Absperrventil gebraucht kaufen (180)

Zustand: neuwertig (gebraucht), GEEIGNET FÜR ALLE PRODUKTARTEN: grüne Erbsen, grüne Bohnen, Spinat, Karotten, Okra, Bohnen, Erdbeeren, Artischocken, Zuckermais, Brokkoli, Blumenkohl, Champignons usw. * WASSERVERBRAUCH: 1,5 l Wasser pro 1 kg Produkt. Kjdpjx S H U Sefx Am Sslt * DAMPFVERBRAUCH: 1,5 l Dampf pro 4–7 kg Produkt. Die Maschine kann in drei Versionen betrieben werden: mit Wasser, mit Dampf oder als Befeuchter (Hydratation). Bei der Hydratationsblanchierer-Version: Die Maschine ist in dieser Ausführung geeignet, um die durch den Vorwärmer eingeleitete schnelle Rehydratation von Getreide oder Hülsenfrüchten abzuschließen. - Modult 1 dient zur Behandlung des Produkts mittels Wassersprays. - Module 2, 4 und 6 arbeiten mit Dampf. Die Temperatur wird von einem Fühler in Modul 6 überwacht. Dieser steuert das Stellventil an der Dampfzufuhrleitung zu Modul 6, sobald das pneumatische Dampfabsperrventil in Modul 2 geöffnet ist. - Die Module 3 und 5 arbeiten mit kaltem, zerstäubtem Wasser. - Modul 7 ist als Wasser-Luft-Kühler konzipiert. - Modul 8 arbeitet mit Wasser. Die Temperatur überschreitet 14 °C nicht, um die Produkttemperatur zu reduzieren. Bei der Wasserblanchierer-Version: Die Maschine arbeitet in diesem Modus im Gegenstromprinzip, d.h. das Produkt bewegt sich entgegen der Richtung des Kühlwassers. Die ersten sieben Module verfügen über Tabletts mit Rotationsfilter zur Wasserwiedergewinnung sowie über dazugehörige Niveauregler und Wasserumlaufpumpen. - Die Module 1, 2 und 3 dienen der Vorblanchierung des Produkts. - Die Module 4 und 5 sind speziell für das Blanchieren mit Heißwasser ausgelegt. Das Wasser wird mittels Pumpen umgewälzt, die Temperatur wird im Modul 4 geregelt. - Modul 6 dient als erste Kühlstufe. Es ist mit einer Bypasspumpe für den Umlauf des erwärmten Wassers ausgestattet, das in das 2. oder 3. Modul geleitet wird. Die Zufuhr zum 3. Modul wird durch ein Magnetventil gesteuert. - Modul 7 kühlt das Produkt mittels Wassernebel und durch Absaugung feuchter Luft mittels Ventilator. - Abschließend kühlt Modul 8 das Produkt mit Wasserspray, sowohl ober- als auch unterhalb des Netzes; das Wasser wird im Auffangbehälter des Moduls 8 gesammelt. Bei der Dampfblanchierer-Version: Die Maschine kann auch in dieser Betriebsart mit 8 Modulen zur Dampfblanchierung eingesetzt werden. - Modul 1 dient als Barriere gegen Dampfverluste. - Die Module 2, 3, 4, 5 und 6 arbeiten mit Dampf. Die Temperatur wird durch einen Fühler in Modul 6 geregelt, der das Stellventil an der Dampfleitung steuert, sofern die pneumatischen Absperrventile offen sind. - Modul 7 ist für die Kühlung mit WASSER-LUFT ausgelegt. - Modul 8 arbeitet mit Wasser. Die Temperatur überschreitet nicht 14 °C, um die Produkttemperatur so weit wie möglich zu senken.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25666, Ausgestattet mit: Hydraulikaggregat Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung Slim Line Bedienpanel OP012 mit 12" TFT-Farbdisplay 19" Maschinenbedienpult 20-fach Werkzeugmagazin (ATC) CAPTO C6 Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge Eine feststehende Werkzeugeinheit Montiert auf dem Oberschlitten mit Kühlmittelzufuhr durch Dreh- und Bohrwerkzeuge, Kühlmittel für die angetriebene Spindel von außen Bohrspindel Zusätzliche Bohrspindel zur Orientierung Späneförderer Kühlmitteleinrichtung - Inklusive Rohrleitungen, Absperrventil und Durchflusskontrollschalter - Zur Versorgung der Werkzeuge mit Kühl- und Spülflüssigkeit durch die Schneidwerkzeuge - Zur Spülung des Werkstücks und Futters - Zur Flutung des Arbeitsbereichs Papierbandfilter Tauchkühler Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 Bar, durch Werkzeuge Spülpistole, handgeführt Kjdpfxoy Tybzs Am Selt Luftreiniger – mechanische Trennung („Mist Collector“) Werkzeugstandanzeige Remote-Diagnose Signallampe Automatisches Be- und Entladetor mit Shuttle Be- und Entlade-Shuttle Schwenklader Automationszelle an das Werkstück angepasst Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten Paletten für Bauteil 596500 ausgelegt Handlingsystem SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. H 150 mm, max. Gewicht 12 kg) NIO-Station (Schwerkraft-Vorwärtsausschleusung) Skiving-Software (Hardware: Software und Benutzeroberflächen für Skiving-Technologie) Messfühler (zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine) Messsoftware zur Zahnradmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Bedienoberfläche) Messprogramm (Automatisiertes Messprogramm zur Bestimmung der Relativposition zweier Zahnräder zueinander nach Benutzung von Schwesterwerkzeugen) SPC (Jedes X-te Werkstück MDK-Prüfung erforderlich) Werkzeugwechsler (Vorschneiden, Messung, Fertigschneiden) Skiving-Werkzeugidentifikation (Hardware, Software zur Identifikation des Skiving-Werkzeugs nach Werkzeugwechsel) Hydraulikpläne Kühlmittelschema Schmierschema Elektroschaltpläne Hardcopy der Pläne CF-Zertifikate Technische Daten: Werkstückspindel: - Drehzahl: 0–7000 U/min - Leistung: 55,2–59,7 kW Werkzeug: Capto C6 Werkzeugspindel: - Drehzahl: 0–6000 U/min - Leistung: 29–41 kW Maschinengewicht, Stellfläche und Stromversorgung: - Betriebsspannung: 400 V, 3~ 50 Hz - Steuerstrom: 24 V - Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz - Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm - Höhe: 4.000 mm - Gesamtgewicht ca.: 16.000 kg Längsachse (Z-Achse): - Verfahrweg: 800 mm - Eilgang: 24 m/min - Vorschubkraft: 12 kN Querachse (X-Achse): - Verfahrweg: 900 mm - Eilgang: 24 m/min - Vorschubkraft: 12 kN Werkzeugspindel, B-Achse: - Bereich: -20° / +90° Y-Achse für Spindeleinheit: - Verfahrweg: 200 mm - Eilgang: 12 m/min - Vorschubkraft: 6 kN C-Achse Hauptspindel: - Positioniergenauigkeit: 9'' Multifunktionaler Werkzeugträger: - Leistung: 29 kW bei 100 % ED - Leistung: 41 kW bei 44 % ED - Drehmoment: 141 Nm bei 100 % ED - Drehmoment: 212 Nm bei 44 % ED - Spindeldrehzahl: 0–6000 min⁻¹ - B-Achse für stufenlose Bewegung im Bereich von -20 / +90° Werkzeugmagazin: - Maximaler Werkzeugdurchmesser: 100 mm - Maximale Werkzeuglänge: ca. 300 mm - Maximalgewicht Werkzeug: ca. 12 kg Schwenklader: - Maximaler Werkstückdurchmesser: 270 mm - Höhe: 150 mm - Gewicht: 16 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25667, Ausgestattet mit: Hydraulikaggregat Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung Slim Line Bedienpanel OP012 mit 12" TFT-Farbdisplay 19" Maschinenbedienpult 20-fach Werkzeugmagazin (ATC) CAPTO C6 Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge Eine feststehende Werkzeugeinheit Montiert auf dem Oberschlitten mit Kühlmittelzufuhr durch Dreh- und Bohrwerkzeuge, Kühlmittel für die angetriebene Spindel von außen Bohrspindel Zusätzliche Bohrspindel zur Orientierung Späneförderer Kühlmitteleinrichtung - Inklusive Rohrleitungen, Absperrventil und Durchflusskontrollschalter - Zur Versorgung der Werkzeuge mit Kühl- und Spülflüssigkeit durch die Schneidwerkzeuge Kedpfx Amey Tybnj Sslt - Zur Spülung des Werkstücks und Futters - Zur Flutung des Arbeitsbereichs Papierbandfilter Tauchkühler Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 Bar, durch Werkzeuge Spülpistole, handgeführt Luftreiniger – mechanische Trennung („Mist Collector“) Werkzeugstandanzeige Remote-Diagnose Signallampe Automatisches Be- und Entladetor mit Shuttle Be- und Entlade-Shuttle Schwenklader Automationszelle an das Werkstück angepasst Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten Paletten für Bauteil 596500 ausgelegt Handlingsystem SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. H 150 mm, max. Gewicht 12 kg) NIO-Station (Schwerkraft-Vorwärtsausschleusung) Skiving-Software (Hardware: Software und Benutzeroberflächen für Skiving-Technologie) Messfühler (zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine) Messsoftware zur Zahnradmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Bedienoberfläche) Messprogramm (Automatisiertes Messprogramm zur Bestimmung der Relativposition zweier Zahnräder zueinander nach Benutzung von Schwesterwerkzeugen) SPC (Jedes X-te Werkstück MDK-Prüfung erforderlich) Werkzeugwechsler (Vorschneiden, Messung, Fertigschneiden) Skiving-Werkzeugidentifikation (Hardware, Software zur Identifikation des Skiving-Werkzeugs nach Werkzeugwechsel) Hydraulikpläne Kühlmittelschema Schmierschema Elektroschaltpläne Hardcopy der Pläne CF-Zertifikate Technische Daten: Werkstückspindel: - Drehzahl: 0–7000 U/min - Leistung: 55,2–59,7 kW Werkzeug: Capto C6 Werkzeugspindel: - Drehzahl: 0–6000 U/min - Leistung: 29–41 kW Maschinengewicht, Stellfläche und Stromversorgung: - Betriebsspannung: 400 V, 3~ 50 Hz - Steuerstrom: 24 V - Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz - Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm - Höhe: 4.000 mm - Gesamtgewicht ca.: 16.000 kg Längsachse (Z-Achse): - Verfahrweg: 800 mm - Eilgang: 24 m/min - Vorschubkraft: 12 kN Querachse (X-Achse): - Verfahrweg: 900 mm - Eilgang: 24 m/min - Vorschubkraft: 12 kN Werkzeugspindel, B-Achse: - Bereich: -20° / +90° Y-Achse für Spindeleinheit: - Verfahrweg: 200 mm - Eilgang: 12 m/min - Vorschubkraft: 6 kN C-Achse Hauptspindel: - Positioniergenauigkeit: 9'' Multifunktionaler Werkzeugträger: - Leistung: 29 kW bei 100 % ED - Leistung: 41 kW bei 44 % ED - Drehmoment: 141 Nm bei 100 % ED - Drehmoment: 212 Nm bei 44 % ED - Spindeldrehzahl: 0–6000 min⁻¹ - B-Achse für stufenlose Bewegung im Bereich von -20 / +90° Werkzeugmagazin: - Maximaler Werkzeugdurchmesser: 100 mm - Maximale Werkzeuglänge: ca. 300 mm - Maximalgewicht Werkzeug: ca. 12 kg Schwenklader: - Maximaler Werkstückdurchmesser: 270 mm - Höhe: 150 mm - Gewicht: 16 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Baujahr: 2024 Chip Blaster Hochdruckpumpe 8-fach programmierbarer Hochdruckverteiler 1000 PSI 12-fach Kühlmittelverteiler mit Absperrventilen Teilefänger Gegenspindel & Rückseitenbearbeitungseinheit Spindelantriebsmotor: 5,00 Nm (Nennmoment) Max. Drehzahl: 5000 U/min Vorschubmotoren (X & Z): 2,1 Nm, 3000 U/min (X mit Bremse) Verfahrweg Z: 200 mm Eilgang (Z): 25.400 mm/min Verfahrweg X: 111 mm Eilgang (X): 5.080 mm/min Querschlitten Motoren: 2,1 Nm, 3000 U/min (4. X-Motor mit Bremse) 1. Weg: 67 mm 2. Weg: 51 mm 3. Weg: 188 mm 4. Weg X: 45 mm 4. Weg Z: 103 mm Eilgang: 5.080 mm/min Klsdpfxeyzkbho Am Sot Angaben sind vom Käufer zu überprüfen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25728, Ausgestattet mit: Hydraulikaggregat Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung Slim Line Bedienpanel OP012 mit 12" TFT-Farbdisplay 19" Maschinenbedienpult 20-fach Werkzeugmagazin (ATC) CAPTO C6 Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge Eine feststehende Werkzeugeinheit Montiert auf dem Oberschlitten mit Kühlmittelzufuhr durch Dreh- und Bohrwerkzeuge, Kühlmittel für die angetriebene Spindel von außen Kledpfjw Iqumex Am Sjt Bohrspindel Zusätzliche Bohrspindel zur Orientierung Späneförderer Kühlmitteleinrichtung - Inklusive Rohrleitungen, Absperrventil und Durchflusskontrollschalter - Zur Versorgung der Werkzeuge mit Kühl- und Spülflüssigkeit durch die Schneidwerkzeuge - Zur Spülung des Werkstücks und Futters - Zur Flutung des Arbeitsbereichs Papierbandfilter Tauchkühler Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 Bar, durch Werkzeuge Spülpistole, handgeführt Luftreiniger – mechanische Trennung („Mist Collector“) Werkzeugstandanzeige Remote-Diagnose Signallampe Automatisches Be- und Entladetor mit Shuttle Be- und Entlade-Shuttle Schwenklader Automationszelle an das Werkstück angepasst Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten Paletten für Bauteil 596500 ausgelegt Handlingsystem SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. H 150 mm, max. Gewicht 12 kg) NIO-Station (Schwerkraft-Vorwärtsausschleusung) Skiving-Software (Hardware: Software und Benutzeroberflächen für Skiving-Technologie) Messfühler (zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine) Messsoftware zur Zahnradmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Bedienoberfläche) Messprogramm (Automatisiertes Messprogramm zur Bestimmung der Relativposition zweier Zahnräder zueinander nach Benutzung von Schwesterwerkzeugen) SPC (Jedes X-te Werkstück MDK-Prüfung erforderlich) Werkzeugwechsler (Vorschneiden, Messung, Fertigschneiden) Skiving-Werkzeugidentifikation (Hardware, Software zur Identifikation des Skiving-Werkzeugs nach Werkzeugwechsel) Hydraulikpläne Kühlmittelschema Schmierschema Elektroschaltpläne Hardcopy der Pläne CF-Zertifikate Technische Daten: Werkstückspindel: - Drehzahl: 0–7000 U/min - Leistung: 55,2–59,7 kW Werkzeug: Capto C6 Werkzeugspindel: - Drehzahl: 0–6000 U/min - Leistung: 29–41 kW Maschinengewicht, Stellfläche und Stromversorgung: - Betriebsspannung: 400 V, 3~ 50 Hz - Steuerstrom: 24 V - Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz - Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm - Höhe: 4.000 mm - Gesamtgewicht ca.: 16.000 kg Längsachse (Z-Achse): - Verfahrweg: 800 mm - Eilgang: 24 m/min - Vorschubkraft: 12 kN Querachse (X-Achse): - Verfahrweg: 900 mm - Eilgang: 24 m/min - Vorschubkraft: 12 kN Werkzeugspindel, B-Achse: - Bereich: -20° / +90° Y-Achse für Spindeleinheit: - Verfahrweg: 200 mm - Eilgang: 12 m/min - Vorschubkraft: 6 kN C-Achse Hauptspindel: - Positioniergenauigkeit: 9'' Multifunktionaler Werkzeugträger: - Leistung: 29 kW bei 100 % ED - Leistung: 41 kW bei 44 % ED - Drehmoment: 141 Nm bei 100 % ED - Drehmoment: 212 Nm bei 44 % ED - Spindeldrehzahl: 0–6000 min⁻¹ - B-Achse für stufenlose Bewegung im Bereich von -20 / +90° Werkzeugmagazin: - Maximaler Werkzeugdurchmesser: 100 mm - Maximale Werkzeuglänge: ca. 300 mm - Maximalgewicht Werkzeug: ca. 12 kg Schwenklader: - Maximaler Werkstückdurchmesser: 270 mm - Höhe: 150 mm - Gewicht: 16 kg