Gebrauchte Spritzgießmaschine HyPET 120 - 2009

Husky HyPET120 P85/95 E85

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hochvolumige Herstellung von PET-Vorformen entwickelt und eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Ergänzung für industrielle Verpackungsbetriebe. Die 120‑Tonnen‑Schließplattform ist mit einem 32‑Kavitäten‑Heißkanalsystem kombiniert, was eine gleichmäßige Ausgabe von PET‑Vorformen für mehrere Flaschenformate ermöglicht. Hergestellt von Husky im Jahr 2009, ist die Einheit für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Taktzeiten ausgelegt und unterstützt die Getränkeproduktion mit präzisen Halsausführungen und Vorformgewichten.

Hersteller: Husky
Modell: HyPET120 P85/95 E85
Baujahr: 2009
Schließkraft: 120 Tonnen
Kavitäten: 32
Heißkanalsystem: Husky 32‑Kavitäten‑Heißkanal, bei den gelieferten Werkzeugen einheitlich
Halsausführungen: 29/25 mm primär; zusätzliche Teile für 30/25 mm
Vorformgewichte (29/25 mm Sätze): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g
Zusätzliche 30/25 mm Teile: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ein kompletter montierter Satz bei 22,0 g)
Zykluszeiten (typisch): 7 s, 8 s, 9 s
Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE
Hauptversorgungsstrom: 191 A (Hilfsversorgung: 40 A)
Kurzschlussfestigkeit (Schaltschrank): 10 kA
Enthaltene Peripherie: Plastic Systems Granulattrockner mit Materialtrichter, Werkzeugentfeuchter und verfügbare Ersatzteile
Unterstützte Flaschenformate über Vorformen: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l
Behältermaterial: PET

Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme
Die Maschine verfügt über Husky‑Technik für präzise Temperaturregelung, Schussstabilität und effizientes Wärmemanagement im 32‑Kavitäten‑Heißkanal. Das Spritzsystem unterstützt schnelle Rüstvorgänge mit Plug‑and‑Play‑Kalt‑Halbplatten, die Wechsel zwischen Formaten und Gewichten vereinfachen. Die Bedienerinteraktion ist durch eine integrierte Steueroberfläche für Rezeptverwaltung, Alarmdiagnose und Prozessüberwachung optimiert. Der Schaltschrank ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit 10 kA Kurzschlussfestigkeit und klarer Trennung von Haupt- und Hilfsversorgung.
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Integriertes HMI für Prozesssteuerung und -überwachung
Temperaturregelung des Heißkanals über alle 32 Kavitäten
Schnellwechsel‑Kalt‑Halbplatten, Werkzeugplatte und Kühlaufnahme
Elektrisch: 400 V, 50 Hz, dreiphasig mit Neutralleiter und Schutzleiter

Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien
Optimiert für die Herstellung von PET‑Vorformen, lässt sich dieses System sauber in vorgelagerte Materialversorgung und nachgelagerte Fördertechnik zu Streckblasmaschinen, Qualitätskontrolle und Verpackungsstationen in der Getränkeproduktion integrieren. Der beigefügte Plastic Systems Granulattrockner und der Werkzeugentfeuchter stabilisieren Material- und Werkzeugbedingungen und verbessern Wiederholgenauigkeit und Durchsatz in kompletten Abfüll‑ und Verpackungsanlagen.

Inline‑ oder Standalone‑Betrieb zur Versorgung mit Vorformen
Kompatibel mit ind...