird eine uniforme bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu beginnt eine 1.000-Liter-Coagulationswanne, ausgestattet mit einem Planetenmixer, den Gerinnungsprozess. Beide Tanks gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und kultivierte Cremes. Käseverarbeitung und Abtropfen Nach der Koagulation setzt die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fort. Das System umfasst einen 500-Liter-Tank mit Abtropfsieb und zwei Tische zum Abtropfen des Käses. Damit können große Volumen an Käsemasse effizient verarbeitet werden. Außerdem erleichtern diese Komponenten die Trennung der Molke bei gleichzeitiger Einhaltung der Hygienerichtlinien. Zudem unterstützt das Design eine einfache Reinigung und verhindert Kreuzkontamination. Verpackungsprozesse Sobald die Produkte verpackungsbereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zuerst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend füllt und verschließt der Joghurtdösler automatisch Becher mit 75 mm und 95 mm Durchmesser bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Unterdessen wendet die rotierende Etikettiermaschine von ETICAP (2004) sowohl Front- als auch Rücketiketten an zylindrischen Bechern an. Wichtig: Die Maschine sorgt für konsistente Ausrichtung und Haftung. Datumskennzeichnung, Temperaturkontrolle und Endverpackung Knsdpfjw Ahg Rsx Ah Djb Darüber hinaus kennzeichnet ein Videojet 1220-Codierer (2019) jedes Produkt mittels Förderband mit Ablaufdaten. Weiter unten bearbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Crema- und Käseportionen. Die thermischen Einrichtungen umfassen eine Festbrennstoffkessel von 115–150 kW (2014) mit zwei Transferpumpen. Gleichzeitig halten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kühlungseinheit (2018) die Temperatur entlang der gesamten Linie konstant. Laboratorium und Zubehör Nebst den Verarbeitungsmodulen verfügt die Gebraucht...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Zu verkaufen: Ishida DACS-W-030-SB Kontrollwaage – Hervorragender Zustand Wir bieten eine hochwertige Ishida DACS-W-030-SB Kontrollwaage zum Verkauf an. Sie ist für eine effiziente und präzise Gewichtskontrolle in verschiedenen Produktionsumgebungen konzipiert. Die Kontrollwaage befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, ist sorgfältig gewartet und sofort einsatzbereit. Hauptmerkmale: – Abmessungen der Wägeplattform: 530 mm x 300 mm – Automatisches Ausschleussystem: Sorgt für die präzise Sortierung und Entfernung von Produkten außerhalb der Spezifikation. – Marke: Ishida – bekannt für zuverlässige und langlebige Wägelösungen. – Modell: DACS-W-030-SB – Ein Spitzenmodell für optimale Leistung. Knodpfx Ahev Sqxie Deb – Einfache Integration: Lässt sich problemlos in Ihre bestehende Produktionslinie integrieren. – Präzision und Zuverlässigkeit: Ideal für Lebensmittel-, Pharma- oder Industrieanwendungen. Ob Sie Ihre Qualitätskontrollprozesse verbessern oder die Gesamtproduktionseffizienz steigern möchten – die Kontrollwaage Ishida DACS-W-030-SB bietet Ihnen die bewährte Lösung. Für weitere Informationen oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins kontaktieren Sie uns bitte. *STC hat dieses Gerät erst kürzlich erworben. Wir haben derzeit viele neue Lagerbestände erhalten, konnten uns aber noch nicht um die Wartung kümmern. Bei Interesse prüfen und prüfen wir die Maschine selbstverständlich gerne, um sicherzustellen, dass Sie eine einwandfrei funktionierende Maschine erhalten. Bei Interesse kontaktieren Sie uns gerne, damit wir weitere Informationen für Sie einholen können. Abmessungen der Wägeplattform: 530 mm x 300 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Alfa Laval / Tetra Pak Sahne-Pasteurisieranlage Alfa Laval / Tetra Pak Sahne-Pasteurisieranlage | Kolbenpumpe, Puffertank, Durchflussmesser, Pasteurisator Komplette Pasteurisieranlage für Sahne von den renommierten Herstellern Alfa Laval und Tetra Pak, ausgestattet mit hochwertigen Pumpen, Ventilen, Durchflussmessern und Schaltschränken. Die Anlage ist für einen hygienischen und effizienten Pasteurisierungsprozess von Sahne in der Molkereiindustrie konzipiert. Leistung: 35.000 Liter/Stunde Hauptkomponenten der Linie: 1. Kreiskolbenpumpe Hersteller: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Seriennummer: E256143 Baujahr: 2021 Abmessungen: 1600 × 600 × 800 mm Im Lieferumfang: verschiedene Ventile und Edelstahl-Filtergehäuse 2. Puffertank aus Edelstahl Tankabmessungen: Ø 1100 × 1700 mm Gesamtabmessungen: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Ventile, Typ: Unique SSV (6 Stück) Hochwertige Einzelsitzventile für Lebensmittelanwendungen 4. Durchflussmesser Hersteller: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Abmessungen: 200 × 200 × 350 mm Präzise Durchflussmessung für flüssige Lebensmittel 5. Kreiselpumpe Hersteller: LKM Typ: LKH 20/155 Leistung: 5,5 kW Seriennummer: 20-02319 Abmessungen: 700 × 380 × 400 mm Aus Edelstahl, geeignet für CIP-Betrieb 6. Ventil Hersteller: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Abmessungen: 600 × 400 × 400 mm 7. Sahnepasteurisator Hersteller: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Seriennummer: 30104-38526 Baujahr: 2003 Kapazität: 1311 Liter Betriebsparameter: Betriebsdruck (PS): 0 / 20,0 bar Prüfdruck (PT): 28,6 bar Temperaturbereich (TS): 0 / 130 °C Abmessungen: 5000 × 800 × 2200 mm Hocheffizientes Wärmetauschersystem für stabile Pasteurisierung Knedpfextu Ugsx Ah Djb 8. Kreiselpumpe Hersteller: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Seriennummer: 22 818 Baujahr: 12/2011 Förderleistung: 45 m³/h Leistung: 15,0 kW Abmessungen: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Ventile (5 Stück) Prozessventile für Lebensmittelanwendungen 10. Steuerschränke Hersteller: Eldon und IPBE Abmessungen: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Die Alfa Laval / Tetra Pak Sahne-Pasteurisieranlage ist eine komplette, industrielle Lösung mit einer Kapazität von bis zu 35.000 l/h. Sie ist für höchste Hygiene, präzise Prozesskontrolle und maximale Zuverlässigkeit ausgelegt. Ideal für Molkereien, Hersteller von Sahne und Milchspezialfetten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Eine komplette Abfülllinie von Füller bis zum Einpacker steht zur Verfügung. Format: Giebelpackung/Pyramid-Packung 0,50l/0,75l/1l, Leistung: ca. 7000 Packungen/h, Dimensionen X/Y/Z: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, Gewicht: ca. 13000kg, Betriebsstunden: ca. 32500h. Applikatore: 3x Elopak E-PLA-S30, Baujahr: 2009, Luftdruck: 700kPa, Gewicht: ca. 1000kg. Einpacker: Oystar A+F Traypacker TF, Baujahr: 2011. Kedpfx Astul Rash Denb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maximale Jumbo-Rollenbreite: 1420 mm Minimale Jumbo-Rollenbreite: 600 mm Maximaler Jumbo-Rollendurchmesser: 1500 mm Kedpsyx Uy Ajfx Ah Djnb Maximales Jumbo-Rollengewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte und linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickelstation: Separater Zwischenachsabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inklusive: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Jumbo-Rollen vom Boden • Zwei Motoren treiben die Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschall-Durchmessersensor und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3") Hülsen • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6") Hülsen (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Kantenkorrekturwalze • Automatische Bahnlaufregelung, FIFE DP20, mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrekturweg über elektrischen Stellantrieb – zur Kontrolle des Bahnrands oder einer kontinuierlichen Drucklinie • Verbindungssteg ermöglicht Bahneinfädelung auf Bodenhöhe bei gleichzeitig vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Bahnlaufrollen sind eloxiert • Sicherheitsverkleidung zum Schutz des Bedieners Schneidstation: Eine Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen die Gegenmesser • Gegenmesserwelle separat motorisch angetrieben; Gegenmesser pneumatisch • Pneumatische Messerhalter auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftverteiler für die Einzelaktivierung • 10 Schneidsätze jeweils bestehend aus: individuellem TIDLAND Pneumatik-Messerhalter (25 mm breit) und doppelkonischem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz Mehrnut-Gegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnteilungssektion: • Separierwalze, angetrieben durch den Schneidmotor; Winkel und Krümmung vollständig einstellbar Andruckwalze: • Andruckwalze aus geschliffenem, eloxiertem Aluminium oder Polyurethan (materialabhängig) • Anpressdruck einstellbar und synchronisiert mit Aufwickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem: • Hydraulisch betriebener Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearführung und Anpreßplatte zur Fixierung der Bahn auf neuen Hülsen Randstreifen-Absauganlage: • Randstreifen-Absaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen • Turbine in schallisoliertem Gehäuse, leitet Randstreifen zu einer zentralen Entsorgungsanlage oder einem Behälter (nicht enthalten) Aufwickelstation: • Motorisierte Zweipositionen-Turret mit zwei Aufwickelwellen • Antrieb der Aufwickelwellen über überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3"), max. Belastung je 600 kg, ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg • Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6"), max. Belastung je 1000 kg, ebenfalls ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, PRODUCT TYPES: • Four side seal pouches • Quad seal pouches • Side seal pouches • Transverse zipper pouches • Gusset pouches • Bottom stick hole pouches • Micro-perforated pouches • Handle hole pouches • Round corner pouches MATERIALS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminated film structures MAIN TECHNICAL INFORMATION: Material thickness: 60–250 μm Max. web width: 1300 mm Max. roll diameter: 800 mm Core diameter: 3” and 6” Max. pouch width, quad seal: 400 mm Max. pouch length: 1000 mm Eye mark accuracy: ±1 mm Machine speed: 15–65 pcs/min Material speed: 40 m/min Main power: 400V, 50Hz, 3 phase Installed power: 100 kW Machine weight: approx. 18,000 kg Machine size: 33,500 × 4,200 × 1,800 mm POUCH SIZE RANGE: Quad seal / side welded width: 180–400 mm Gusset depth: max. 80 mm Minimum gusset depth: 30 mm Bag length: 360–1000 mm UNWINDING SECTION: • Air shaft unwinding • Magnetic powder brake • Dancing roller tension control • Servo-driven unwind system PERFORATION SYSTEM: • Micro perforation unit • Wheel type perforation • Additional perforation holes • Same type as existing machine configuration FOLDING SYSTEM: • Four side seal / quad bag folding wheel section SEALING AND COOLING SYSTEM: Mechanical press sealing system: Quad seal longitudinal sealing: 2 groups, 1010 mm Kjdpfxszf Nk Ts Ah Donb Quad seal longitudinal cooling: 2 groups, 1010 mm Cross sealing station: 6 sets No. 1: K-seal No. 2: Gusset filling sealing No. 3: Cross seal, 740 mm length / 60 mm width No. 4: Cross seal, 740 mm length / 60 mm width No. 5: Cross seal, 740 mm length / 60 mm width No. 6: Cross cooling, 740 mm length / 60 mm width Additional 5 mm sealing section, upper and bottom PUNCHING SYSTEM: Tear slit / notch puncher 3-hole handle puncher Handle puncher: 20 × 80 mm, 3 sets Hole sizes: • 3 holes Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Round corner puncher: 2 sets Puncher supports: 3 sets Bottom stick hole puncher: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Vacuum system for punch waste removal DRIVE SYSTEM: Main motor: 3.5 kW Back draw roller servo: 3.5 kW Front draw roller servo: 3.5 kW Middle draw roller servo: 3.5 kW Longitudinal independent sealing servo: 5 kW × 2 Unwind servo motor: 1.5 kW × 1 / 3.5 kW × 1 Tension control servo: 3.5 kW × 1 Flying knife servo: 1.5 kW × 1 Manipulator sucker drive: 0.75 kW × 1 Finished product carrier counting drive: 0.75 kW × 1 CONTROL SYSTEM: • PLC control • 10” touch screen • Suitable for printed and unprinted bags • 16 temperature control zones • Individual temperature display • Temperature tolerance: ±2°C • High-sensitive eye mark sensor • Adjustable eye mark position STACKING SYSTEM: • Simple type stacking table • Static removal system • Automatic stop when machine stops • Alarm for bag output range: 25–100 bags • Step motor belt control • Belt width: 60 mm • Adjustable batch and belt length SAFETY SYSTEM: • Safety light curtain • Emergency pulling rope • Emergency buttons every 2 meters • Individual emergency control INCLUDED OPTION: ZIPPAK transversal zipper attachment Transversal zipper unwinder and rewinder Innolock / Velcro zipper capability Tooling for 3 zipper sizes: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Micro-perforation holes Bottom stick hole puncher Trim rewinders: 3 sets Chiller: 1 set Spare K-type sealing knives: 3 sets

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Folienverpackungsmaschine Hugo Beck CWS 500 Baujahr: 2007 Beschreibung: - L-sealer - Schrumpftunnel Kedpfx Aoulixqjh Denb