Flaschenfüller und -verschließer

KHS GmbH

Zustand: gebraucht, Maschine (Zusatz): Baujahre: 1991 - 1995 Leistung: 50000 Fl/h Formate: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-Flaschen, Hals-/Brust-/Bauch-/Rücken-Etiketten, Bier- und Europaletten Hfsdpfx Abjvcqr Djksf Ausstattung: Entkorker, Flaschenauspacker, Flaschenwaschmaschine, Leerflascheninspektor, Flaschenfüller und -verschließer, Füllhöhenkontrolle, Etikettierer, Datierung, Etikettenkontrolle, Kronkorkenkontrolle, Flascheneinpacker, Vollkastenkontrolle, Flaschen- und Kastentransport

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf kommt: (Weitere umfangreiche techn. Daten: s. PDF) Technische Details der Maschine: Langrohrfüllsystem mit 40 Füllventilen und 8 KK-Stempeln. Hfodpjwqz Nnefx Abkof Vorevakuierungssystem zur Reduzierung der Sauerstoffaufnahme. Hygienischer Flaschentisch und Edelstahlkomponenten für Langlebigkeit. Mechanischer Regelbereich: 3.000 bis 15.000 Fl/h. Leistungsbereich: 0,33l LN 3000-13500 Flaschen/h, 0,5l NRW 3000-12000 Flaschen/h Geringe Sauerstoffaufnahme: maximal 0,02 mg O2/l. ​ Umrüstteile für verschiedene Flaschentypen (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Vorteile der Maschine: Die Maschine bietet zahlreiche Vorteile, die die Qualität des Abfüllprozesses verbessern. Ruhige, produktschonende Abfüllung unter CO2-Atmosphäre. 50-60 % weniger CO2-Verbrauch im Vergleich zu Kurzrohrfüllmaschinen. ​ Hohe Langlebigkeit durch verstärkte Antriebselemente. ​ Hygienische Konstruktion erleichtert die Reinigung. Kurze Umbauzeiten Umrüstbar auf Dosen laut Hersteller (Umrüstsatz nicht enthalten) Wenig Betriebsstunden: 3 Tage Woche a 7 Std, selten wurde eine 4 Tage Woche gefahren Wartung jährlich durch Hersteller Maschine ist sofort verfügbar, wurde erst vor ca. 5 Monaten aus der Produktion genommen. Der Neupreis lag bei ca. 330.000 €

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. Hjdsq Nyzbepfx Abksff 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 32.886 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 Baujahr 2014 Einführung: Die Revolutionierung des Abfüllbetriebs Hfsdpfx Absvgu Eceksf Die gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 aus dem Jahr 2014 ist ein Musterbeispiel für Effizienz und Präzision in der Abfülltechnik. Die von Krones entwickelte Rundläufer-Maschine setzt neue Maßstäbe in der Produktion und verfügt über einzigartige Eigenschaften und Möglichkeiten. Exzellente Technik: Enträtseln der Komponenten Das Herzstück der Contiform S14 ist ein sorgfältig konstruiertes Werkzeug mit 14 Kavitäten, das für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen ausgelegt ist. Diese Konfiguration gewährleistet eine optimale Nutzung der Ressourcen bei gleichzeitig hohen Ausstoßleistungen. Ergänzt wird dieses Design durch die beeindruckende Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, die bis zu 28.000 Flaschen pro Stunde erreicht, ein Beweis für ihre Effizienz bei der Einhaltung anspruchsvoller Produktionspläne. Kraft und Leistung: Die Blasformmaschine KRONES Contiform S14 unter der Lupe Die Stärke der Contiform S14 liegt in ihrem robusten Blasmechanismus, der 266 kW Kraft erzeugt, um jede Flasche präzise und gleichmäßig zu formen. Darüber hinaus sorgt die integrierte Kühlung mit einer Leistung von 13 kW dafür, dass temperaturempfindliche Prozesse stabil bleiben und die Produktqualität über den gesamten Produktionszyklus hinweg gewährleistet ist. Diese Liebe zum Detail unterstreicht den Anspruch von Krones, zuverlässige Lösungen für den Abfüllbetrieb zu liefern. Strömungsdynamik: Optimierung der Produktion Ein entscheidender Aspekt jeder Abfüllmaschine ist die Durchflussrate, und die Contiform S14 zeichnet sich in dieser Hinsicht aus. Mit einer Durchflussrate von 1300 m3/h ermöglicht diese Maschine eine nahtlose Verarbeitung von Materialien, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Industrien mit hohen Produktionsanforderungen, in denen Effizienz an erster Stelle steht. Strukturelle Integrität: Gebaut für die Ewigkeit Langlebigkeit ist ein Eckpfeiler der Konstruktion der Contiform S14, was sich in ihrem beträchtlichen Gewicht von 25 Tonnen zeigt. Diese robuste Konstruktion gewährleistet nicht nur Stabilität während des Betriebs, sondern erhöht auch die Langlebigkeit und minimiert den Wartungsbedarf und die damit verbundenen Kosten. Darüber hinaus erhöht die rotierende Konstruktion der Maschine ihre Zuverlässigkeit und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten. Elektrischer Wirkungsgrad: Kraftvolle Leistung Die Effizienz erstreckt sich nicht nur auf die mechanischen Komponenten, sondern auch auf die elektrischen Systeme, und die Contiform S14 zeichnet sich auch in diesem Punkt aus. Durch den Betrieb mit 400 V, 6 Hz und einer Stromaufnahme von 337 A optimiert diese Maschine die Stromnutzung und reduziert so Energieverschwendung und Betriebskosten. Eine solche Effizienz ist entscheidend für einen nachhaltigen Betrieb und entspricht den aktuellen Umweltstandards und -vorschriften. Aktueller Status: Bereit für den Einsatz Trotz ihrer fortschrittlichen Fähigkeiten befindet sich die Contiform S14 derzeit im Lager und wartet auf ihren Einsatz in Abfüllanlagen, die ihre Produktionsprozesse verbessern wollen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kühlleistung: 350 kW (475,87 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 1.930 kg, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamtlänge: 3.600 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, AMMONIAK-KÄLTEMASCHINE GEA GRASSO 350 KW Hersteller: GEA Kälteleistung: 350 kW Kältekreislauf: 1 Stück Kältemitteltyp: R717 Baujahr: 2005 Verdichter: 1 Stück Hubkolbenverdichter GRASSO Wärmetauscher: Rohrbündelwärmetauscher Abmessungen: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Gewicht: 1930 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & BEREITSCHAFT Die Kältemaschine / Kaltwassersatz / wird in sieben Stufen technisch geprüft und alle Betriebsparameter werden verifiziert. Zudem erfolgt ein Testlauf auf unserem eigenen Prüfstand mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) und Anpassung der Parameter gemäß Ihren Anforderungen. Nach der Prüfung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht mit Betriebswerten und einer Gesamtbewertung der Kältemaschine. Die Kältemaschine / Kaltwassersatz / ist transportbereit und kann sofort in Betrieb genommen werden. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auslegung der Kälteleistung, der Auswahl des passenden Kältesystems und der Konfiguration der gewünschten Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage ist durch eine Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet zudem an: – Kältemittelbefüllung – Öl- und Filterwechsel – Technischen Support LOGISTIK – Weltweite Lieferung möglich – Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikabwicklung Erhalten Sie eine ausführliche Beratung. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht können auf Anfrage umgehend bereitgestellt werden. Hjdpjim R A Isfx Abkoff

Zustand: gut (gebraucht), APV BAKER PLATTENWÄRMETAUSCHER Artikel: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Wärmetauscher Edelstahltauscher Pasteur mit 2 Abschnitten, Fassungsvermögen 2 x 15 m3, Hedpjimmb Sofx Abkoff Arbeitspresse 6 Bar, 47,9 m2, Temperatur 120 C,

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 35/1997, Bier-Pasteurisierer - Wärmetauscher Hjdoquuxujpfx Abkjff Hersteller APV TYP / Baujahr 35 / 1997 Leistung 8000 Kg /h Arbeitsdruck 16 bar Max Arbeitstemperatur 95 *C

Baujahr: 1991, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Abfülllinie beinhaltet (1) Leerglasabheber Kettner Presant Super, Baujahr: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, Baujahr: 1991 (3) Füller Krones FKVCF 110, Baujahr: 1991 (4) Naturkorker Bertolaso Delta 416S, Baujahr: 1991 (5) Korkförderer (6) Verdrahter Kematec Dratomat 20, Baujahr: 1991 (7) Entpalettierer Schneider EPA 211, Baujahr: 1991 (8) Entpalettierer Schneider EPA 505, Baujahr: 1991 (9) Kapselmaschine Robino Zenith 2-32 Otticoo, Baujahr: 1991 (10) Etikettiermaschine Krones Solomatik 20-8-4, Baujahr: 1982 (11) Einpacker Kettner Robot BE3/CT, Baujahr: 1990 (12) Paternoster für Kartontransport (13) 2x Kartonauffalter Kettner KAF 2400 F, Baujahr: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, Baujahr: 1990 (15) Palettenbelader Kettner Pressant Universal, Baujahr: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, Baujahr: 1990 (17) Palettenrollenbahn (18) Rollbahn, Durchsatzleistung: 18.000 Flaschen/h, mit Dokumentation, geeignet für Sektflaschen, die Anlage steht schon seit zehn Jahren still. Hfjdok Nm Nropfx Abkjf

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Durchsatzleistung: 24.000/h, Bandgeschwindigkeit: 0,5m/s, Format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, mit Sortieranlage HEUFT SPECTRUM SX TI 36, Anlage wurde Oktober 2021 überholt. Hjdehix Ukspfx Abkjff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 16.538 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R82, Gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine + TSA21 Strohhalmapplikation YOM 2007 – Überblick Hsdoxvpfrspfx Abksff Diese gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine ist für die hocheffiziente Verpackung von flüssigen Lebensmitteln im 200-ml-Slim-Format konzipiert. Mit einer Kapazität von bis zu 9.000 Einheiten pro Stunde bietet es zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbetriebe, die Gebrauchtausrüstung mit bewährter Qualität suchen. Hergestellt von Tetra Pak, einem führenden Namen in der Verpackungsmaschinerie, unterstützt dieser Füller die aseptische Verarbeitung empfindlicher Produkte wie Milch und Säfte, was ihn zu einer starken Wahl für moderne Usedtlinglines und Kartonverpackungen macht. Der A3 Compact Flex 300V, der für fortschrittliche aseptische Füllleistung entwickelt wurde, vereint Prozesskontrolle, Betriebssicherheit und konstante Ausgangsleistung. Die Maschine wurde gepflegt, um den aktuellen Standards zu entsprechen, was eine zuverlässige Verfügbarkeit, Produktintegrität und effiziente Wechsel in anspruchsvollen Getränkeproduktionsumgebungen gewährleistet. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell/Version: A3 Compact Flex 300V Herstellungsjahr: 2016 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 9.000 Einheiten/Stunde Primärformat: 200 ml Slim Fülltechnologie: Aseptische Kartonfüllung Aufgezeichnete Betriebszeiten: ca. 10.538 Stunden TSA21 Strohhalm-Applikatorsystem Produktbeispiele: Milch, Säfte Behältertyp: Kartonpakete Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das System verfügt über ein integriertes Bedienfeld und eine HMI für Prozessüberwachung, Rezeptabwicklung und Produktionsdiagnostik. Automatisierte Sequenzen unterstützen aseptischen Start, stationären Betrieb und kontrolliertes Abschalten. Die Plattform verfügt über Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen, um die Bediener zu schützen und gleichzeitig einen schnellen Zugang zur Reinigung und regelmäßigen Wartung zu ermöglichen. Die Technik von Tetra Pak gewährleistet eine koordinierte Steuerung von Form-, Füll- und Versiegelungsschritten für stabile, wiederholbare Leistung. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Füllstoff lässt sich nahtlos in die komplette Getränkeproduktion und industrielle Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Upstream-UHT/ESL-Verarbeitung sowie das nachgelagerte Packen, Förderbänder und Palettisierung. Das 200-ml-Slim-Format entspricht den standardisierten Sekundärverpackungslösungen und unterstützt eine effiziente Logistik. Die Maschine kann als Kernelement in einer gebrauchten Abfülllinie, die für aseptische Kartons konfiguriert ist, betrieben werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Der Zustand wird als perfekt gemeldet, wobei die Wartung die Einheit modernen Standards für Prozesskontrolle, Leistung und Betriebssicherheit entspricht. Die Maschine ist betriebsbereit und nach der Installation und Inbetriebnahme im Werk des Käufers sofort einsatzbereit. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für die aseptis...