Bearbeitungszentrum

MASTERWOOD PROJECT 265

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum mit Kantenverleimung an geformten Werkstücken Arbeitsabmessungen für Y1-Achse: X - Achse: 4.300 mm X - Pendelbearbeitung 1.620 mm Y - Achse: 1.320 mm Arbeitsabmessungen für Y2-Achse (Kantenfertigung): X - Achse: 3.300 mm X - Pendelbearbeitung: 600 mm Y - Achse: 1.240 mm Arbeitstisch: 8 ATS Werkstückauflagen mit je 3 Vakuumsaugern 8 hintere Werkstückanschäge, über Programm absenkbar, verbaut in je einer Auflage 8 Werkstückanschläge, 670 mm von hinten verbaut in je einer Auflage, 2 + 2 seitliche Werkstückanschläge 4 abnehmbare Mittelanschläge 6 Hubschienen, pneum. Über Programm absenkbar, zum Positionieren schwere Werkstücke Automatische Positionierung der Werkstückauflagen und Vakuumsauger EPS (Electronic Positioning System) Automatische Zentralschmierung Unterteilung des Vakuumsystem in 2 getrennte Arbeitsbereiche in X - Richtung Vakuumhilfssystem zum Spannen von Schablonen Spänetransportband im Maschinentisch integriert Vakuumpumpe 90 cbm/h Ausrüstung Bearbeitungskopf: montiert auf Z2-Achse Bohrkopf BH 26 2L mit: 16 vertikalen Bohrspindeln, jede einzeln abrufbar 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in Y - Richtung Frässpindel 13,2 kW (11 KW S1-Betrieb), HSK 63 F montiert auf Z 1 - Achse Drehgeschwindigkeit 1.000 - 24.000 UpM Drehung rechts links C - Achse 360 Grad für Adapteraggregate Reinigungsdüse für die Reinigung der gefrästen Kante vor dem Verleimvorgang Werkzeugmagazin 16 - fach Kantenverleimaggregat für Werkstücke bis 60 mm Stärke Verleimteil CNC gesteuert, mit 360 Grad endloser Drehung Leimangabe für Schmelzkleber Doppelte Andruckrolle austausch- und abschaltbar Heizlampe zum Vorwärmen des Kantenmaterials Kappeinheit zum Schneiden des Kantenmaterials 8 Grad schräg zu Werkstückkante mittels Kreissägeblatt Technische Daten: Stärke Kunststoffkante 0,4 - 3 mm (*) Stärke Massivkante 0,4 - 2 mm (*) (Die besten Ergebnisse erhält man bei Verwendung von Fgsdpfxjxraimo Advja Holzkanten mit Primer von 0,4 - 1,2 mm) max. Kantenhöhe 64 mm Plattenstärken min 14 max. 60 mm min Innenradius 18 mm, bei Kantenstärke kleiner als 1 mm min Innenradius 30 mm mit Kantenstärke 2 mm min. Plattenmaß zum Bekanten 300 x 300 mm min. Grösse zum Bekannten von Innenausschnitten 350mm, mit Kunststoffkante max. 1 mm Stärke und max. Plattenstärke 18 mm Kantenmagazin für 2 Rollen, ausserhalb der Maschine positioniert, diese Lösung schränkt die Pendelbearbeitung ein. Rollendurchmesser Kantenmaterial 800 mm Sicherheitseinrichtungen: * Trittmatten vor der Maschine * Schutzgitter rechts mit Zugangstür ohne Werkzeuge Steuerung: PC-Steuerung mit BIESSE WORKS ADVANCED Wiederanlauf nach Not-Aus BIESSE WORKS Büroversion Aggrgate: - Bündig- / Radiusfräsaggregat - Kombi-Aggregat Profil- Flachziehklinge - Sägeaggregat

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Multisägemaschine für den Präzisionsschnitt von kleinen Elementen, die für die Produktion von Bienenrahmen verwendet werden -Leistung 11kw -Spindeldurchmesser fi 70mm -Sägezahl 10 Fjdpfx Aeh Hxycsdvoga -Sägedurchmesser 210mm -Minimale Länge des Arbeitsfriedens 100mm -Max. Höhe 40mm -Vorschubgeschwindigkeit 4-8m/min -Schnellwechsel-Sägehalter

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, HIT-Mechanisierung für KVH und BSH-Fertigung für Bauteile bis Breite 600 mm, Höhe 300 mm, Länge 18 m bestehend aus verschiedenen Teilen Fgodpfspiurmex Advsa einzeln oder komplett ab zu geben - Lagen-Querabschieber - div. Querförderer - Werkstückrollenbahnen - Schwerlastrollenbahnen - 5 Hubtische mit je 2 Querförderer auf Verfahrwagen montiert - Stapelmaschine - Schaltschränke - Röllchenschienen - Mitfahrende Binder-Kappsäge mit Abfallentsorgung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NC-gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine Hersteller: Weeke Typ: Optimat ABD 150 Baujahr: 2007 Werkstückabmessungen Länge: 20 - 1250 mm Breite: 100 - 800 mm Dicke: 10 - 60 mm Aktiver Mittelanschlag: Länge max. 600 mm Bestückung: - horizontales Bohrgetriebe mit 3 einzeln abrufbaren Spindeln, Spindelabstand 32 mm - 1 Dübelwerkzeug (im Abstand von 32 mm zur ersten Bohrspindel) - Leimdüse mit einstellbarer Leimmenge - Leimflussüberwachung - Nebelöler für Leimdüse - Standard-Dübelabmessung: 8x30 mm / 8x35 mm - Vibrationsfördergerät für automatische Dübelzuführung 1. GRUNDMASCHINE - Stabile Stahlrahmenkonstruktion - Verfahrung der Achsen in X-, Y- und Z-Richtung - Kugelrollspindel (Y- und Z-Richtung) und Zahnstangenantrieb (X-Richtung) - Digitaler AC-Servomotor - Auflagetisch mit linkem und rechtem Seitenanschlag sowie hinterer Anschlagschiene - Mittenanschlag pneumatisch absenkbar, manuelle Ansteuerung über Wahlschalter - 6 Spannzylinder von oben, manuell verstellbar - Zentralschmierung Fgjdpfjxdl Raex Advsa power control PC85T Modernes Steuerungssystem basierend auf Windows-PC

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Variabel einstellbarer Lackierdrehtisch • Viele Einstellmoeglichkeiten fuer kleine und grosse massive Werkstuecke • Stabil • Von einer Person zu haendeln, drehbar mit starren Auslegern und einstellbaren Schwenkarmen • Hoehenverstellbar Technische Daten: Laenge: max. 1850 mm Breite: max. 800 mm Hoehe: 1000 – 1300 mm Tragkraft: 300 kg Top Ware Fjdpsbzmagefx Advjga Kann von uns per Ups versendet werden. Muss dann aufgebaut werden. Standort: AB Lager Bitburg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Fodpfoxy Tmnex Advega

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Fsdpfsvvi Rfox Advsga

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Verfahrweg X-Achse: 4.600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.935 mm, Verfahrweg Z-Achse: 275 mm, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Biesse Rover C9.50 wurde 2007 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), ein automatisches Schmiersystem und eine Steuereinheit für 5-Achsen-Interpolation. Die Maschine verfügt über ein Vakuumsystem, ein Förderband für die Späneabfuhr und eine Flüssigkeitskühlung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die Biesse Rover C9.50 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Arbeitstisch und Aufspannung • 8 ATS-Plattenhalter (L = 1525 mm) und 24 Gleitschienen • Automatische Positionierung der Plattenhalter und Gleitschienen (EPS X-Y) • Pneumatisches Verriegelungssystem, unterteilt in 2 Arbeitsbereiche in X • 8 hintere Referenzanschläge, Hub 115 mm • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 Seitenanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • 4 abnehmbare Mittelanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • Sensor zur Erkennung abgesenkter Anschläge • Pneumatisches System für Hubstangenhalter • 6 Hubstangenhalter für einfaches Beladen (H = 74 mm Module)Vakuum • Vakuumsystem für eine 250 m3/h Pumpe • 250 m3/h Drehschieber-Vakuumpumpe für Standard-VakuumsystemBearbeitungseinheiten und Konfiguration • Zusammensetzung C3-A1: • Vorrichtung zur Montage von Spanabweisern mit pneumatischen oder induktiven Sensoren an einer 5-Achsen-Bearbeitungseinheit • Flansch für die Montage von Einheiten auf einer Arbeitseinheit mit 5 interpolierenden Achsen (Einheiten nur verwendbar, wenn die elektrische Spindel vertikal ist) • Zusammensetzung C3-P2: • Zusätzlicher Z-Schlitten für hintere Arbeitseinheiten, gesteuert durch eine unabhängige Z-Achse • 16 vertikale und 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung • Kettenwerkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Achsabstand) • Eisengreifer für Spanabweiser mit pneumatischem oder induktivem Sensor, positioniert im Kettenwerkzeugwechsler • RH Späneabweiser mit induktivem Sensor für Standard-Elektrospindel oder 15 kW 5-Achsen-Elektrospindel (erfordert Vorrichtung für Späneabweiser; erfordert Flansch für Montageeinheiten bei Verwendung einer 5-Achsen-Elektrospindel; erfordert C-Achse bei Verwendung einer Standard-Elektrospindel)Systeme • Automatisches Schmiersystem • Steuereinheit mit 5 interpolierenden Achsen Zusätzliche Ausrüstung • zusätzliche überholte 5-Achsen-Hauptspindel verfügbar • Förderband zum Abtransport von Spänen und Schrottteilen (Späneförderer) • Flüssigkeitskühleinheit für flüssigkeitsgekühlte Systeme (kann zwei Elektrospindeln oder eine Elektrospindel plus einen flüssigkeitsgekühlten Bohrkopf kühlen)Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen und dienen nur zur Information; sie sind nicht verbindlich. Fsdpfxex D H Hcs Advsga

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Winkelplattensäge mit automatischer Vorspannung und Doppelschiebersystem für optimierten Schnitt Osi Plus Numerische Steuerung Os Labeling-Etikettiermaschine mit grafischer Beschriftung an Bord der Maschine mit Zeichnungen der Teile Software zur Etikettendruckverwaltung Optiplanning Schnittoptimierer Schnittlänge 4500 mm Schnittbreite 2200 mm Klingenüberstand 95 mm Motorisierte Rollen zur seitlichen Beladung auf Hubtisch 4500 x 2200 mm. Die Translationsgeschwindigkeit beträgt 10,8 m\min (50 Hz) – 13,1 m\min (60 Hz) Automatische Erkennung der Einwegplatte (Märtyrerplatte) anhand der in den Maschinendaten angegebenen Dicke Fjdpfjuc Idxox Advsga Niedriger Stapelstopp Automatische seitliche Ladelunge. Beinhaltet: Begrenzungsnetze, doppelte Fotozelle, Drucktastenfeld, Vorbereitung elektrisch für die beiden motorisierten Vorrollenbahnen und die Verstärkung von 4 Rollen anstelle der Gabeldurchgänge in der Vorbahn Zwischenrollenbahn Seitenbeschickungs-Vorrollenförderer Abmessung 3800 x 2200 mm mit motorisierten Rollen (Höhe vom Boden 325 mm) Trägheitsförderer zur Förderung von Längszuschnitten für Ecksysteme 4500 mm (Gesamtlänge 7295 mm) 3000 mm Verlängerung des Trägheitsförderers, um auch Querreste zu fördern Lange Rutsche für den manuellen Transport des Querschnitts zum zentralen Trägheitsförderer Luftschleier-Entladetisch 2050 x 850 mm, vorne mit Rädern ausgestattet Lufterzeuger für bis zu 6 Luftschleier-Etagen MULTIPUSHER 2.4-System mit automatischer Schmierung Zusätzlicher mobiler Lateral-Aligner in der Transversalebene. Das Vorhandensein dieses Geräts ermöglicht Ihnen die Reduzierung von 1830 bis 1220 mm ist die Mindestlänge der Platten, die zum Querschneiden verschickt werden müssen. Automatisches Gerät zur Erkennung der Biegung des Klingenschafts bei Winkelimplantaten (longitude und transversal) bestehend aus einem Sensor, der die Auslenkung direkt an der Messerwelle erfasst, und einem Gerät, das die Umdrehungen erfasst Sägeblatt direkt am Spannfutter. Tastenfeld für den ferngesteuerten Zyklusstart Automatische Plattenbeladung über Heckhubtisch Automatischer Doppelausrichter mit Pneumatikzylindern Zusätzlicher mobiler Lateral-Aligner in der Transversalebene Hauptblatt, max. Durchmesser mm, KW 15 Ritzklinge, max. Durchmesser mm, KW 2,2 Klingenwagengeschwindigkeit 1-140 m/min. – Bürstenlose Motoren Längsschubwagengeschwindigkeit 90 m/min. Geschwindigkeit des Querschubwagens 135 m/min. Doppelschubwagen mit 6 Greifern am Längsschlitten + 10 Greifern am Querschlitten (8 feste Greifer + 2 am Querschlitten). Multi-Pusher-System) Schneidsystem für dünne Platten

Zustand: sehr gut (gebraucht), 5-Achs (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM (PUNKT-PUNKT) CNC-Bearbeitungszentru zum Fräsen, Bohren, Schneiden und Kantenanleim Fedpew A Ruqofx Advega Steuerung ICOS CNC (Software IMAWOP) Maximaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-Verfahrweg mm 650) Maximaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) in Verleimung (mm) 4000 x 1600 x 100 Nr. 8 Aufspanntisch mit Konsolen (Anzahl der Konsolen) - mm 1400 LED-Rüsthilfe für die Vakuumsauger (Hülsen) Positionierung (Y-achse) N° 2 Vakuumpumpen (Leistung 140 m3/h) Sicherheitskabine des Arbeitskopf, Sicherheitstrittmatten Spänetransportband Nr. 1 Vertikaler Hauptspindelen (Fraesaggregaten) ROBOTKOPF HSK F63 (Kw 16) Automatischer Wechsel-System der Werkzeugen (Tellerwechsler) Nr. 18 Werkzeugplätze Nr. 21 Unabhängige vertikale Bohrspindeln (4 x Kw 1,2) Nr. 8 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (4 in X + 4 in Y) Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) 200 Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer 283.203) VT 100 / 100 MIT 45° SCHWENKBAREM VERLEIMAGGREGAT Nr. 2 Kantenmagazin für Rollen OPTIONALS: Nr. 1 Adapteraggregat zum Bündig- oder Fasefräsen Nr. 1 Adapteraggregat zum Bündigfräsen und Profilziehklinge