Dekanter

KHD CP 3-0.1

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5063, Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge Ijdpfxoddzm Ts Aacsik Hersteller: KHD Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: CP 3-0.1 Masch.-Nr.: 5063 Hoechstzul. Drehzahl: 2950 I/min Innendurchmesser Trommel : ca. 530 mm Trommelwanddicke: 12,5 mm Trommelwerkstoff: W 2 Getriebe: innenliegendes Hydraulikgetriebe Hydraulikantrieb: Rotodiff und Pumpenaggregat ( Viscotherm, Pump Unit C11-25Z/HP) Gesamtmasse: 2400 kg Kauf und Miete moeglich.

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge mobil Hersteller: Hiller Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: DP45-422 Decapress Masch.-Nr.: 2884 Baujahr: 2002 Höchstzul. Trommel-Drehzahl: 3800 I/min Innendurchmesser Trommel: ca. 450 mm Trommelwerkstoff: HII/St52 Elektromotor: 30 kW Gesamtmasse: ca. 3650 kg Ijdpfxoppt Sfj Aacjik Kauf und Miete möglich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Anlage: Dekanter Typ: KHD CP 3-0.1 Baujahr: 1993 Maschinen-Nr. : 5303 Drehzahl: 3200 1/min Trommeldurchmesser: 530 mm Trommelwanddicke: 12,5 mm Trommelwerkstoff: H2 Trenntechnik: Schlammentwässerung mittels Dekantierzentrifugen (Vollmantelschneckenzentrifugen, Dekanter). Die hohen Zentrifugalkräfte trennen aufgrund unterschiedlicher Dichten die feinen Feststoffe aus der Suspension ab. Iiedpfxov A Shge Aacsk

Baujahr: 1994, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5384 , Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge Hersteller: KHD Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: CP 3-0.1 Baujahr: 1994 Iiodpedd Eucsfx Aacjk Masch.-Nr.: 5384 Hoechstzul. Drehzahl: 2950 I/min Innendurchmesser Trommel : ca. 530 mm Trommelwanddicke: 12,5 mm Trommelwerkstoff: W 2 Getriebe: innenliegendes Hydraulikgetriebe Hydraulikantrieb: Rotodiff und Pumpenaggregat ( Viscotherm, Pump Unit ) Motor: Siemens, 30 KW, 400 V Gesamtmasse: ca.2400 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Drehzahl: 4500U/min, max. Trommeldurchmesser: 300mm/167mm, Feststoff: 2,6kg/dm³, Materialtemperatur min./max.: 5°C/100°C, Schüsseldimensionen X/Y: 300mm/1200mm, Maschinenmaterial: Edelstahl, Betriebsstunden: 62293h. Inklusive Ersatzteile. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Isdpfx Aju Av H Djacoik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Innendurchmesser: 450 mm, Wandstärke: 11 mm, Gesamtgewicht: 3.200 kg, Anlage: Dekanter / Zentrifuge, gebraucht Iedpfx Aaovz A Uzscoik Hersteller: Hiller Model: DP45-422 Masch.-Nr.: 2818 Baujahr: 2001 Höchstzul. Trommel-Drehzahl: 3800 I/min Innendurchmesser Trommel: ca. 450 mm Trommelwanddicke: 11.0 Trommelwerkstoff: H2/ST52 Gewicht: ca. 3200 kg Zul. Dichte 1,50 kg/dm3

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Anlage: Dekanter / Zentrifuge, gebraucht Hersteller: Alfa Laval Model: ALDEC 406 Masch.-Nr. 512-0006.01 Baujahr 1994 Höchstzul. Trommel-Drehzahl 4000 I/min Innendurchmesser Trommel Iiedpevz Dddjfx Aacok

Zustand: gebraucht, Anlage: Mobile Schlamm-Entwässerungsanlage, Dekanter / Zentrifuge mobil Hersteller: Hiller Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Iedeppddyjpfx Aacjik Typ: DP45-422 Masch.-Nr.: H3480 Baujahr: 2006 Höchstzul.: Trommel-Drehzahl 3800 I/min Innendurchmesser: Trommel 450 mm Trommelwerkstoff: H2/St52 Elektromotor: ja Sonstiges: Stahlwechselkoffer mit verstärktem Boden, Zubehör: Pumpe für Schlammzulauf, Flockmittelansaugpumpe, Flockmittellosungspumpe Flockmittelstation 2 Kammersystem für Flüssigpolymere mit Rührwerk , regelbar Doppelwellenpaddelmischer Stahl verzinkt Gesamtmasse: ca. 3200 kg Kauf und Miete : möglich.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sirupküche mit Pasteurizer Alfa Laval Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Verarbeitungseinheit zur Herstellung von konzentrierten Basissirupen sowie Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie ist konzipiert für die Einbindung vor einer Premix-Anlage und einem isobarischen Füller und unterstützt damit effiziente, industrielle Abfüllabläufe einer gebrauchten Abfüllanlage. Hergestellt und geliefert durch BBM Service, ausgestattet mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller – optimal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erforderlich sind. Das System deckt die vollständige Produktionskette ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung von Endsirupen mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen, sowie die hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteurizer gewährleistet Produktstabilität, während Mixer und Pumpen einen gleichbleibenden, reproduzierbaren Prozess sicherstellen. Diese Sirupküche eignet sich besonders für Rezepturen von Softdrinks wie Cola, Tonic und weitere aromatisierte kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und lässt sich nahtlos in Premix-Einheiten integrieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor. Iodpfxsxywg Se Aacjik Technische Spezifikationen & Leistungsdaten - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteurizer: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi - Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Vermischung enthalten - Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähiges Design für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Sirupküche verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Selektoren zur Prozesssteuerung, sodass Bediener die Auflösung, thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen können. Dosierung erfolgt über präzise Pumpen- und Durchflussregelung für maximale Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse sichern Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist für die Integration in automatisierte Produktionssteuerungen und Rezeptverwaltung geeignet. Klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routine-Anpassungen, bei gleichzeitiger Gewährleistung von Sicherheit und Zuverlässigkeit. Anbindung an die Produktionslinie Diese Verarbeitungseinheit ist ausgelegt für die Versorgung einer Premix-Anlage, in der der Endsirup mit aufbereitetem Wasser und CO₂ unmittelbar vor dem isobarischen Füller gemischt wird. Die Sirupküche kann inline mit bestehenden Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel zu gebrauchten Abfüllanlagen für PET- und Glasflaschen downstream.

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Maschinen-Nr..3236 Drehzahl: 3000/3200 U/min. Ijdpjppdd Sefx Aaceik Trommeldurchmesser: 520 mm