DEKANTER GUINARD

Guinard Guinard D5LLG30C

Baujahr: 2001, Zustand: sehr gut (gebraucht), Westfalia Dekanter Hersteller: GEA Westfalia Separator AG Typ: CA 365-010 Baujahr: 1978 Trommeldrehzahl: 3.300 U/min Inbetriebnahme bis: 2004 Gtedpfx Ajd Rwwxobdet Einsatzgebiet: Bei der Produktion von Grundölen zur Entfernung von Feststoffpartikeln. Dekanter wurden nach einer Produktionsumstellung im Jahr 2004 außer Betrieb genommen und ist daher voll funktionsfähig.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Anlage: Dekanter Typ: Flottweg C4E-4/454 Vollständige Entwässerungsanlage im Container Baujahr: 2018 Schlammdurchsatz: ca. 0-40m3/h Feststoffleistung: max. 1,2 TS/h Ausstattung: stirnseitige Doppeltür, seitliche Eingangstür, Heizlüfter, Beleuchtung, Steckdosen u.a. Rotor: max. Drehzahl 3650 min-1 Trommeldurchmesser: 470 mm System: Containeranlage Wechselbrückensystem für die Aufnahme der nachfolgenden Anlagekomponenten. Betriebsfertig verrohrt und verkabelt als funktionierende Einheit. Ausführung Containeranlage: Ständerbauweise, verkleidet mit Sandwichplatten und Aufnahmen zum Tranpsort mit Wechselbrückensystemen. Zubehör: FHM Ausbereitungsstation PolyMix 4000SP, Messtechnische Ausrüstung, Schaltanlage Zuführpumpe: Seepex BN 52-6LS Austragsförderer: Doppeltrogspiralförderer SS D320 Abmessungen: L 7820mm x B 2500 mm x H 3880 mm Leergewicht: 14500 kg Gewicht im Betrieb: 15000kg Spannung: 400V Stromaufnahme: 142 A Leistungsaufnahme max.: 70kW Absicherung: 250 A Frequenz: 50 Hz Schlammzulauf: DN 100 Godpou R Icmefx Abdett Zentratablauf: DN200 Feststoffaustrag: Spiralförderer Weitere Infos: siehe Fotos

Baujahr: 2003, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gebrauchter Trommeltrockner von SAFEM, der aus einer Reihe von glutenfreien Produkten gewonnen wurde. Flüssigkeit: Dampf Auslegungsdruck: 12 bar Maximaler Betriebsdruck: 9,5 bar Prüfdruck: 24 bar Maximale Betriebstemperatur: 192ºC Volumen: 4,55 m3 Gtsdpfxsq Nmuwe Abdst Druck x Volumen: 54,6 bar x m3

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Innendurchmesser: 450 mm, Wandstärke: 11 mm, Gesamtgewicht: 3.200 kg, Anlage: Dekanter / Zentrifuge, gebraucht Hersteller: Hiller Model: DP45-422 Gedpfovz A Uzex Abdstt Masch.-Nr.: 2818 Baujahr: 2001 Höchstzul. Trommel-Drehzahl: 3800 I/min Innendurchmesser Trommel: ca. 450 mm Trommelwanddicke: 11.0 Trommelwerkstoff: H2/ST52 Gewicht: ca. 3200 kg Zul. Dichte 1,50 kg/dm3

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 gebr. Dampfkessel ----- Hersteller : LOOS Gunzenhausen Type : U-HD 1250 Heizfläche ca. : 20 qm Kessel-Leistung max. : 1.250 kg/h Betriebsüberdruck : 13 bar erhöhter Prüfüberdruck : 23,4 bar Wasserinhalt bei NW ca. : 993 l Godpfx Abjwra Ewodott Wasserinhalt voll ca. : 1.365 l Baujahr : 2000 ausgerüstet mit Weishaupt Gasbrenner Typ G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, Gasregelstrecke, Schaltschrank, Speisewasserpumpe und den vorhandenen groben und feinen Armaturen.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Anlage: Mobile Schlamm-Entwässerungsanlage, Dekanter / Zentrifuge mobil Gtedpfx Abjppucajdst Hersteller:Hiller Modell: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: DP51 Masch.-Nr.: H3991 Baujahr: 2007 Höchstzul.: Trommel-Drehzahl 3400 I/min Innendurchmesser Trommel: ca. 505 mm Trommelwerkstoff: ST52,0 Trommelwanddicke:13,0 mm Sonstiges: Stahlwechselkoffer mit verstärktem Boden, Zubehör: Pumpe für Schlammzulauf, Flockmittelansaugpumpe, Flockmittellosungspumpe Flockmittelstation: 2 Kammersystem für Flüssigpolymere mit Rührwerk , regelbar Doppelwellenpaddelmischer: Stahl verzinkt Gesamtmasse: ca. 4200 kg Kauf und Miete möglich.

Zustand: gut (gebraucht), aktuell noch 14 Stück auf Lager 3 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, Bj. 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, Bj. 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, Bj. 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, Bj. 1996 3 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, Bj. 1996 1 x Hersteller unbekannt, LEROY SOMER Getriebe, 5,5 kW Gsdpslhr Hfsfx Abdett

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sirupraum mit Alfa Laval Pasteur Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine komplette Verarbeitungseinheit, die für die Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen zur Getränkeproduktion konzipiert wurde. Die Anlage ist für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine ausgelegt und unterstützt effiziente industrielle Verpackungsabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Auflösen von Zucker, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Endsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein integrierter Pasteur (Alfa Laval) sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und reproduzierbaren Prozess gewährleisten. Dieser Sirupraum eignet sich hervorragend für Limonadenrezepturen wie Cola, Tonic sowie andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke; die Anlage lässt sich optimal mit Premixeinheiten verbinden, die CO2 direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenauswahl machen die Sirupanlage zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteur: Alfa Laval Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Mischung enthalten Verarbeitete Materialien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Additive Ausführung: Prozessanlagen aus Edelstahl AISI 304/316 Reinigung: CIP-fähiges Design für Anlageninnenreinigung Moderne Automatisierung & Steuerung Godpfxexywg Sj Abdott Der Sirupraum verfügt über eine zentrale Schalttafel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung, wodurch Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen und steuern können. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump-, Durchflussregelung zur Rezepttreue. Das hygienische Design mit Sanitärventilen und Messpunktanschlüssen gewährleistet Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist zur Integration in die Werksautomatisierung und Rezeptsteuerung geeignet; klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineanpassungen und unterstützen einen sicheren, zuverlässigen Betrieb. Integration in Produktionslinien Diese Prozessanlage dosiert Fertigsirup in eine Premix-Einheit, in der das Mischen mit aufbereitetem Wasser und CO2 unmittelbar vor der isobaren Füllmaschine erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränkeproduktions- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit Layouts gebrauchter Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Rezeptbasierter Betrieb ermöglicht eine breite Geschmacksvielfalt, und Transferanschlüsse erleichtern die Anbindung an Wasseraufbereitung (upstream) sowie Premix- und Abfüllsysteme (downstream).

Baujahr: 1999, Zustand: gebraucht, Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge Hersteller: Baker & Hughes Gedpfxjcbukre Abdjtt Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: CP 3054 Baujahr: 1999 Hoechstzul. Drehzahl: 3132 I/min Innendurchmesser Trommel : ca. 552 mm Trommelwanddicke: 14,5 mm Motor: 2 E-Motoren, Schneckenmotor neu Schaltschrank: nein Frequenzumrichter: ja Dokumentation: ja Wartung: regelmaessig 2x jaehrlich In Betrieb: bis Anfang 2015

Baujahr: 2006, Zustand: sehr gut (gebraucht), Gebrauchte Tietjen GD12 ex Atex Hammermühle inkl. 200 kW 1500 U/min Motor (anderer auf Anfrage) Baujahr 2006 Atex-Ausführung Godpjw Dv Aijfx Abdstt Inkl. Zuführgerät DA576 Magnetabscheider und Luft- / Schwerkraftabscheider