Sandstrahlanlage

COGEIM PG 10x15

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Hochleistungs-Hängebahnschleuderrad-Strahlanlage Typ: Überkopf-Hängebahn/Haken (CE) • Baujahr: 2020 • Gesamtgewicht: 12.000 kg • Zustand: exzellent, sofort einsatzbereit. Kapazität & Leistung Max. Werkstück: Ø 1.600 × 3.600 mm (H) Max. Hakenlast: 1.000 kg Gusdpoxpiw Uofx Abkoa Wurfschleudern: 5 × 11 kW, Rotordurchmesser Ø 350 mm (einzeln beschickt) Strahlmittelbunker: ca. 1.800 kg Luftbedarf: 20 m³/h bei 6 bar Schallpegel: ≤ 85 dB(A) Maschinenabmessungen (B × T × H): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Stromversorgung: 400/690 V, 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC Steuerung & Automatisierung SPS (NX-Plattform) mit Touchscreen-Bedienpanel und Fernwartungszugang. Bis zu 99 Programme mit auftragsbezogenen Einstellungen: Strahlzeit, Schleuderraddrehzahl, Hakenrotation und Drehzahl, Pendelwinkel des Schleuderradblocks, servogeregelte Strahlmittelzufuhr pro Schleuderrad, automatischer Förderbandstart/-stopp. Diagnostik und vollständige Verriegelung bei Türen und Bewegungen. Verschleißschutz & Ausführung Strahlkammer ausgekleidet mit XAR500-Verschleißplatten (5 mm) sowie Manganstahl X120Mn12 in geformten/hochverschleißbelasteten Bereichen; austauschbarer Gummi in Prallzonen. Schleuderrad-Innenteile (Blätter, Schleuderkäfige, Auskleidungen) aus Werkzeugstahl 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Schwerer geschweißter Turbinenblock. Wartungsplattform mit Sicherheitstor und Total-Stopp-Funktion. Strahlmittelkreislauf Ausgelegt für Stahlkugeln S330 (Erstbefüllung ca. 1,5 t). Elevator → Windsichter → gemeinsamer Bunkerkreislauf; magnetische/Luftreinigung erhält Strahlmittelqualität. Servo-gesteuerte Dosierung an jedem Schleuderrad gewährleistet gleichmäßige Intensität und geringeren Verbrauch. Absaugung & Filtration CIPRES CARM Staubabscheider, 7,5 kW Ventilator, automatische Rückstromklappe; Rohrleitung mit automatischem Ventil für Kammerventilation am Zyklusende. Handlingsystem Angetriebene Einschienenbahn mit einstellbaren Geschwindigkeiten; servogesteuerte Hakenrotation und -hub; pneumatischer Weichenschalter; zwei Hebezeuge à 1,1 kW. Getaktete Sequenz ermöglicht die Beladung der nächsten Charge während des Strahlvorgangs. Anwendungsbereiche Schmiedeteile, Gussteile, Schweißkonstruktionen und allgemeine Stahlbaugruppen – Oberflächenvorbereitung vor Lackierung, Verzinkung oder Beschichtung mit hohem Durchsatz und reproduzierbaren Ergebnissen Sa 2½–3. Wichtige Vorteile 5 Schleuderräder für hohe Abdeckung und Geschwindigkeit • SPS mit Servo-Präzision • XAR- und Mangan-Auskleidung für lange Lebensdauer • 12-t EU-Ausführung • Niedriger Geräuschpegel ≤ 85 dB(A). Besichtigung auf Anfrage über die Plattform möglich.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Guedpfsun Sd Usx Abksa Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Hakenstrahlanlage 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Typ: Hakenstrahlanlage Max. Werkstückdurchmesser: 1000 mm Max. Werkstückhöhe: 1500 mm Max. Werkstückgewicht: 500 kg Maschinenöffnungsweite: mm Anzahl der Turbinen: 2 Turbinentyp: 360 Turbinenraddurchmesser: 360 mm Turbinenleistung: 7,5 kW Max. Turbinendurchfluss: 105 kg/min Transportschienentyp: Y Reinigertyp: Luftwäsche Fundament: nein Guodpfx Abjwm Attjkja Gehäuseschutz: Mn+ Gummi Benötigter Luftdurchfluss: 3.000 m³/h Max. installierte Leistung: ca. 19 kW Gesamtgewicht der Maschine: 0 kg Gesamtbreite der Maschine: mm Gesamthöhe der Maschine: mm Gesamtlänge der Maschine: mm !!! Baujahr 2018!!! Die Maschine ist in sehr gutem Zustand. Betriebsbereit!!! SEHR GUT!!!

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Kabinendimensionen X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, Türdimensionen X/Y: 2800mm/2200mm, Kleintürdimensionen X/Y: 1000mm/2000mm, Beleuchtungsstärke: ca. 750Lux, Drehtisch-Durchmesserbereich: 1000mm/2500mm, max. Werkstückhöhe: 300mm, max. Tischbelastung (mittig): 300kg, Horizontalhub: 2800mm, Vertikalhub: 400mm, Düsen: 3. Druckstrahlkesselvolumen: 200l, Betriebsdruck: 8bar, Entstauber-Luftvolumenstrom 1: 1800m³/h, Filterfläche 1: 17m², Entstauber-Luftvolumenstrom 2: 3600m³/h, Filterfläche 2: 30m². Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 3660mm/3660mm/2650mm, Steuerung: Siemens KTP700. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gujdpfx Ajxdc U Nsbkea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2010, in ausgezeichnetem Zustand. Derzeit im Einsatz, steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Maximale Teilegröße: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Ausrüstung Technologischer Förderer Automatische Geschwindigkeit V = 1,2 m/min Geschwindigkeitseinstellung von 0,5 bis 2,5 m/min Aufbereitungsanlage MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangsbereich: L = 2,5 m A. Waschen, Entfetten und Phosphatieren: L = 3,6 m Anzahl der Sprührahmen – 10 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 180 Pumpenleistung – 162 m³/h Pumpenleistung – 15 kW 4 m³ Fassungsvermögen für Aktivflüssigkeit Interner Wärmetauscher mit Flüssiggasbrenner – 160 kW Temperatur – 50°C Mechanischer Ölabscheider Filtersystem Dosiersystem mit Membranpumpe und Regler Waschzeit – 3 min B. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. C. Erster Spülgang L = 1,2 m Anzahl der Sprührahmen – 4 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 64 Pumpenleistung – 38 m³/h Pumpenleistung – 3 kW 1,5 m³ Wasserkapazität Spülzeit – 1 min D. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. f. Feinspülung L = 1,28 m Anzahl der Sprührahmen – 3 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 54 Pumpenleistung – 33 m³/h 1,5 m³ Wasserkapazität Pumpenleistung – 3 kW Zusätzlicher Sprührahmen Spülzeit – 1 min F. Tropfzone L = 2 m Tropfdauer – 1 Min. 40 Sek. Drei Anschlüsse für eine Absauganlage mit drei Ventilatoren Edelstahl-Arbeitsbereich PVC- oder Edelstahlrohre 1 Stk. Automatischer Trockner nach dem Waschen AST-1-KLPG: Arbeitsraummaße L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Luftvorhänge auf jeder Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Indirekter Wärmetauscher, beheizt mit Flüssiggas, 200 kW Drei Ventilatoren, Luftleistung 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Trocknungszeit – 10 Min. 1 Stk. Automatischer Polymerisationsofen APT-2-KLPG Arbeitsraummaße L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Luftschleier auf einer Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Zwei indirekte Wärmetauscher mit Flüssiggasheizung, jeweils 300 kW Acht Umwälzventilatoren mit einer Leistung von jeweils 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Gjdpfx Asv Ed Ukobkoua Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Polymerisationszeit – 25 Min. 1 Stk. Hängebahn-Transportsystem für ATR-Lackieranlage: Gerade Schiene mit Aufhängern L = 400 mm – 146 m Antriebsstation – 2 Stk. Spannstation – 1 Stk. Kettenschmierstation – 1 Stk. Zeichnungen der Schienenstützstruktur – 1 Satz.

Zustand: gut (gebraucht), Ringbiegemaschine, Profilbiegemaschine, Biegemaschine, Rohrbiegewerkzeug, Rohrbieger, Rohrbiegemaschine, Dornbiegemaschine -Hersteller: Dako Gedore, Rohrbieger elektro-hydraulisch auf fahrbarem Untergestell -Rohrdurchmesser: 3/8" bis 3" -Hub: 320 mm -Motor: AEG 1,5 kW -Zubehör: incl. Biegebacken bis 2,5" siehe Fotos Gedpfx Absx Nfhrskeua -Transportabmessung: 1140/1045/H1200 mm -Gewicht ges.: 389 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Die Vorteile: Dank seiner um 360° rotierbaren Arme ermöglicht er stets besten Halt und eine gute Auflage für alle Werkstücke Leicht in der Höhe anpassbar und 360° drehbar für schnelles, effizientes Arbeiten Gjdolrrrmopfx Abkoua Durch seine Abdeckhauben ist selbst nach intensiver Nutzung, immer noch ein Bewegen der Arme möglich. Höhe in mm: 950-1250 Breite in mm: 600-1120 Länge in mm: 700-1260 Diagonale in mm: 900-1680 Tragkraft in kg: 100 Standort: ab Lager - sofort verfügbar -

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1990, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S3370, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, CM M1500 Strahlanlage CM S 3370 Maximale Produktabmessungen: Maximale Produkthöhe: 1.500 mm (gemessen unter dem Haken). Maximaler Durchmesser: Ø 1.200 mm Maximales Gewicht: 700 kg Ausgestattet mit 2 x tragfähigem Haken. 3 x Turbine Ø 330 mm, 6 Schaufeln 3 x Turbine: 1.450 // 950 U/min – 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander-Motoren Hakenverstellung manuell. Hakenförderung in die Maschine erfolgt automatisch. Godpfxexqzmke Abkeua Türbetrieb ist automatisiert. Komplett generalüberholte CM Strahlanlage. Sowohl mechanisch als auch elektrisch vollständig überholt und auf den neuesten Stand gebracht: Mechanisch: - Motoren und Antriebe komplett demontiert, mit neuen Lagern und Dichtungen ausgestattet. - Strahlkabine komplett überholt, Blech und Türen erneuert, Kabine vorbereitet für Manganstahl-Panzerung (Aufhängevorrichtungen vorhanden). Standardmäßig mit Original-Gummi-Auskleidung, optional gegen Aufpreis mit Manganstahl-Panzerung lieferbar. - Alle Förderschnecken ersetzt und mit HARDOX-Schnecken ausgestattet. - Alle Lager der Förderschnecken ersetzt. - Schlauchförderer für Strahlmittel mit neuem Aufzugsband sowie neuen Umlenkrollen und Lagern ausgerüstet. - Alle Kettenantriebe und Zahnräder ersetzt. - Hakenfördersystem in die Maschine modernisiert. - Hakenvorschub komplett überholt. - Druckluftversorgung erneuert. - Druckluftzylinder und Ventile erneuert/überholt. - 3 x Turbine mit neuen Verschleißteilen und neuen Turbinenschaufeln Ø 330 mm ausgestattet. Elektrisch: - Maschine mit 3 x Turbine Ø 330 mm, drehzahlgesteuert (2-Gang-Motoren). - Elektromotoren von Siemens vorsorglich neu gewickelt, geprüft und mit neuen Lagern ausgestattet. - Elektrische Steuerung komplett durch SIEMENS S7-1200 Steuerung & Schaltschrank ersetzt. - Schaltschrank durch neue Relais vollständig gemäß Norm 2023 erneuert. - Ausgestattet mit 3 x SKF servogesteuertem Strahlmittel-Zuführsystem. Die Strahlmittelzufuhr ist stufenlos über das Bedienpanel regelbar, für müheloses Umschalten im 2-Gang-Betrieb. - Ausgestattet mit Pilz-Sicherheitsausstattung für Turbinen und bewegliche Teile sowie Notaus-Schaltungen. Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort lieferbar. Sie kann bei uns in Soerendonk (trocken, ohne Strahlmittel) komplett getestet werden. 1 Jahr Gewährleistung auf die Maschine (ausgenommen Verschleißteile) beim Verkauf innerhalb der Niederlande.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), innere Breite: 1.800 mm, Innenmaß Länge: 2.300 mm, Innenmaß Höhe: 2.500 mm, Ausstattung: Beleuchtung, Kran, Strahl- und Lackierlinie. Besichtigung während eines Probelaufs möglich. Gedpfx Asygnm Debkeua

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 5.600 mm, Gesamtlänge: 11.200 mm, Gesamtbreite: 5.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Innenmaß Höhe: 4.970 mm, Innenmaß Länge: 11.000 mm, Temperatur: 80 °C, innere Breite: 5.000 mm, Luftbedarf: 52.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Leistung: 45 kW (61,18 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stromverbrauch: 45 kWh, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 250 kW (339,91 PS), Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Ausstattung: Beleuchtung, * Luftaufbereitungseinheit: Die Luftaufbereitungseinheit ist ein Umwälzsystem, das die Kabine mit gefilterter Frischluft versorgt und während des Lackiervorgangs verbrauchte Luft abzuführt. Sie erwärmt die Luft auf 60 °C, mischt die verbrauchte Luft über ein automatisches Mehrklappensystem mit 10 % Frischluft und erwärmt die Luft erneut, bevor sie wieder in die Kabine geleitet wird. Die Luft wird mithilfe eines Brenners und eines Wärmetauschers erwärmt, die beide aus hochwertigem 304-Edelstahl bestehen und in der Frischlufteinheit untergebracht sind. Während des Lackierens wird die Luft zweimal gefiltert (durch Front- und Deckenfilter), bevor sie in die Kabine gelangt. Die verschmutzte Luft wird noch zweimal Gusdpfxswzl Hxo Abkea gefiltert (durch Einlass- und Auslassfilter), bevor sie die Ablufteinheit verlässt. Luftaufbereitungseinheiten sind wie Seitenwände isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren, und dank Gummidichtungen an den Abdeckungen vor möglichen Vibrationen und Lärm geschützt. Die Abluft wird durch eine Klappe im Luftauslasskanal reguliert, die zur Kontrolle des Innendrucks der Kabine beiträgt. *FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE: Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: *LACKIERN PROCESS: Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. *ABDÜNSTEN PROCESS: Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. *TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. *ABKÜHLEN PROCES: Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG: Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden.