Seitenstapler

Baumann DX50/14/40

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 14.121 h, Tragkraft: 5.000 kg, Hubhöhe: 4.000 mm, Freihub: 550 mm, Kraftstofftyp: Diesel, Masttyp: Simplex, Bauhöhe: 2.800 mm, Gabelträgerbreite: 1.300 mm, Gabellänge: 1.400 mm, Leergewicht: 8.050 kg, Gesamtlänge: 4.680 mm, Antriebsart: Diesel, Baubreite: 2.150 mm, Seitenstapler Lastschwerpunkt: 700 Gabelbreite: 200 mm Gabeldicke: 60 mm Masttyp: Standard Zustand: Einsatzbereit und voll funktionsfähig Zustand Technisch: sehr gut Bereifung vorne Typ: Luft Bereifung vorne Grösse: 8.25-15 Bereifung hinten Typ: Luft Bereifung hinten Grösse: 8.25-15 Beschreibung: Wir haben neben diesem Baumann Modell noch ca. 200 Schwerlaststapler, Kompaktstapler, Gabelstapler & Seitenstapler in unserem Lager Hamburg und Danzig. Besuchen Sie unsere Homepage - sago-online Mietkauf & Finanzierung zu günstigen Konditionen sind für uns jederzeit machbar. Gerne kaufen wir auch Ihren Gebrauchten frei an, auch ohne dass Sie ein Fahrzeug bei uns erwerben. Unser Inhaber Herr Peter Sawitzki berät Sie gerne ausführlich zu diesem DX50/14/40. P.S.: Unsere Stapler-Meisterwerkstatt ist auf Reparatur, Instandsetzung, Überholung und Sonderbau für Gabelstapler ab 8 to. spezialisiert. Gerne stellen wir auch Ihr Fahrzeug bei uns zum Kommissionsverkauf aus. Nwjdpfx Aaov U Eqfecjr Nivo Gabel Platform hohe: 1050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Durchmesser der Messerwelle: 160 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 5 mm, Gewicht der Spule: 4.000 kg, Blechstärke (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 5 mm, Blechstärke Messing (max.): 5 mm, Schnittgeschwindigkeit: 40.000 mm/min, Produkthöhe (max.): 3 mm, Arbeitsbreite: 600 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 3.500 mm, Gesamtlänge: 12.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Spulenschneidanlage Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm Dicke x 600 mm Breite x 6 Tonnen Spulengewicht Ideale Linie zur Herstellung von verzinkten Erdungsbändern. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Lösung gefunden haben, und stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Lösung gefunden haben. Für weitere Einzelheiten wenden Sie sich bitte an uns. Nedpfx Astpviqsacewr #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #erdung #grounding #grounding #GalvanizedErdungsstreifen #Erdungsstreifen #Streifen #topraklama #topraklamaseridi

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 3.200 h, Tragkraft: 5.000 kg, Hubhöhe: 4.000 mm, Freihub: 600 mm, Kraftstofftyp: Diesel, Masttyp: Simplex, Bauhöhe: 2.850 mm, Gabellänge: 1.400 mm, Antriebsart: Diesel, Seitenstapler Lastschwerpunkt: 700 Masttyp: Standard Zustand: Eingeschränkt einsatzbereit Zustand Technisch: normal Bereifung vorne Typ: Luft Bereifung vorne Grösse: 300x15 Bereifung vorne Zustand: 60 - 80% Bereifung hinten Typ: Luft Bereifung hinten Grösse: 300x15 Bereifung hinten Zustand: 40 - 60% Beschreibung: 1 Hydraulikleitung Stahl Durchgescheuert, 3. Ventil, 4. Ventil, Njdjxqilbopfx Aacjwr Palettenhalter oben,

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: YBW92020, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: Caterpillar 3516B HD, Verwendungszweck: Bauwesen Leergewicht: 18.290 kg Generatorleistung: 2.500 kVA CE-Kennzeichnung: ja Transportabmessungen (L x B x H): 6,38x2,29x2,37 Nsdpfx Aen An A Njacowr Produktionsland: DE Wenden Sie sich an Tijmen Pesselse, Kenny Bongers oder Arjen van Dijk, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Werksneuer Generator, bestehend aus zwei Aggregaten in einem Gehäuse, basierend auf Scania-Motoren. Kann mit anderen Einheiten oder Aggregaten und optional mit dem Netz synchronisiert werden. Maximale E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Nennleistung P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Regler-Typ: ComAp InteliGen 500, Einfach zu bedienende, intuitive grafische Benutzeroberfläche. Nodpfx Ajmrqi Eoacjwr

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Nodpfx Aaeiq U Tqocswr KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Baujahr: 2005, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, gebr. automatische Besäumanlage Möhringer Autojet S-Vereinzelung, Vorholrollengang, Durchlaufkappung autom. Vermessungstisch mit Einzug Nwedpfx Aasw Tkt Hocjr Besäumsäge mit zweilammeligen Spreißelabscheider angetr. Rollengang mit Abzieher Steuerung und Elektroschaltschrank

Baujahr: 1995, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Handbesäumer DK 90 bestehend aus: Nedpfxsq U R Ets Aacowr 2 x Untertischkappsägen, Linienlaser, Besäumer, Rollgang mit Spreißeltrenner und Kipptisch. Selbstverständlich mit allen dazugehörigen Steuerschränken und Hydraulikaggregat. Des Weiteren sind noch viele Schablonen und ein fixer Lattenkopf mit dabei. Gerne kann eine Besichtigung nach vorheriger und obligatorischer Terminvereinbarung erfolgen. Der Preis versteht sich exkl. 20 % MWSt, ex works, exkl. Demontage-, Verlade-, Vertragserstellungs- und Verzollungskosten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Nwjdpfxeq Nyy Ee Aacer Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. Njdpfxefz I D De Aacowr - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.