Horizontale Glaswaschmaschine

GİRMAKSAN GLASS MACHINERY GM-1000-1200-1400-1600-1800-2000-2500H

Die Förderbänder werden so hergestellt, dass sie das Glas nicht zerkratzen und keine Flecken hinterlassen.
Die Maschine ist aus Stahl und Aluminium Materialien hergestellt.
Dank speziell entwickelter Wasserdüsen und Bürsten werden die Gläser vollständig von Ölen, Flecken und Staub befreit und gereinigt.
Die Winkel der Wasserdüsen sind einstellbar.
Die Förderrollen sind aus Ø 55 mm vulkanisiertem Gummi hergestellt.
Im Getriebe werden induktionsgehärtete Zahnräder verwendet.
Es gibt 3 Waschkabinen, ein Vorwasch-, ein Wasch- und ein Nachspülwaschsystem.
In der Vorwaschkabine werden die Ober- und Unterseiten des Glases mit Hochdruckspritzdüsen gewaschen.
In der gleichen Kabine wird die Oberseite des Glases mit einem Luftmesser mit Druckluft beaufschlagt und das Wasser vollständig gereinigt.
Dank dieses Prozesses gehen die Gläser in die Waschanlage, ohne in den Bürstenwaschraum zu gelangen, frei von ihrem Schmutz.
Die Waschmaschine ist mit 6 Bürsten (Ø 120 mm) ausgestattet, die für die Reinigung von Verbundgläsern geeignet sind.
2 der Bürsten befinden sich im Einlass (Vorwäsche) und 4 im Auslass (Nachspülung). Insgesamt gibt es 2 Bürsten am Einlass und 4 am Auslass. 2 der Bürsten sind für die Reinigung von Verbundglas geeignet.
Die anderen 4 Bürsten sind für den normalen Gebrauch bestimmt.
Die Eigenschaften der Bürsten zum Waschen von Verbundglas sind;
Das Borstenmaterial ist 6.6 P.A.
Der Borstendurchmesser beträgt 0,15 mm.
Die Borstenlänge liegt zwischen 30-35 mm.
Der Bürstenschaft wird aus rostfreiem Material der Qualität ASI 304L hergestellt.
Während des Waschvorgangs kommt die für das beschichtete Verbundglas geeignete Bürste mit den oben genannten Eigenschaften mit der Oberfläche des Glases in Kontakt.
Mit dem anderen Teil des Glases kommt die Standard-Glaswaschbürste in Berührung.
Die Wasch- und Lufttrocknungssektion verfügt über ein Hebesystem mit einer 350 mm öffnenden und schließenden Struktur für Wartung und Reinigung.
Dank der Hebebühne kann die Glasdicke (3-19 mm) leicht eingestellt werden.
Die Geschwindigkeit der Förderbänder wird zwischen 0 m/min und 5 m/min einstellbar sein.
Der Trocknungsventilator wird mit einer Schallschutzkabine ausgestattet.
1 Stück G4-Filter und 1 Stück F7-Filter werden am Lufteinlass des Trocknungsventilators angebracht.
Die Filter haben eine Standardgröße und können ausgetauscht werden und haben eine quadratische Form von 592*592*20 mm. 23. Dank der leistungsstarken Luftmesser kommen die Gläser trocken zum Ausgangsförderer.
Die Höhe der Luftmesser ist einstellbar.
Alle Rohre und Schläuche in der Maschine haben eine matte Farbe, um Algenbildung bei Tageslicht zu verhindern. 26. Die digitalen Anzeigen und viele elektronische Geräte werden von Delta oder Schneider stammen.
Am Ausgang des Förderbandes wird ein Stoppsensor angebracht, um zu verhindern, dass das aus der Maschine kommende Glas auf den Boden fällt.
Es wird ein Beleuchtungssystem im Ausgangsbereich der Waschanlage geben, um die Qualität der Gläser von unten und oben auf dem Förderband zu kontrollieren.
Diese Beleuchtungen können separat ein- und ausgeschaltet werden.
In der Maschine befinden sich 3 separate Wassertanks.
Es wird eine Überlaufwasserleitung geben, die das Überlaufen des Wassers in den Wassertanks verhindert.
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