Wechselklimaschrank

Binder Kälte-/Wärmeschrank MKT 240 E3 –70°C bis +180°C

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Nr. 3214 Durchlauf-Furnierpresse Sergiani LAS Plus Gebraucht, Baujahr 2010, bereits demontiert und eingelagert Automatische Presse mit kontinuierlichem Betrieb für die Produktion von Sperrtüren, veredelten Türen (Furniertüren, HPL, CPL) und vorbehandeltem Parkett (2 - 3 Schichten). Mit der Presse können die Werkstücke nacheinander geladen werden, während der Druck in den anderen Fächern konstant gehalten wird. Zur Bedienung der Linie werden bis zu 2 Mitarbeiter benötigt. Die Mehretagenpresse ermöglicht eine sehr hohe Produktionsleistung. Die Presszeit beträgt ca. 3 Minuten (180 Sekunden) und verteilt sich auf 10 Etagen, wodurch sich die Presse alle 18 Sekunden öffnet und eine neue Platte verarbeitet wird. Die Presse ist bereits demontiert und eingelagert. Die Anlage war bis zur Demontage in Betrieb. Der Vorbesitzer hat mit der Anlage 3-Schicht Parkett produziert. Die untere Lage wurde manuell reingelegt. Die mittlere Lage besteht aus einem Teil. Diese wurde oben und unten angeleimt und automatisch in die Anlage reingelegt. Die obere Lage wurde auch automatisch reingelegt. Leimauftragsmaschine / Leimangabe nicht im Lieferumfang enthalten (optional erhältlich) Etagen: 10 Presskraft: ca. 5,5 kg/cm² Gesamtkraft: 200 Tonnen Plattengröße: ca. 2500 x 1300 mm LB Beheizung: Warmwasser Einsatzbereich: Herstellung von Türen, Schichtpressungen, Furnier- und Holzwerkstoffverarbeitung Hohe Produktivität mit einer Kapazität von bis zu 1200 Türen pro Schicht (Werksangabe) Vakuum-Beschickungssystem mit 2-spuriger Einfuhrrollenbahn, ohne Beleimung Scherenhubtisch mit Belegeband (Band ca. 2900 x 1000 mm LB) Vakuum-Abstapelstation mit Ausfuhrrollenbahn Platzbedarf Presse mit Beschickungstisch ca. 6500 x 2365 mm LB Platzbedarf gesamte Fertigungslinie ca. 25000 x 5710 mm LB Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 5020 Salzburg (Österreich), ohne Transport und Aufbau Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Hedpfjv Sthgjx Al Asu Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 5.600 mm, Gesamtlänge: 11.200 mm, Gesamtbreite: 5.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Innenmaß Höhe: 4.970 mm, Innenmaß Länge: 11.000 mm, Temperatur: 80 °C, innere Breite: 5.000 mm, Luftbedarf: 52.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Leistung: 45 kW (61,18 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stromverbrauch: 45 kWh, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 250 kW (339,91 PS), Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Ausstattung: Beleuchtung, * Luftaufbereitungseinheit: Die Luftaufbereitungseinheit ist ein Umwälzsystem, das die Kabine mit gefilterter Frischluft versorgt und während des Lackiervorgangs verbrauchte Luft abzuführt. Sie erwärmt die Luft auf 60 °C, mischt die verbrauchte Luft über ein automatisches Mehrklappensystem mit 10 % Frischluft und erwärmt die Luft erneut, bevor sie wieder in die Kabine geleitet wird. Die Luft wird mithilfe eines Brenners und eines Wärmetauschers erwärmt, die beide aus hochwertigem 304-Edelstahl bestehen und in der Frischlufteinheit untergebracht sind. Während des Lackierens wird die Luft zweimal gefiltert (durch Front- und Deckenfilter), bevor sie in die Kabine gelangt. Die verschmutzte Luft wird noch zweimal gefiltert (durch Einlass- und Auslassfilter), bevor sie die Ablufteinheit verlässt. Luftaufbereitungseinheiten sind wie Seitenwände isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren, und dank Gummidichtungen an den Abdeckungen vor möglichen Vibrationen und Lärm geschützt. Die Abluft wird durch eine Klappe im Luftauslasskanal reguliert, die zur Kontrolle des Innendrucks der Kabine beiträgt. *FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE: Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: *LACKIERN PROCESS: Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. *ABDÜNSTEN PROCESS: Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. *TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens Hjdpfx Aewzl Hxol Aeu freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. *ABKÜHLEN PROCES: Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG: Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Furnierpresse für die Holzfurnierung, bestehend aus den folgenden Maschinen: - Klebstoffauftragsvorrichtung OSAMA S2R - 1300 mm - NEUE MASCHINE - Abförderer von der Klebstoffauftragsvorrichtung zum Förderband - Eingangsförderband mit einer Länge von 6000 mm x einer Breite von 950 mm mit Antrieb - Flächenhydraulikpresse ORMA 5100x1400 mm - 12 Kolben, Platten für Heißwasser, generalüberholt - Ausgangsförderband mit einer Länge von 6000 mm x einer Breite von 950 mm mit Antrieb Diese Presse benötigt für den Betrieb einen mittleren oder hohen Druck, damit die Platten zu 100 % eben sind. Abmessungen der Furnierplatten: 5100 x 1400 mm (massive, gebohrte Stahlplatten) Öffnungsweite der Platten: 180 mm Druck bei voller Fläche: bis zu 10 kg/cm2 Anzahl der Hydraulikkolben: 12 Stück - Durchmesser der Kolben 140 mm Teflonfolie MYLAR auf den Platten Vorbereitung für die Beheizung der Platten mit Heißwasser - ohne Boiler Abmessungen der Maschine: 2300 x 5100 mm x Höhe 2500 mm Die Maschine ist komplett generalüberholt, eingestellt und getestet. Hodpfx Aevva Sysl Aou Preis: 49.000,- EUR ohne MwSt., ohne Klebstoffauftragsvorrichtung OSAMA Preis: 58.000,- EUR ohne MwSt., inklusive Klebstoffauftragsvorrichtung OSAMA