Bearbeitungszentrum

BIESSE BIESSE Rover A G 2243 FT

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Gesamtlänge: 2.210 mm, Gesamtbreite: 1.530 mm, Gesamthöhe: 1.940 mm, Gesamtgewicht: 1.200 kg, Eingangsspannung: 400 V, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Leistung: 6 kW (8,16 PS), Eingangsstrom: 18 A, Kantenverrundung bis zu 1100mm Breite. Ideal für die Kantenverrundung von leichten Graten bis zu 1100mm Arbeitsbreite. Die DM1100 C führt Kantenverrundungen durch und entfernt scharfe Kanten sowohl an Außen- als auch an Innenkonturen von Teilen aus Edelstahl, Stahl oder Aluminium, die entweder in einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Diese Maschine bearbeitet Teile unterschiedlicher Abmessungen, darunter auch Produkte ab einer Größe von 50x50mm. Die DM1100 C verfügt über eine Station mit doppelten Querbändern für die Kantenverrundung und hinterlässt saubere, weiche und gratfreie Kanten an den kompletten Teilen. DM1100 C Arbeitskapazität (mm) 1100x50 Anz. Querband Stationen 1 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3.2 Querband Motor (kW) (2x) 3 Vorschubmotor (kW) 0.18 Gesamte Leistung (kW) 6 Stromverbrauch (A) 18 Bsdpfxstzfnte Aa Tewh Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150 Abmessungen (mm) 2213x1530x1940 Gewicht (kg) 1200

Zustand: sehr gut (gebraucht), Neu 2006 Brother CNC-B00 Steuerung Palettenwechselzeit 3,4 Sekunden Palettengröße 600 x 425mm X-Achse 550mm Y-Achse 400mm Z-Achse 415mm Spindeldrehzahl 12000rpm 40 Stationen ATC BT30 Bwodpfx Ajrfxr Uoa Toh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll funktionsfähige UniControl 12, Baujahr 2006, aus Norwegen. - Für die genauen technischen Spezifikationen öffnen Sie bitte das beigefügte PDF-Dokument. Querschnitt UniTec 12: - Säganlage Bwsdpsmgc I Nsfx Aa Tjh - Kantenrundungsfräser von unten - Hubspindel Nr. 1 - Hubspindel Nr. 2 - Hubspindel Nr. 3 Längs-, Profilschnitt UniVar 12: - Profilfräser - Profilfräser - Profilfräser, horizontal - Profilfräser - Profilfräser - Profilfräser Gesamtanschlusswert: 114 kW, 400 V AC Absaugleistung: 270 m³/min Druckluftbedarf: 1.000 l/min Die Maschine war bis zum 15.08.2023 in Betrieb. Zahlung: Vor Verladung Lieferung: ab Werk Rendalen, Norwegen Die Maschine befindet sich in Norwegen (in der Nähe von Trondheim). Die Maschine ist bereits abgeklemmt, trocken und warm eingelagert und versandbereit. Rekman Maskin & Service – Service für Holzbearbeitungsmaschinen seit 1986.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Linie für Türpfosten (Zargen), zum Schneiden, Fräsen der Gegenplatten und Einsetzen von Scharnieren (ANUBA) bestehend aus: X10030A) Entladeförderer X10030B) Transfer X10030C) Doppelschneid- und Bohrmaschine "AMS" Bedpfxeqwyclo Aa Tswh      - Schnitt linke Seite 45° - Bohren - Schnitt 90° - Schnitt rechte Seite 45° - Bohren X10030D) Winkelförderer (90°) X10030E) Anuba Einsetzmaschine "MASTERWOOD" Mod.  MULTITEC X10030F) Fräsmaschine für Schließbleche "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Zustand: neu, BESCHREIBUNG DM100 Z2C - vollzieht eine Kantenverrundung und entfernt scharfe Grate sowohl an der inneren wie auch äußeren Kante von Stahl-, Edestahl- oder Aluteilen nach Laser-, Scher- oder Stanzabtrennung von Metallteilen ab einer Größe von 50 x 50 mm bis hin zu 1100 x 100 mm. Ekdjtxp Die 1. Station bearbeitet die Produkte durch eine Kontaktrolle (ca. 55° Shore) mit einem Schleifband und entfernt im ersten Schritt starke Grate. Die 2. Station bearbeitet die Produkte mit jeweils 2 gegenläufigen Quergurten von unten und von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Ein großer Vorteil ist auch das Entgraten von Produkten mit Oberflächenschutzfolie, da nur die Kanten bearbeitet werden ohne die Folie zu beschädigen. Bedpfx Aod Ixadsa Tswh Technische Daten - DM1100 Z2C: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x100 Anz. Bandstationen (Z) 1 Anz. Querband Stationen 2 Schleifband, Abmessungen (mm) 1100x2200 Schleifband Geschwindigkeit (m/s) 8-22 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3,2 Schleifbandmotor je Kopf (kW) 18.5 Querband Motor (kW) (2x) 3 Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW) 33 Stromverbrauch (A) 62 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150+185 Abmessungen (mm) 3600x2330x2350 Gewicht (kg) 5000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Bedpfxevvi Nze Aa Tewh

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1017, Gebrauchte Produktionslinie für Blöcke aus Beton (und Blähton). Die Linie wurde verwendet, um Betonblöcke mit Blähton zu produzieren. Von 2023-08 ist die Linie nicht mehr in Betrieb, sie ist erhalten geblieben. Linie von Blöcken in Ordnung: - 2 Stk. kleine Silos (mit Vibro, mit Pneumoklappen). - Förderer für die Zufuhr des Rohmaterials zum Wiegebehälter. - Wägebehälter. - Förderer der Rohstoffzufuhr vom Wiegebunker zum Mischer. - Mischer FK Machinery (Polen, 2022, Schaufelinhalt 1200 l, Motorleistung 18,5 kW). - Förderer für die Zuführung der Mischung vom Mischer zur Rüttelpresse SIGMA 1000. - Rüttelpresse SIGMA 1000: Bedsuc Tzvjpfx Aa Tswh Typenbezeichnung: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 mit automatischer TELEMECANIQUE-Steuerung Hersteller: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Frankreich Serien-Nr./Herstellungsjahr/Jahr der Renovierung - 1017/1989/2009 Fläche auf dem Brett (Palette): 1130 mm x 550 mm (Länge x Breite) Höhe der Produkte - max. 250 mm - Produktionsregal. - Vom Produktionsregal wird die Produktion mit dem Autoloader zum Mechanismus transportiert, wo die Produktion automatisch von den Produktionsbrettern auf die Paletten umgeladen wird. Produktion Die Produktionsplatten werden automatisch zur Vibropresse zurückgeführt. - Steuertafel mit Programmierer. - Elektrische Schalttafel. 2022 Jahr der Produktion Form 200 x 185 x 490, mit der wir seit einem Jahr gearbeitet haben. Es gibt viele andere gebrauchte Formen. Es sind etwa 500 Stück Produktionsplatten vorhanden. Es gibt keinen Druckluftkompressor. Wir können Demontage, Montage und Inbetriebnahme der Geräte anbieten.

Zustand: neu, DM1100 2C - Kantenverrundungsmaschine für Laser-, Brenn- und Stanzteile. NEUES DESIGN - UNTER STROM ZU BESICHTIGEN - SOFORT VERFÜGBAR AB LAGER Die DM1100 2C verrundet die oberen und unteren Kanten von Metallteilen ab einer Größe von 150 mm bis hin zu einer Länge von 1100 mm in EINEM DURCHGANG. Die 1. Station bearbeitet die Produkte mit 2 gegenläufigen Quergurten von unten und die 2. Station bearbeitet die Produkte mit ebenfalls 2 gegenläufigen Quergurten von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Bwedpsd Ev Upsfx Aa Tsh Entfernt werden scharfe Kanten von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumteilen die durch einen Laser, Stanzmaschine oder durch ein Scherverfahren hergestellt wurden. Zeitgleiche Bearbeitung beider Seiten von gelaserten oder gestanzten Metallteilen, spart Zeit und reduziert Produktionskosten. Ein weiterer Vorteil der DM1100 2C ist, das diese Maschine natürlich auch für Kleinteile ab 50 mm eingesetzt werden kann. Durch das aufklappen eines Tisches ändert sich automatisch die Drehrichtung des oberen Transportbandes und der Spalt der 1. Bearbeitungsstation wird überbrückt, so das die zu bearbeitenden Teile direkt in die 2. Bearbeitungsstation laufen. D.h. kleine Produkte in der Größe ab 50 mm bis hin zu 150 mm können dann nur von einer Seite bearbeitet werden. Ein weiterer positiver Effekt dieser Maschine ist, dass sie auch Teile mit Oberflächenschutzfolie verrundet, ohne dabei die Folie zu beschädigen Einfacher und werkzeugfreier Quergurtwechsel. Programm für automatische Positionierung der oberen und unteren Gurte, für ein gute Zugänglichkeit und Reduzierung der Wechselzeiten. Einfach zu bedienen über integrierten Touch Screen. Diese Maschine ist selbstverständlich auch mit einem Rücktransportsystem erhältlich. Technische Daten: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x50 Anz. Querband Stationen 2 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3.2 Querband Motor (kW) (4x) 3 Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW 13.1 Stromverbrauch (A) 30 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150 Abmessungen (mm) 2560x1980x2150 Gewicht (kg) 2210

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren WINLINE Bsdpfewnx Agjx Aa Tjwh WINLINE ist ein modernes und innovatives Bearbeitungszentrum, das für die Herstellung von Holzfenstern und Türkomponenten entwickelt wurde. WINLINE führt alle Bearbeitungszyklen durch, einschließlich Be- und Entladen sowie Positionieren der Werkstücke für jede erforderliche Operation, unter direkter Kontrolle der NC. Dieses neue Niveau der integrierten Automatisierung ermöglicht das höchste Maß an Präzision. Die Maschine ist eine echte „Ein-Mann-Fabrik“: Sie wird von einem einzigen Bediener gesteuert und führt den kompletten Arbeitsprozess an jedem Bauteil ohne Zweitdurchgänge durch – von rundum gehobelten, rechtwinkligen Werkstücken bis zu fertigen Teilen, die bereit zur Montage und zum Lackieren sind. Sie verschafft dem Bediener zudem Zeit, weitere Verarbeitungsschritte im Fensterbau durchzuführen: Profilarbeiten, Zuschnitt, Zusammenbau der Elemente an der Spannvorrichtung, Montage der Beschläge, Verglasung usw. WINLINE kann jede Art von Fensterbauteil mit jeder Art von Verbindung herstellen (Negativprofil und Dübel, mechanische Befestigung, offene Zapfen, geschlossene Zapfen …). Die Maschine erreicht in jedem Einzelfall das höchste Produktionsniveau. Die Spannvorrichtungen sind so konstruiert, dass sie die Stabilität der Werkstücke und das höchste Präzisionsniveau gewährleisten. In jedem Arbeitsschritt wird eine konstant hochwertige Oberfläche erzielt und alle Arten von Abdrücken und Reibungsspuren an fertigen Teilen, wie sie bei herkömmlichen Systemen durch Reibung und Rutschen auf der Handhabungseinrichtung entstehen können, werden vermieden. Die WINLINE-Bearbeitungsgruppen sind für schwere Einsätze und hohe Zuverlässigkeit ausgelegt. Die Maschine kann vollständig in jedes CAD/CAM-System integriert werden und ermöglicht so einen direkten Transfer „vom Projekt direkt zur Ausführung und Produktion“. Die Basismaschine beinhaltet: Mobile Portalstruktur und doppelte Y-Achse mit unabhängigen Schlitten Werkstückmanipulator: Be-, Entladen und Spannwechsel Automatisches Schmiersystem Multizonensystem Automatische Bewegung der Plattenauflagen Bandförderer zur Entfernung von Spänen und Verschnitt Numerische Steuerung Desktop-PC mit 3D-Grafikkarte und LCD Elektrische Ausrüstung mit Klimatisierung Dokumentation Wartungsausrüstung Externe Tastatur Industrie 4.0 – Integration mit Fabriksystemen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: C32 (Remanufactured by Cat), Verwendungszweck: Bauwesen Leergewicht: 18.221 kg Generatorleistung: 1.250 kVA Transportabmessungen (L x B x H): 20 ft HC container Wenden Sie sich an Sales Department, um weitere Informationen zu erhalten. Über 85 Jahre Sales-Erfahrung in den Niederlanden. Ein Expertenteam, das nach individuellen Lösungen für Ihren Bedarf sucht. 1000 Stunden oder 1 Jahr Garantie: optimale Sicherheit. Bedpfx Aajwgvqfj Tewh Rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche erreichbar. Schneller Service. Großer Vorrat, direkt lieferbar.