Kurzhub-Schwerlastzylinder 100 t 700 bar

Pfaff RFS100 Hub 20 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1980, Verfahrweg X-Achse: 1.985 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.620 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.330 mm, Tischbelastung: 10.000 kg, Tischlänge: 1.700 mm, Tischbreite: 1.520 mm, incl. universal milling head incl. spindle extension incl. angle plate height 1400 mm incl. digital read out sytem X - Achse: 1985mm Y - Achse: 1620mm Cpodswrn Imopfx Ab Iou Z - Achse: 1330mm W - Achse: 410mm Tischlänge: 1700mm Tischbreite: 1520mm Tischbelastung: 10000 Drehzahl: 2,5 - 1000Rpm Werkzeugaufnahme:iso 50ISO/Bt/Mk Länge: 460mm Breite: 4800mm Höhe: 6000mm Gewicht: 25000kg

Zustand: neu, Baujahr: 2023, TEILBLECH-BIEGEMASCHINE MODELL ZGDS-70 ARBEITSLÄNGE 700 MM ALLE DREI STEINREIHEN ABNEHMBAR VERSTELLBAR Cjdpfeiwdk Tsx Ab Iepu MAXIMALE DICKE DES GEBOGENEN STAHLBLECHS -1,0 MM GEWICHT DES GERÄTS 70 KG.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 43 h, Tragkraft: 3.200 kg, Hubhöhe: 10.000 mm, Kraftstofftyp: Diesel, Masttyp: ausziehbar, Leistung: 79 kW (107,41 PS), Leergewicht: 7.330 kg, Antriebsart: Diesel, Teleskopstapler starr Masttyp: Teleskop Geschw. Klasse: 40 Cpodjw Eqddspfx Ab Isu Zustand: Neugerät Zustand Technisch: Neu Bereifung vorne Typ: Luft Bereifung vorne Grösse: 400/70-24 Bereifung vorne Zustand: 80 - 100% Bereifung hinten Typ: Luft Bereifung hinten Grösse: 400/70-24 Bereifung hinten Zustand: 80 - 100% Beschreibung: hydraulischer Adapter auf Manitou 2550 3. Ventil, 4. Ventil, Arbeitsscheinwerfer hinten, Arbeitsscheinwerfer vorn, Heizung, Vollkabine, Klimaanlage, CE Zertifikat, Außenspiegel, Joystick, Rundumleuchte, Scheibenwischer, LED, Spezifikationen: -Zulassung als Zugmaschine mit möglichem Anhänger - 20.0 to. mit 7-poliger Anhängersteckdose Feste Dieci Geräteträgerplatte mit von der Kabine hydraulisch betätigtem doppeltem Schnellwechsler für Ausrüstungen einschließlich Hydraulikkupplung (Für Gabeln obligatorisch mit Adapterplatte zur Verwendung mit Schnellwechselsystem). Hydraulisches Einhebel-Steuergerät mit proportional gleichzeitiger Steuerung (Flow-Sharing). Close-Center-System einschließlich Druckablass-Kit für -Tragkraft 3200kg -Hubhöhe 8,65m -Motor KUBOTA 79,5kw ( 107 PS ) -Hubraum 3769 cm³ -Abgasnorm Tier4f -Lenkung Allradlenkung / Hundegang / Vorderradlenkung -Hydraulik hinten - 40 km/h -Luftfedersitz -Trägerplatte mit hydraulisch betätigtem Schnellwechsler -Kontrolleuchte der Lenkung

Baujahr: 2019, Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019 Neu: Nein Leergewicht: 900 kg CE-Kennzeichnung: ja Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Schild 2700 mm, Vorbereitet fur laser empfanger Csdpfxev Harzs Ab Ispu

Zustand: gebraucht, Technische Details: Schweißstrom: 500 A Maschinengewicht ca.: 128 kg Abmessungen L x B x H: 1,2 x 0,8 x1,2 m Steuerung: Anzeige für Schweißstrom mit Umschaltung 2/4-Takt, Impuls, stufenlos Cpodsvz Abhspfx Ab Ieu Kühlsystem: wassergekühlt mit Frostschutz Schutzgas: Magnetventil ohne Druckminderer Schlauchpaket mit 4,0m Länge Brennerkopf: gasgekühlt Massezange mit Massekabel 4,7m Drahtvorschub: 4 Rollenantrieb mit Draht Ø für 1,0/1,2mm *

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 78 kW (106,05 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Baujahr: 1992, Betriebsstunden: 10.027 h, Ausstattung: Kabine, Reifengroesse: 10.00-20 Hubgeschwindigkeit: 66 m/min Einsatzgewicht: 22000 kg Lasthaken: 20000 kg Ausleger Konzeption: Oberteil 3500 mm / Unterteil 3500 mm / Zwischenstueck / 3000 mm / Zwischenstueck 1500 mm Grundgeraet: mit 4-Punkt-Schiebetraegerabstuetzung Motorhersteller / Typ / Leistung: Deutz / F6L 912 / 78 kW Max. Traglast: 25000 kg Auslaegerlaenge: 11500 mm Cpodpfxsrvgyxo Ab Iju

Baujahr: 2009, Zustand: gut (gebraucht), Tragkraft: 30 t Feinhub Cjdpsqiz N Rjfx Ab Ispu Hubhöhe 9 Meter

Baujahr: 1960, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 970015, Tragkraft bei horizontaler Planscheibenstellung: 10 t Tragkraft bei vertikaler Planscheibenstellung und Schwerpunktabstand 300 mm: 10 t Tragkraft bei vertikaler Planscheibenstellung und Schwerpunktabstand 830 mm: 5,5 t Planscheibenabmessungen: 1500 x 1500 mm Planscheibendrehzahl hydraulisch stufenlos regelbar: 0,025 - 0,75 Upm Cpsdpfxscblc Se Ab Iju Schwenkbereich: 0 - 135° Schwenkzeit fuer vollen Schwenkbereich auf: 140 s Schwenkzeit fuer vollen Schwenkbereich ab: 120 s Hydraulikantrieb: 380 V Hoehe der Schwenkachse ueber Flur: 1450 mm Platzbedarf: 3800 x 1950 x 1800 mm Gewicht ca.: 3,5 t Gewicht des Gegengewichtes: 2,3 t

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1996, Linde GabelstaplerH 60 D Diesel Cpedeunztlopfx Ab Isu

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: Cedpfxjq Nyzbe Ab Iopu - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.