Kompressor/Luftkompressor

Atlas Copco GA75VSD FF

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 23.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Inverterkompressor mit integriertem Trockner. Voll funktionsfähig. Ca. 23.000 Betriebsstunden. Hauptmerkmale: max. Druck: 13 bar Cgsdexvcdnepfx Aa Tsn Leistung: 75 kW – 100 PS Kapazität pro Minute: ca. 12.500 l

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kaeser Omega 83 P Gebläse-Stufe, generalüberholt, 12 Monate Garantie, HB 1300 Cjdpfx Aaoncd Apo Togn

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Gesamtgewicht: 1.519 kg, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Volumenstrom: 14,85 m³/h, Druck (max.): 12,8 bar, Luftkompressor Atlas Copco GA75VSD FF Technische Daten Hersteller: Atlas Copco Airpower Cgodpjxk U Alefx Aa Ten Typ: GA75VSD FF Baujahr: 2013 Maximaldruck: 12,8 bar Fördervolumen: 14,85 m³/min Motorleistung: 75 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Gewicht: 1519 kg Stromversorgung: 400 V 50 Hz 3 Phasen Bauart: öleingespritzter Schraubenkompressor Steuerung: Elektronisches Bedienfeld Herkunft: Made in Belgium Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Baujahr: 1997, Zustand: generalüberholt (gebraucht), 2 Stück Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise 1 Stück davon komplett überholt, Kugellager von Pumpe und Motor neu. Gleitringdichtung von Fachfirma überholt. Alle Dichtungen neu. Förderstrom: 6 m³/h Förderhöhe: 25 m Pumpendrehzahl: 1440 1/min Wellendichtung: doppelwirkende Gleitringdichtung Hersteller: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Laufrad Typ: geschlossenes Zweikanalrad Laufraddurchmesser: 277mm Lagerart: Wälzlager Laufradseite: 1x NU411 Antriebsseite: 2x 7311 Schmierart Antriebsseite Öl Schmiermittelüberwachung Ölstandsregler Cgjdsiuznuopfx Aa Ton Werkstoffe: Pumpengehäuse: Duplex-Stahl Noridur 1.4593 (9.4460) Schleisswand: Duplex-Stahl Noridur 1.4593 (9.4460) Druckdeckel: Duplex-Stahl Noridur 1.4593 (9.4460) Welle: Vergütungsstahl C45+N Laufrad: Duplex-Stahl Noridur 1.4593 (9.4460) Lagertraegerlaterne: Grauguss EN-GJL-250 Wellenhülse: Duplex-Stahl 1.4462 Saugstutzen Nennweite: DN 80 Druckstutzen Nennweite: DN 40 Nenndruck saugs. PN 10 Nenndruck drucks. PN 10 Hersteller Kupplung: Flender Kupplungstyp: Eupex NH mit Zwischenhülse Grundplatte: Grauguss Motorhersteller: AEG AM 132 Effizienzklasse: IE 0 Motordrehzahl: 1476 1/min Frequenz: 50 Hz Bemessungsspannung: 400 V Motorbemessungsleistung: P2 7,50 kW Wärmeklasse: F Motorschutzart: IP55 Cosphi: 0,82 Abmessungen: Länge: 1270 mm Breite: 550 mm Höhe: 570 mm Gewicht: 300 kg Der Werkstoff 1.4593 Noridur ist sehr gut geeignet für: - Chemisch und verfahrenstechnische Industrie - Schwefel- und Phosphorsäure - Salzgewinnung und -verarbeitung - Petrochemische Industrie - Kokereien - Textil- und Zellstoffindustrie - Lebensmittel- und Zuckerindustrie - Bergbau/Kohleabbau und -förderung - Rauchgas-Entschwefelungsanlagen - Saure, chloridhaltige Waschsuspensionen - Saure Prozesswässer - Abwasseraufbereitung/Kläranlagen - Offshore- und Meerestechnik

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamtbreite: 3.000 mm, Gesamthöhe: 5.350 mm, Gesamtlänge: 15.000 mm, Leergewicht: 20.000 kg, Rollenbahn Typ G mit Titan-Strahlrädern Für Profile, Bleche, Rollen, Rohre... Cgedpfjwikatex Aa Ten maximale Eingangsbreite: 1.100 mm maximale Eingangs-/Einlaufhöhe: 550 mm 4 Turbinen, jeweils 11 kW Arbeitsgeschwindigkeit: 1,4 – 2,4 m/min Gesamtleistung: 62 kW Wird direkt auf dem Boden installiert – kein Fundament erforderlich! Inklusive einer großen Auswahl an neuen Ersatzteilen im Wert von über 80.000 €!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Technische Details: Stromleistung: 630 kVA Spannung primär: 20 kV Spannung sekundär: 400 V Frequenz: 50 Hz Spannung: 400 V / Hz Nennstrom: 18,2/24,2 A Gewicht: 2,6 pro Gerät t Abmessungen L x B x H: 1,7 x 0,82 x 1,66 m TROCKENTRAFO - auf U-Träger Fußgestell Es stehen zwei Transformatoren zum Verkauf frei. Beide haben eine Umhausung dabei. (momentan abgebaut siehe Foto) Nr. 1 Nr. 2 Cgodpfsv Szwcex Aa Ten *

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 5.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2MAM022829, Kühlleistung: 1.000 kW (1.359,62 PS), Kühlleistung: 959 kW Eingangsspannung: 3-phasig / 50 Hz / 400 V Kühlart: Luftgekühlt Gesamtgewicht: 7.973 kg (Betrieb) / 7.597 kg (Montage) Csdpfoimz Uaox Aa Tegn Umgebungstemperatur (max.): 35 °C Umgebungstemperatur (min.): 12,8 °C (bei Teillastbetrieb) Kompressortyp: Schraubenkompressor, halbhermetisch, drehzahlgeregelt Gesamtleistungsaufnahme: 309,9 kW Geräuschpegel: 74 dB(A) 10 m Kältemitteltyp: R134a, Gesamtfüllmenge: 242 kg Wasserdurchfluss: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Druckabfall (Verdampfer): 52,2 – 64,1 kPa COP (Volllast): 3,09 IPLV (Teillast): 5.12 Anzahl der Lüfter: 14 Einheiten (7+7), mit Low-Sound-Kit Typenschild verfügbar: Baujahr: 2018

Baujahr: 1992, Zustand: gebraucht, Plattenwärmetauscher für Milchverarbeitung Cgodpfxjh Eulge Aa Ten

Baujahr: 2007, Zustand: neuwertig (gebraucht), Die technischen Daten finden Sie im pdf-Dokument. Cgjdoha Dm Tspfx Aa Ton

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sirupraum mit Alfa Laval Pasteur Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine komplette Verarbeitungseinheit, die für die Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen zur Getränkeproduktion konzipiert wurde. Die Anlage ist für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine ausgelegt und unterstützt effiziente industrielle Verpackungsabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Auflösen von Zucker, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Endsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein integrierter Pasteur (Alfa Laval) sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und reproduzierbaren Prozess gewährleisten. Dieser Sirupraum eignet sich hervorragend für Limonadenrezepturen wie Cola, Tonic sowie andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke; die Anlage lässt sich optimal mit Premixeinheiten verbinden, die CO2 direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenauswahl machen die Sirupanlage zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteur: Alfa Laval Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Mischung enthalten Verarbeitete Materialien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Additive Ausführung: Prozessanlagen aus Edelstahl AISI 304/316 Reinigung: CIP-fähiges Design für Anlageninnenreinigung Cedjxywg Sepfx Aa Tsgn Moderne Automatisierung & Steuerung Der Sirupraum verfügt über eine zentrale Schalttafel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung, wodurch Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen und steuern können. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump-, Durchflussregelung zur Rezepttreue. Das hygienische Design mit Sanitärventilen und Messpunktanschlüssen gewährleistet Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist zur Integration in die Werksautomatisierung und Rezeptsteuerung geeignet; klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineanpassungen und unterstützen einen sicheren, zuverlässigen Betrieb. Integration in Produktionslinien Diese Prozessanlage dosiert Fertigsirup in eine Premix-Einheit, in der das Mischen mit aufbereitetem Wasser und CO2 unmittelbar vor der isobaren Füllmaschine erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränkeproduktions- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit Layouts gebrauchter Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Rezeptbasierter Betrieb ermöglicht eine breite Geschmacksvielfalt, und Transferanschlüsse erleichtern die Anbindung an Wasseraufbereitung (upstream) sowie Premix- und Abfüllsysteme (downstream).