Walzenmühle, Brecher, Nassmühle

Haendle, Rieter, Breitenbach

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1985, Backenbrecher gebraucht Hersteller Skoda Typ 1017 / 1200 x 900 Einlassgröße 1000 x 700 mm Austrittgröße 130-250 mm E Motor 130 KW Aufgabebunker Nsdpfjyluqyex Ag Tsdc Förderband mit Übergabebunker

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Takraf / Zemag Typ: ZWB 630 x 800 -1 Walzen Durchm.: 630mm. Walzen Breite: 800mm. Mit Rahmen und Antriebe. Nodpopxn D Ijfx Ag Tedc

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: Ndjdpfx Ajq Ngamjg Tec - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Svedala Ndodpfoywng Hsx Ag Tjc * Aufgabemaß: 900 x 800 mm * Antrieb: 110 kW Elektromotor.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 1963, Gebrauchter Doppelwellen-Hammerbrecher KRUPP DHB 1604, Einlauf ca. 1600 x 1480 mm, Leistung bis 400-500 t/h, Endkorn 0-30 mm, max. Aufgabegröße 1000 x 800 x 500 mm. Besonders geeignet für die Zementindustrie, Aufgabe von feuchten Materialien wir Kalk, Ton, Mergel, Gewicht ca. 60 to Ndedpfexcxrzox Ag Toc

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Hersteller: Hazemag Typ: AP-KH 1006 Rotor Durchm. x B: 1.000 x 670mm. Einlauf Größe: 690 x 350mm Ndodpfx Ajwu Urdog Toc Enthalten: – 55 KW Antrieb – Steuerung – Hydraulik-system – Rahmen Neue Ersatzteile auf Lager. Ausführlichere Informationen finden Sie unten in der PDF.

Zustand: gebraucht, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Baujahr: 2003, Kreisschwingsieb Siebfläche: 7.000 x 2.250 mm Motorstativ mit Antriebskomponenten Unterdeck mit Rohrleitungen und Bebrausung Ndsdpsulu Nbsfx Ag Tec

Zustand: neuwertig (gebraucht), 2 St. “Krupp 4” zu Verkaufen Finden Sie unser komplettes Krupp Lagerliste auf unserer Website. Hersteller: Krupp Typ: 4 Einlauf Große: 630 x 355 mm Mit Antrieb Ndjdoglvyfepfx Ag Toc

Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 3.800 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, McCloskey I54 Prallbrecher auf Kettenfahrwerk Baujahr: 2011 3800 originale Betriebsstunden am CAT C13 Motor 2900 Brecherstunden (neue Steuerung) CAT C13 Motor – 536 PS Ndedpjx Npv Hjfx Ag Tec 53.000 kg Einlauf [mm]: bis zu 1200x1350 mm Maximale Einlaufgröße des Materials: 800 mm Spaltweite [mm] (CSS): 0-20 bis 0-150 mm Leistung [t/h]: von 150 bis 300 Aufgabebunker: 6,8 m3 Ausgestattet mit Überbandmagnet Ausgestattet mit Vorsieb Ausgestattet mit Seitenaustragsband 3-Phasen-Generator 31,5 kVA 400 V Verschleißplatten 90 % Schlagleisten 90 % Maschine in sehr gutem Zustand, sofort einsatzbereit.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. Ndsdpfxoq Nga Us Ag Tjc 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller