Durchlaufbohrmaschine

BIESSE BREMA EKO 2.2

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Bearbeitungszentrum, Bohrzentrum Biesse Brema Eko 2.1 Bj. 2021 Nwedjya Eicspfx Af Rsb X: 200 – 2600 mm Y: 35 – 900 mm Z: 8 – 60 mm Werkzeugmagazin: 8 Verfahrgeschwindigkeiten: X/Y-Achse: bis zu 65 m/min Z-Achse: bis zu 20 m/min

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006370, Typ der angebrachten Kante: dünne Kante, starke Kante Klebesystem: EVA Fügefräsen: ja Multifunktionsaggregat: ja Oberfräsaggregat: ja Max. Vortriebsgeschwindigkeit: 25 m/min Nodpfx Asl Txw Hof Rewb Maximale Plattendicke: 60 mm Arbeitsaggregate: 12 nr

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Brema EKO 2.2 ist die neue kompakte und vielseitige vertikale Bohrmaschine, die die Bearbeitung verschiedener Dicken und Größen auf kleiner Stellfläche ermöglicht. Sie ist die ideale Lösung für die „Just-in-Time“-Produktion, auch für komplexe Fräsarbeiten. Maximale Maschinenanpassung je nach Produktionsanforderungen Maximale Effizienz durch Wegfall von Umrüstzeiten Breites Spektrum bearbeitbarer Platten Brema EKO 2.2 – CNC-Bearbeitungszentrum für Platten Arbeitsbereich X: 3.200 mm Arbeitsbereich Y: 1.250 mm Bearbeitbare Platten (min.-max. Maße) Maß MIN (mm) MAX (mm) Länge (X) 200 3.200 Höhe (Y) 35 1.250 Dicke (Z) 8 60 Max. bearbeitbares Plattengewicht: 50 kg (*) Verhältnis Plattenhöhe (Y) / -länge (X) ≤ 0,75 für Platten bis L = 320 mm (°°) Verhältnis Plattenhöhe (Y) / -länge (X) ≤ 1,5 für Platten L > 320 mm Bei Minimalplatten mit nur einer Greifer-Spannung sind alle Bearbeitungsarten möglich — außer denen im Greifer-Interferenzbereich. Bei Bearbeitung auf Greiferhöhe kann eine Drehung des Werkstücks erforderlich sein. Alle Operationen müssen im Einzelfall geprüft werden, abhängig von: Plattengröße (insbesondere Mindestwerte), Materialart, Beschichtung und Bearbeitungserfordernissen. Werkzeug-Arbeitsbereich (min.-max. Maße, bezogen auf Werkzeugachse) X-Achse Nsdpfswnx Ivjx Af Rjwb Operation MIN (mm) MAX (mm) Bohren 0 3.200 Fräsen (mit Elektromotor) 0 3.200 (^) Nuten (mit Kreissäge in X) 0 3.200 (^) Y-Achse Operation MIN (mm) MAX (mm) Bohren 0 1.250 Fräsen (mit Elektromotor) 0 1.250 Rf Nuten (mit Kreissäge in X) 25 1.250 Z-Achse Operation MIN (mm) MAX (mm) Horizontale Bohrungen 0 35° Ru (^) Mit automatischer Greiferumsetzung (°) Max. Maß kann je nach Plattengröße und Greiferposition verringert werden

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 50 kg, Werkstückhöhe (max.): 900 mm, Werkstücklänge (max.): 2.600 mm, Bohrtiefe: 25 mm, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Werkstückmaße Länge min: 200 mm  Länge max: 2.600 mm Höhe min: 35 mm Höhe max: 900 mm Dicke min: 8 mm Dicke max: 60 mm Maximales Panelgewicht: 50 kg Länge mit Verlängerung: max. 3.200 mm Bohrkopf-Einheit BH17 Vertikale Spannfutter: 10 Nwsdpfxow Hqrks Af Rob Horizontale Doppelfutter: 3 Kreisförmiger Sägeblattdurchmesser: 120 mm max. Arbeitstiefe: 25 mm Sägeblattstärke: 4 mm Rotation: Rechtslauf Elektrospindel Leistung bei Drehzahl 12.000 – 15.000 U/min (S1): 5,5 kW Drehzahlbereich: 1.000 – 24.000 U/min Rotation: Rechtslauf AUSSTATTUNG BSolid Software – 3D CAD-CAM Design Programm (Simulation und Verwaltung von Prozessen für Bearbeitungs- und Bohrzentren, Möglichkeit zur Auswahl optionaler Module für erweiterte Funktionen nach Produktionsanforderungen) Hinweis: Demontage und Verladung kann durch einen Biesse Servicepartner für 2.000 € angeboten werden.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008337, Arbeitsbereich Achse X: 3060 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1260 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 21 Anzahl Werkzeugplätze: 10 Nwedpfxex A Tlpj Af Rjb

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM - Ausführung in Auslegerbauweise Bewegliche Horizontale Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf Steuerung (Software BiesseWorks), Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel Sicherheitskabine des Arbeitskopf, Sicherheitstrittmatten Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang Nr. 2 Sperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich Auslauftisch (mit transportriemen) Nwodpfx Aowb Allsf Rjb Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Gesamtanschlusswert (Kw) 24 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 29 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (Nr. 1 x kw 3,5 ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 4,5 ca.) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 29 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (Nr. 1 x kw 3,5 ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 4,5 ca.)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007361, Arbeitsbereich Achse X: 3050 mm Nedjx A Tibopfx Af Rowb Arbeitsbereich Achse Y: 850 mm Leistung Haupt-Spindel: 9 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 19 Anzahl Werkzeugplätze: 3

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007565, Arbeitsbereich Achse X: 3200 mm Arbeitsbereich Achse Y: 900 mm Nwodpfx Aswucllof Rsb Leistung Haupt-Spindel: 4.5 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 16

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Nwsdpfx Afexy Tmnj Rob

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005910, Arbeitsbereich Achse X: 2500 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Nwsdpfxswuckho Af Rsb Leistung Haupt-Spindel: 6 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 84