Absack- und PalettieranlageF.lli Sacchi
Linea insacco e pallettizzazione “Smart
Absack- und Palettieranlage
F.lli Sacchi
Linea insacco e pallettizzazione “Smart
Baujahr
2012
Zustand
Gebraucht
Standort
Casalgrande 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Absack- und Palettieranlage
- Hersteller:
- F.lli Sacchi
- Baujahr:
- 2012
- Zustand:
- gebraucht
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
- Standort:
- Strada Statale 467 106, 42013 Casalgrande, Italia

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A20383830
- Aktualisierung:
- zuletzt am 27.10.2025
Beschreibung
Die Anlage besteht aus:
Einem Laufsteg, auf dem die vibrationsgedämpfte Stützbasis für den Behälter (Bin) positioniert ist; dieser Laufsteg ist mit umlaufenden Geländern gesichert und der Zugang erfolgt über eine Steigleiter;
Lager für leere Säcke; das Befüllen mit leeren Säcken erfolgt manuell durch den Bediener. Die exakte Positionierung der Säcke wird durch verstellbare Seitenführungen gewährleistet; ein unter dem Stapel angebrachter Sensor meldet das Ende des Säcke-Vorrats;
Ebenfalls an der Struktur des Sackleermagazins sind pneumatische Zylinder montiert, die das Greifen des Sacks, das Öffnen der Öffnung und das Einführen über den Dosiertrichter übernehmen. Das Greifen der Säcke erfolgt durch eine Reihe von Saugnäpfen. Auf der Trägerstruktur des Magazins befindet sich zudem das Pneumatik-Panel QP1.
Fgsdpfxexrcc Ao Ah Isk
Die Dosieröffnung wird von drei Wägezellen getragen; am Auslauf ist eine klappbare Schütte angebracht, die von zwei Pneumatikzylindern angetrieben wird. Seitlich befinden sich zwei weitere Zylinder mit Greifhaken zur Spannung der Sacköffnung.
Die Fixierung des Sacks an der Längsseite erfolgt durch zwei Klemmbacken, welche den Sack nach der Befüllung fixieren und zur Nähstation führen. Der Transport erfolgt mittels Getriebemotor-Gruppen und auf verchromten Führungsstangen laufenden Rollen. In dieser Phase liegt der Sack auf einem angetriebenen Band, das die Sackbewegung übernimmt; dieses Band wird zusätzlich über einen Pneumatikzylinder angehoben, um ein sanftes Ablegen des Sacks nach der Befüllung zu gewährleisten. Die Höhe des Bands kann manuell mit einem Handrad über vier Spindelheber angepasst werden, um die Bandhöhe an verschiedene Sacktypen anzugleichen.
Nach dem Einführen des Sacks in die Nähmaschine erfolgt das Vernähen und das Abschneiden des Fadens. Mit Unterstützung des Bandes gelangt der Sack zur Kippstation, in der er durch zwei Klemmbacken gehalten, um 90° gedreht und anschließend parallel zum Band abgelegt wird.
Das nachfolgende Förderband ist im vorderen Bereich mit einer Reihe von Vierkantrollen zur Begradigung und anschließend mit einem Transportgurt ausgestattet.
Am Ende folgt eine Rollenbahn, von der der Sack durch den Roboter aufgenommen wird; dieses Band wird durch eine Lichtschranke gestoppt, sobald der Sack das Ende der Rollenbahn erreicht hat;
Der Greifer des Roboters ist als Kammgreifer ausgeführt und verfügt über einen Verfahrzylinder zur Ablage des Sacks sowie zwei Zylinder, die eine Platte zum Fixieren des Sacks während des Transports vor der Ablage betätigen.
An der Anlage sind zwei Gehäuse mit Magnetventilen und Vakuumerzeugereinheiten installiert;
Die gesamte Anlage wird über einen Schaltschrank gesteuert, auf dem das Bedienpanel und das Wägemodul installiert sind;
Der Roboter wird über einen eigenen Schaltschrank mit zugehörigem Bedienpanel gesteuert.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Einem Laufsteg, auf dem die vibrationsgedämpfte Stützbasis für den Behälter (Bin) positioniert ist; dieser Laufsteg ist mit umlaufenden Geländern gesichert und der Zugang erfolgt über eine Steigleiter;
Lager für leere Säcke; das Befüllen mit leeren Säcken erfolgt manuell durch den Bediener. Die exakte Positionierung der Säcke wird durch verstellbare Seitenführungen gewährleistet; ein unter dem Stapel angebrachter Sensor meldet das Ende des Säcke-Vorrats;
Ebenfalls an der Struktur des Sackleermagazins sind pneumatische Zylinder montiert, die das Greifen des Sacks, das Öffnen der Öffnung und das Einführen über den Dosiertrichter übernehmen. Das Greifen der Säcke erfolgt durch eine Reihe von Saugnäpfen. Auf der Trägerstruktur des Magazins befindet sich zudem das Pneumatik-Panel QP1.
Fgsdpfxexrcc Ao Ah Isk
Die Dosieröffnung wird von drei Wägezellen getragen; am Auslauf ist eine klappbare Schütte angebracht, die von zwei Pneumatikzylindern angetrieben wird. Seitlich befinden sich zwei weitere Zylinder mit Greifhaken zur Spannung der Sacköffnung.
Die Fixierung des Sacks an der Längsseite erfolgt durch zwei Klemmbacken, welche den Sack nach der Befüllung fixieren und zur Nähstation führen. Der Transport erfolgt mittels Getriebemotor-Gruppen und auf verchromten Führungsstangen laufenden Rollen. In dieser Phase liegt der Sack auf einem angetriebenen Band, das die Sackbewegung übernimmt; dieses Band wird zusätzlich über einen Pneumatikzylinder angehoben, um ein sanftes Ablegen des Sacks nach der Befüllung zu gewährleisten. Die Höhe des Bands kann manuell mit einem Handrad über vier Spindelheber angepasst werden, um die Bandhöhe an verschiedene Sacktypen anzugleichen.
Nach dem Einführen des Sacks in die Nähmaschine erfolgt das Vernähen und das Abschneiden des Fadens. Mit Unterstützung des Bandes gelangt der Sack zur Kippstation, in der er durch zwei Klemmbacken gehalten, um 90° gedreht und anschließend parallel zum Band abgelegt wird.
Das nachfolgende Förderband ist im vorderen Bereich mit einer Reihe von Vierkantrollen zur Begradigung und anschließend mit einem Transportgurt ausgestattet.
Am Ende folgt eine Rollenbahn, von der der Sack durch den Roboter aufgenommen wird; dieses Band wird durch eine Lichtschranke gestoppt, sobald der Sack das Ende der Rollenbahn erreicht hat;
Der Greifer des Roboters ist als Kammgreifer ausgeführt und verfügt über einen Verfahrzylinder zur Ablage des Sacks sowie zwei Zylinder, die eine Platte zum Fixieren des Sacks während des Transports vor der Ablage betätigen.
An der Anlage sind zwei Gehäuse mit Magnetventilen und Vakuumerzeugereinheiten installiert;
Die gesamte Anlage wird über einen Schaltschrank gesteuert, auf dem das Bedienpanel und das Wägemodul installiert sind;
Der Roboter wird über einen eigenen Schaltschrank mit zugehörigem Bedienpanel gesteuert.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
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