Glashärteofen

North Glass

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.400 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtbreite: 250 mm, Werkstückgewicht (max.): 72 kg, Zum Verkauf steht eine nahezu neue automatische Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2023, mit nur ca. 800 Betriebsstunden. Stellfläche der Anlage aktuell: ca. 12 x 28 m, Höhe 5 m. Preis und Abbauzeit werden individuell vereinbart. Die Linienführung kann an Ihre Anforderungen angepasst werden, z. B. mit zusätzlichen Vorbehandlungstunneln oder einem Durchlaufofen für Werkstücke mit einer Länge von über 6 m. Auf Wunsch bieten wir einen Komplettpreis inklusive Demontage und Transport ins Ausland an. Beste Möglichkeit, eine praktisch neue Linie günstiger und deutlich schneller als eine Neuanlage zu erwerben. Monorail-Förderer: - Geschwindigkeit: 0,9–3,3 m/min - Automatische Schmierung - Automatische Spannvorrichtung - Kettenteilung: 270 mm - Gesamtlänge: 131 m - Maximale Gesamtlast: 9.500 kg - Stahlausleger zwischen Boden und Förderer Automatische Pulverbeschichtungskabine Gema: - PVC-Kabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 Steuerungspanel - Lichtschrankenrahmen zur Pistolensteuerung - 16 x OptiGun GA03-P Automatik-Pistolen - 1 x OptiSelect GM04 Handpistole Kdsdpfx Agjx H Tads Hjl - 17 OptiSpray AP01.1 Dosierpumpen - OptiCenter OC07 Pulverbefüllsystem - Ultraschallsieb US07 für das OptiCenter - 2 Stk. ZA07-23 Hubgeräte mit X-Achsen-Automatik - MonoCyclon EZ05-16, 16.000 m³/h - Pulverfilter 16.000 m³/h, 30 kW - Big-Bag-System für Abfallpulver - CO₂-Explosionsschutzsystem - Manuelle Sprühwand / Rollwagen auf Bildern NICHT ENTHALTEN Pulverhärteofen: - Hybridbeheizung (Strom oder Gas) – seltene Flexibilität zur jederzeitigen Wahl der günstigeren Energiequelle - Installierte Leistung: 300 kW - Max. Temperatur: 220 °C - Siemens SPS-Steuerungspanel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, 10 Spindel Anlage. Anschlußwert: 380/400V/50Hz, 34 kW. Kedpswynzcefx Ag Hsdl Glasdicke: 3-60 mm.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 4.428 h, Preis: Auf Anfrage - Baujahr: 2003 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Betriebsstunden: 4428 - Ansteuerung: CNC - Steuerungssystem-Marke: Siemens - Leistung [kW]: 37.0 - Betriebsdruck [bar]: 4137 - X-Achse Verfahrweg [mm]: 6500 - Y-Achse Verfahrweg [mm]: 3300 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Kjdpfx Agownidho Hsdl Lukas van Rossum

Zustand: gut (gebraucht), Kompaktlager mit 12 Stationen. Tragfähigkeit pro Fach: 2700 kg. Glasauflage: 280 mm. Kdedpfx Aeu R Rmueg Hel Länge: 5900 mm, Tiefe: 3600 mm, Höhe von Fußboden bis Glasauflage: 290 mm, Höhe ab Glasauflage: 2040 mm, Ges. Höhe ab Fußboden: 2330 mm.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 5.000 mm, Gesamtlänge: 10.500 mm, Glasschneidehubtisch Kdodpfx Aev Dl Uisg Hel

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO Digitaldrucker: Druckauflösung: 720 dpi Tintenfarbe: schwarz, ähnlich Ätzen, weiß und andere Sonderfarben Maximale Glasgröße: 2200 x 1200 mm (Breite x Höhe) Mindestglasgröße: 400 x 400 mm Glasstärke: 2-19 mm Druckgeschwindigkeit: bis zu 30 m2/h (bei 8 Druckköpfen für eine Farbe) Anzahl der erforderlichen Operatoren: einer Gesamtabmessungen: 2.500 x 4.700 x 2.000 mm (Breite x Länge x Höhe) Bildformat: Alle gängigen Bilddateiformate einschließlich: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Umgebungstemperatur 18-25 Grad Celsius Stromversorgung: Einphasig 400 VAC x 16 A 50/60 Hz Kdjdpsiukuujfx Ag Hol

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GG520A-17518 & GG502S-16471, Gesamtbreite: 5.100 mm, Gesamtlänge: 5.350 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 3.250 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Druck: 8 bar, Schnittlänge (max.): 3.700 mm, Maximales Maß: 3210 mm Minimales Maß: 150 mm Kdjdpfoycgiisx Ag Hel Maximale Schnittlänge: 3700 mm Minimale Schnittlänge: 250 mm Monolithisches Glas: 3 - 10 mm Verbundglas: mindestens 2+0,38+2 (22-1) maximal 8+4,56+8 (88-12) Maximales Glasgewicht beim Be- und Entladen an den Armen: 450 kg

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 vertikale Glaswaschmaschine mit Vorwaschzone, Hauptwaschzone und Trocknungszone Nasszone weitestgehend aus Edelstahl und Feuchtigkeitsresistenten Materialien. Kodpewd N Urefx Ag Hjdl 150 mm Waschbürsten aus einem Stück mit Edelstahlkern Inkl. Wassertanks zur Wasseraufbereitung Inkl. Lüfter zur Glastrocknung Auslaufzone mit Inspektionslampen Bearbeitungsmaße: Max. Glashöhe: 3000 mm Glasdicke: 3-22 mm Bürsten: 6 Stück Anschlussleistung: 22 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 88 kW (119,65 PS), Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 30 kW (40,79 PS), Werkstückhöhe (max.): 1.500 mm, Werkstücklänge (max.): 500 mm, Isoliermaterial: Steinwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 500 mm, Lieferumfang: 1. Chem. Vorbehandlung durch Besprühen (im Taktverfahren) 2. Trockner 3. Pulverbeschichtungssystem 4. Pulvereinbrennofen 5. Fördertechnik, halbautomatisch 6. Elektrische Steuerung Halle/ Stellfläche Grundfläche der Anlage max. 12.000 x 6.500 mm Hallenboden Industrieboden Werkstückgrößen Max. Teileabmessungen L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Teilespektrum Stahl Fördertechnik P&F Kettenförderer im Taktverfahren, Halbautomatisch Vorbehandlung Chemisch Energieversorgung Strom Bauseitige Leistung (max. 88 kW) Gas Bauseitige Leistung Druckluft Bauseitige Leistung Wasser Bauseitige Leistung Berechnung Art der Anlage Taktanlage Fördergeschwindigkeit 3,2 Meter / min Länge je Takt L = 1.600 mm Zeit für Taktbewegung: Tm = 1,6 Meter : 3,2 Meter/min = 0,5 Minute Zeit für Takt-Stillstand: Ts = 8,5-12 Minuten Gesamtzeit für Takt Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrische Energie: Gesamtleistung 88 kW min. Durchschnittsverbrauch 60 kWh Kdedpfxjulwg Ns Ag Hjl max. Durchschnittsverbrauch 70 kWh

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Kdsdpfx Agewf Dpge Hol Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.