CNC-Nesting-Maschine mit Be- und Entladung

Nanxing NCG3021L

Die Nanxing NCG3021L(LL) ist ein Hochleistungs-CNC-Nesting-Bearbeitungszentrum, das für Schneid-, Bohr-, Nut- und Etikettierarbeiten in einem vollständig automatisierten Workflow konzipiert wurde. Dieses Modell integriert automatische Be- und Entladesysteme sowie ein Etikettiersystem und vereint Automatisierung, Intelligenz und IT-gesteuerte Produktion. Die offene Schnittstelle ermöglicht die Anbindung an Möbelplanungs- und ERP-Software, was eine vollständig optimierte Plattenbearbeitung gewährleistet.

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Die professionelle FCC-Optimierungssoftware steigert die Schnitteffizienz, minimiert Verschnitt und unterstützt ein nahtloses Produktionsmanagement. Diese Maschine ist die ideale Lösung für eine intelligente Möbelproduktion, bei der Personalkosten reduziert werden, ohne dass Präzision oder Produktivität beeinträchtigt werden.

Hauptmerkmale:
• Automatisches Be- und Entladesystem mit 3-Tonnen-Hubtisch, Vorstoßvorrichtung und Sicherheitsvorhängen.
• Rotations-Etikettiersystem mit Honeywell-Drucker – Etikettierung und Bearbeitung erfolgen gleichzeitig.
• Vakuum-Arbeitstisch (3.100 × 2.150 mm), in 10 Zonen unterteilt, gewährleistet starke und gleichmäßige Spannkraft.
• Leistungsstarke Doppelpumpen-Vakuumanlage (2 × 7,5 kW, ölgekühlt) für maximalen Saugdruck bei geringem Geräuschpegel.
• Gantry-Rahmen mit hoher Steifigkeit – garantiert dauerhafte Präzision und Stabilität auch bei hohen Geschwindigkeiten.
• Italienische 12-kW-Hauptspindel (HSK-63F, ATC, 24.000 U/min) mit Innen- und Außenluftblasung für perfekte Staubabsaugung.
• 12-fach automatischer Werkzeugwechsler (ATC) – spart Zeit und unterstützt komplexe Bearbeitungen.
• 21-Spindel-Bohrblock für vertikale und horizontale Bohrungen.
• Zentralschmierung zur Reduzierung des Wartungsaufwands und Verlängerung der Lebensdauer.
• Absauganlage mit vorderer und hinterer Entnahmestelle für saubere Arbeitsbereiche.
• Sicherheitsorientiertes Design: kompletter Sicherheitszaun und optisches Barrieren-System (optional).
• SYNTEC-CNC-Steuerung mit benutzerfreundlicher Oberfläche, kompatibel mit MPR-, DXF-, TCN- und NC-Dateiformaten.

Technische Daten:
• Arbeitsbereich: X: 3.100 mm / Y: 2.150 mm / Z: 50 mm
• Arbeitstischhöhe: 1.010 mm
• Max. Verfahrgeschwindigkeit: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min
• Hauptspindel: 12 kW, HSK-63F, 24.000 U/min
• Werkzeugwechsler: 12-fach, servogesteuert
• Bohrblock: 21 vertikale Spindeln, 2,5 kW, 4.000 U/min, max. Bohrdurchmesser 35 mm
• Vakuumpumpe: 2 × 7,5 kW, 250 m³/h
• Gesamtanschlussleistung: 47 kW
• Maschinenabmessungen: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm
• Gewicht: 6.000 kg
• Stromversorgung: 380 V / 50 Hz / 3-phasig

Anwendungsbereiche:
• Möbelplattenproduktion (Küchen, Schränke, Büromöbel)
• Nesting-basierte Zuschnitte und Bohrungen in MDF, Spanplatte, Sperrholz
• Automatisierte Linien mit Etikettierung für Industrie 4.0 Smart Factories

Vorteile:
• Komplettlösung: Be- und Entladen, Nesting, Bohren, Nuten, Etikettieren – alles vollautomatisch.
• Hohe Effizienz: optimierte Software + duale Portal-Synchronisation verdoppeln die Bearbeitungsgeschwindigkeit.
• Einsparung von Arbeitskräften: minimaler Bedienaufwand nötig.
• Perfekt für die Serienproduktion: stabil, präzise und gleichbleibende Qualität.

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