Sandprallmühle

Bräuer Prallmühle HS700

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), K.H.D. Calibrator 1300H . Ohne Rahmen . Gjdpfx Abjvt Su Isfskc Mit Hydraulik-einheit, Elektromotor und Voith Turbo Kupplung . Mit neue Kegel und Muntel . Überholt, Gestrahlt und Lackiert .

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. Gjdpfoq Nf Uwox Abfskc 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 12.800 h, Ausstattung: Klimaanlage, CATERPILLAR D6N XL Baujahr: 2007 Godpfx Aboz Dhf Dsfjkc Betriebsstunden: 12.800 Std. Geschlossene Kabine Klimaanlage Radio Zentralschmieranlage Laufwerk: 80-90% erhalten Bodenplatten 560 mm breit PAT Schild 3 Zahn Ripper CE CAT C6.6 Motor

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 18.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 7.500 kg, Rotordurchmesser: 370 mm, Anzahl der Klingen: 71, Rotorlänge: 2.500 mm, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Drehzahl (max.): 130 U/min, Breite der Einfüllöffnung: 1.450 mm, Einfüllöffnung Länge: 2.500 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Klingenbreite: 40 mm, Einlasslänge: 1450 mm Einlassbreite und Rotorlänge: 2500 mm ᴓ Rotor: 370 mm Anzahl der Blätter: 71 Stück (40x40 mm) Rotordrehzahl: 118 U/min Motor: 75 kW Spannung: 400 V Gedporrhczofx Abfokc Frequenz: 50 Hz Sieb: 30 mm Gewicht der Maschine: 9000 kg Maschine in Betrieb

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Takraf / Zemag Typ: ZWB 630 x 800 -1 Walzen Durchm.: 630mm. Walzen Breite: 800mm. Gsdpfepxn D Iex Abfokc Mit Rahmen und Antriebe.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wirbelstromabscheider der Serie Magnetic werden hauptsächlich in der Abfallrecyclingindustrie eingesetzt. Die Verwendung von Wirbelströmen ermöglicht die Rückgewinnung von Nichteisenmetallen (nichtmagnetischen Metallen) aus losem Abfall wie Aluminium, Kupfer, Messing usw. Die WPS-Abscheider zeichnen sich durch eine hohe Trenngenauigkeit aus, die auf die originellen Lösungen von ZŁOMIARZE zurückzuführen ist, was eine hohe Rentabilität des Abfallrecyclings gewährleistet. Wps-Separatoren werden eingesetzt zur Rückgewinnung von: Nichteisenmetallen aus dem Recycling von Elektronikschrott Nichteisenmetallen aus dem Autorecycling Metalle aus Gießereiabfällen Aluminium aus Glasrecyclingprozessen Nichteisenmetalle aus Stahlabfällen Nichteisenmetalle aus Siedlungsabfällen Gjdou Dg Uhopfx Abfskc Beschreibung des Betriebs: Das vom Vibrationsförderer angelieferte Material wird auf das Förderband des Wirbelstromabscheiders gelegt. Das Abscheiderband transportiert das Material in Richtung des Hochgeschwindigkeits-Magnetrotors. Der Magnetrotor erzeugt ein hochfrequentes Magnetfeld, indem er ein maximiertes System von magnetischen Wechselfeldern verwendet. Das magnetische Wechselfeld induziert in den Metallen Wirbelströme. Diese Ströme wirken dem äußeren Feld entgegen und führen dazu, dass farbige Metalle aus dem Materialstrom ausgeschieden werden. Ein am Ende des Abscheiders angebrachter Teiler ist für die Trennung der Materialien vorgesehen. Der zentrale Magnetrotor ist für kleinste Materialien ausgelegt und kann Partikel mit einem Durchmesser von bis zu 1 mm zurückgewinnen. Wir haben auch Wirbelstromabscheider in größeren Größen - Katalog in den Unterlagen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2026, Leistung: 286 kW (388,85 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Drehzahl (min.): 1.900 U/min, Technische Daten Deutz Motor Typ BF6M1015C Allgemeine Angaben Zylinderanzahl: 6 Bohrung/Hub: 132 mm / 145 mm Hubraum: 11,91 Liter Verdichtungsverhältnis: 16,5 Max. Nenndrehzahl: 2100 1/min Mittlere Kolbengeschwindigkeit: 10,15 m/s Leistungsdaten für Baumaschinenmotoren Godpjyzaaysfx Abfekc Gruppe I: Leistung: 300 kW Drehzahl: 1900 1/min Mittlerer effektiver Druck: 14,4 bar Gruppe III: Leistung: 273 kW Drehzahl: 1900 1/min Mittlerer effektiver Druck: 13,1 bar Weitere Parameter Max. Drehmoment: 1980 Nm Bei Drehzahl: 1200 1/min Mindestleerlaufdrehzahl: 550 1/min Gewicht (nach DIN 70020, Teil 7A): 850 kg Diese zusammengefassten technischen Daten bieten einen umfassenden Überblick über die Spezifikationen und Leistungswerte des BF6M1015C-Motors.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. Gkjdpfjq Ngamex Abfec 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Gesamtgewicht: 19.500 kg, Kettenzustand: 95 %, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 615 h, Ausstattung: Klimaanlage, Komatsu D61 PX-24E0 Baujahr: 2024 Gjdpfx Abjzr Epxefokc Betriebsstunden: 615 Std. Geschlossene Kabine Klimaanlage Radio Rückblickkamera Laufwerk: 95% erhalten Bodenplatten 850 mm breit PAT Schild Ripperventil CE/ EPA Transport: 5.5 x 3 x 3.15, Einsatzgewicht: 19,5 to

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1985, Backenbrecher gebraucht Hersteller Skoda Typ 1017 / 1200 x 900 Einlassgröße 1000 x 700 mm Gkjdoyluqyspfx Abfjc Austrittgröße 130-250 mm E Motor 130 KW Aufgabebunker Förderband mit Übergabebunker