Trockner / Reiniger / Trockenreiniger

HERBOLD T 1003

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zwei Maschinen Flake Purifier+ C 512 HR Farbsortierer & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer-Sortierer Technische Daten Flake Purifier+ C 512 HR Farbsortierer Generalüberholt in 2021 Technische Daten Durchsatz bis zu (kg/h): bis zu 3,8 Geeignete Korngrößen: 2 - 20 mm Leistungsaufnahme (max. kVA): 3,4 Temperaturbereich: +5 °C bis +40 °C Gewicht: 1300 bis 1500 kg Elektrischer Anschluss: Anschlusskabel 5x4 mm² Absicherung: 16 A Schutzart: IP 54 Bemessungsstrom (max. A): 5 Technische Daten Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer-Sortierer • Arbeitsbreite: 1024 mm • Düsenraster / Ventilabstand: 3,2 mm • Anzahl der Ventile: 160 Hochgeschwindigkeits-Luftausblasdüsen • Detektionsauflösung: 2 mm (optisch) / 16 mm (Metall) • Metallerkennungsempfindlichkeit: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Durchsatzleistung: bis zu 3 – 3,8 t/h (abhängig von Material und Sensorkonfiguration) Blsdpfexlknmsx Al Ajn • Sortiertechnologie: CCD-Farbkamera + Metalldetektor („CM“-Konfiguration) • Partikelgrößenbereich: 2 – 20 mm • Trennverfahren: Druckluftausblas über Präzisionsventilfeld • Schutzart: IP 54 • Leistungsaufnahme: ca. 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Betriebstemperatur: +5 °C bis +40 °C • Erreichbare Reinheit: bis zu 99,999 % (abhängig von der Konfiguration) • Steuerung: Touchscreen-Bedienoberfläche mit VISUTEC-Software (optionale Fernüberwachung via VISUDESK) • Modulares Design: Erweiterbar um NIR-Sensor („N“) oder zusätzliche Sortiermodule

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Komplette Extrusionslinie zur Wiederverwertung verschiedener Polymere, komplett generalüberholt. Neues Förderband mit Metalldetektor. 110-kW-Motor mit Frequenzumrichter, neu. Vakuumsystem mit zwei Zonen. Erema Doppelkolben-Schnellwechsler. Schneidkopf-Granulierung; Wasserkühlung; Zentrifuge; Fördergebläse. Ein Zylinder und zwei gebrauchte Ersatzschnecken. Bledpfx Aewqrrtsl Ajn

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Bledpfx Aswg Sgcol Asn Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, MAAG M-USG 600 H – PET-Pelletieranlage, 6.500 kg/h – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H Pelletieranlage, hergestellt im Jahr 2018, konzipiert als Unterwasser-Strangpelletieranlage für die kontinuierliche Produktion von Polymerpellets und ursprünglich für die Verarbeitung von PET eingesetzt. Die Anlage umfasst eine automatische Strangzuführung und -schneidung, Wasserkühlung, hydraulisches Fördersystem, Zentrifugalentwässerung und Pelletklassifizierung, mit einer nominellen Kapazität von ca. 5.300 kg/h und einer maximalen Auslegungsleistung von bis zu 6.500 kg/h. Ausgestattet mit einem 80-Strang-Düsenkopf, einem automatischen Zuführsystem und einem Strangpelletierer/Schneider, einem hydraulischen Fördersystem, einem MAAG CENTRO 1600 Zentrifugalentwässerer, einem Abluftventilator, einem VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S Vibrationssieb und einem Steuerungssystem mit Siemens SIMATIC HMI. Bsdpszvc R Uofx Al Asln Überwiegend aus Edelstahl gefertigt in den Bereichen, die mit dem Produkt und dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Geeignet für die PET-Pelletproduktion und potenziell auch für die Pelletierung von recyceltem PET (rPET), abhängig von der Prozesskonfiguration und den Materialeigenschaften. Zwei identische Anlagen verfügbar, ausgestattet mit MAAG CENTRO 1600 Entwässerern, Maschinen-Nummern CE-0468 und CE-0469.