Anbauschredder für Siebanlage

EXTEC Anbauschredder

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Hersteller: Greif Velox Baujahr: 2020 Typ: BVP Korngrößen: 30 μ - 5 mm Sackgröße: 9,5 - 30 kg Isdpfx Aaowcfwyjcotr Sack: bis zu 250/h / up to 250/h Gebinde: Ventilsäcke aus Papier, PE, PP-Gewebe vollautomatische 1 Stutzen Anlage mit Sackzuführer, 500 Liter Vorbehälter, Staubabsaugung ohne Auffangbehälter, Schaltpanel 1x Förderband 650 x 2.000 mm

Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 600 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Bandtrockner Kapazität: 1 t/h Baujahr: 2018 Betriebsstunden: 600 Das System besteht aus: - Bandförderer Itsdpfxjv Ny E Ts Aacsr - Trockenbank mit Lochmatte (10 x 2) - Warmwasser-Wärmetauscher - Max. Austrittstemperatur: 46 °C - Trocknungslufttemperatur: max. 70 °C - Wassertemperatur am Wärmetauscher: 90 °C - Heizleistung: 450 kWh - Lufteinlassventilator - Staubzyklonsystem - Elektrische Steuerung mit SPS

Zustand: sehr gut (gebraucht), Angeboten wird eine gebrauchte Feststoffpumpe/Schmutzwasserpumpe. SDAG Wismut-Aue. Details siehe Fotos. Itjdpfshwnfcjx Aacer

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Kompakter Zerkleinerer Typ PYTHON-XL 1600, mit 15 KW Elektromotor, 400V 50Hz• • Elektromotor-Reduzierstück 15KW, 400V, 3phs, 50Hz 40% MEHR Drehmoment im Vergleich zum PYTHON 1600 Standard • Öffnung 1600 x 1000 mm • Hauptmaße L 2700 x B 1400 x H 2600mm • Auswurföffnung 400x 100mm • Höhe Auswurföffnung ca. 1000mm • Elektrischer Schaltkasten mit INVERTER, Hauptschalter, Wahlschalter Ein/Aus und Not-Aus • Leicht zu bewegen entweder mit Gabelstapler oder mittels Hebeösen • Gewicht ca. 2700 kg • Ausführliches Maschinenhandbuch • Lackierung in RAL 3002 und RAL 7022 • (Technische Änderungen vorbehalten) Itodpfjf N Nlgsx Aacsr • CE-zertifiziert und „Made in Holland“

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Gelb, Gesamtgewicht: 8.680 kg, Baujahr: 1990, Hazemag Prallmühle APS 1013, Gebrauchter Zustand, Funktionsfähig BJ:1990 Isdjw Swg Rjpfx Aacstr

Zustand: gebraucht, mit Vorratsbehälter x mit Rüttler x Waage x Iedpfx Aeip Rdloacstr Demontiert x Big Bag Abfüllung Big Bag Filling equipment +++++ Bitte beachten Sie, dass die Maschine im demontierten und verladebereiten Zustand ist. Aus diesem Grund ist eine Vorführung unter Strom oder die Fertigung eines Videos nicht möglich. Darüber hinaus enthält unsere Anzeige die aussagefähigsten Fotos von bestmöglicher Qualität. Die Zusendung weiterer Bilder ist leider nicht möglich. +++++

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Year 1995 - SN. 1663459 Frequency 50 Hz Speed 2900 min power required 3 kW Online-Video-Inspection by Skype-Video Itedsh Axlpjpfx Aacer We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder zum Entzug von Feuchtigkeit aus einem Material eingesetzt wird. Der Name leitet sich von den drei rotierenden Trommeln ab, die das Material durchläuft und die jeweils einen anderen Zweck im Trocknungsprozess erfüllen. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Herstellung von verschiedenen Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreizug-Trommeltrockners beschrieben: 1. Dreifach-Durchlauf-Konstruktion: Ijdpfx Aeq Nfuzeacjtr - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher der Begriff "Dreifachdurchlauf". Jede Trommel dient einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt in den Trockner ein und durchläuft zunächst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es zur mittleren Trommel und dann zur äußeren Trommel, wobei es bei jedem Durchgang weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Verbrennungssystem wie einen Brenner oder Ofen an einem Ende des Trommeltrockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und geben die Wärme an das Material ab. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konzipiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. In einem Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die heißen Gase im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und die Trocknungseffizienz verbessert. 5. Hebeflügel oder Lifter: - Heber sind interne Komponenten in den Trommeln, die das Material bei der Rotation anheben und kaskadenförmig verteilen. Diese Bewegung fördert eine gute Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die dreifache Durchlaufkonfiguration ermöglicht eine längere Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Wärmeeinwirkung verbessert die Trocknungseffizienz und macht den Dreizug-Trommeltrockner geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlstrecke: - Nachdem das Material die drei Durchgänge durchlaufen und das Ende des Trommeltrockners erreicht hat, kann eine Kühlstrecke vorgesehen werden, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austragen zu senken. 8. Anwendungen: - Dreizug-Trommeltrockner werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Feldfrüchten wie Getreide), in der Mineralienindustrie (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und in der Biomasse-Industrie (Trocknung von Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreizug-Trommeltrockner sind bekannt für ihre hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und der effektiven Wärmeübertragung. Sie können jedoch im Vergleich zu Ein- oder Zweizugtrocknern einen höheren Energieverbrauch aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreizug-Trommeltrockners müssen Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, die erforderliche Feuchtigkeitsreduzierung und die allgemeinen Verarbeitungsanforderungen berücksichtigt werden. Die richtige Konstruktion und der richtige Betrieb sind entscheidend für eine optimale Trocknungsleistung.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Doppelknie-Backenbrecher Modell: RB 1200/900 Einlauföffnung: 1.200 x 900 mm Itodpfxer Nvk Io Aacer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Anlage besteht im Wesentlichen aus: - 2 Aufgabeeinheiten (Kratzbodenbunker) - 2 Silos je 55 cbm mit Austrageschnecken - 2 Förderschnecken - 4 Misch- und Homogenisierungskammern Itjdslxzl Espfx Aacer - 5 Transportförderbänder - 2 parallel geschaltete Doppelwellen-Eextruder zum Aufschluß von holziger Biomasse - 1 Zweiwellenpaddelmischer - Doppelwellenextruder zum Homogenisieren - Laborcontainer mit Misch- und Dosiereinrichtung von flüssigen Extrakten