Baumaschine

Libherr Mobilmix

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 176.525 km, Leistung: 330,97 kW (449,99 PS), Erstzulassung: 01/2006, Achsen-Konfiguration: 8x4, Bremsen: Motorbremsung, Getriebetyp: mechanisch, Baujahr: 2006, Ausstattung: Differentialsperre, ASTRA HD8 8445 Baujahr 2006, 176.525 km, EURO3, mit CIFA Betonpumpe MK28.4, 28-Meter-Ausleger, 100 mm Leitung, Hilfsmotor. Iodpfsvv Hk Nsx Aacstr

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Gelb, Gesamtgewicht: 8.680 kg, Baujahr: 1990, Hazemag Prallmühle APS 1013, Gebrauchter Zustand, Funktionsfähig BJ:1990 Ijdpfxew Swg Re Aacjtr

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Aufbereitungsanlage für (Gleis-)Schotter 40 cbm Aufgabebunker mit Schubwagen Iodpfxjtpamgs Aacjtr Prallmühle OMT 120 kW mit Aufgabe- und Austragerinne Doppeldeck-Siebanlage 1.400 x 4.000 m mit Transport- und Haldenbändern komplette Elektro-Installation

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 872406335, Frumecar EMA 500 concrete batching plant Year: NEW Production: 30 m3 per hour Itodpfxjhd I Uto Aacor * Capacity of the agregate hopper – 25 m3 (4 x 6,25 m3) * The bunker has 8 discharge gates with opening pneumatic system (2 per compartment) * Mixer – planetary mixer 0,5 m3 of vibrated concrete per cycle * Skip for the elevation of the agregates * Water pump is included * Compressor is included * Big cabin of control is included (2,0 m. x 2,0 m.) with the air conditioning * 1 cement silo 60 to. * Erection of the plant and training of your employees is included * 1 year guarantee from startup of the plant more machines and mixing plants on our website Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Verwendbares Material: Beton, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut,

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 MOBILE BETONMISCHANLAGE * 60 m³/h * Baujahr: 2021 Zustand: Neu - 4 Doseure - Kapazität der Doseure: 25-40 m³ - Kapazität: 60 m³/h - Mischer: Doppenwellen_Zwangsmischer FTS - Mischergröße: 1,25 m³ - Frumecar K2 vollautomatisierte Computersteuerung - elektrische Steuerung: Siemens S7 - Durchmesser Zementschnecke: 219 mm - Verwiegung Zuschlagstoffe: über Förderband - Anzahl Zementsilos: 1-3 - Montage inklusive - 2 Jahre Garantie ab Produktionsbeginn - Wintereinhausung möglich Eingabefehler und Irrtümer in diesem Angebot werden ausdrücklich vorbehalten. Entscheidend sind allein die konkreten Vereinbarungen in der Auftragsbestätigung bzw. im Kaufvertrag. weitere Baumaschinen und Mischanlagen auf unserer Webseite Itodpfx Ashd I Tgjacor Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Verwendbares Material: Beton, Allgemeiner Zustand: gut, Technischer Zustand: gut, Optischer Zustand: gut,

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. Itodpfoq Nyuvox Aacjr 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.