Durchlaufbohr-line

PRIESS BMA DLS-CNC

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006500, Position 1: Vertikales Lager PRIESS-BMA DLS-CNC Hnjdpfjz I Rfzjx Am Uju Position 2: CNC-Bohrmaschine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3: CNC-Bohr- und Dübeleintreibanlage PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4: CNC-Bohr- und Dübeleintreibanlage PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5: Bürstmaschine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2212.287, Automatische Plattensäge Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Plattenbalkensäge Schelling mit automatischem, rückwärtigem Vorschub, Hubtisch. Zum Sägen von Plattenmaterial, Spanplatten, MDF, Sperrholz, Karton, Laminat usw. Technische Daten: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Betriebssystem WINDOWS XP PC mit Tastatur und Maus TFT-Bildschirm 17" Schnittlänge 4300mm, automatische Erkennung des Plattenanfangs Schnittbreite 4300mm Maschinengenauigkeit der Schnittlänge 3m +-0,1mm Positioniergenauigkeit gemessen am Eingang +-0,1mm Max Durchmesser Sägeblatt 460mm, Spindel 30mm Vorritzsägeblatt 200mm, Spindel 20mm Motorbetrieb wird über das Bedienpult eingestellt Maximale Plattendicke 120mm Hnsdjtk It Sspfx Am Uju Plattenstapel-Ausrichtvorrichtung Hauptsägeblattmotor 27kw Sägeblatt über Tisch 135mm Sicherheitsvorhang Luftkissentisch mit 3 Stk. Luftkugeldüsen, Radiallüfter Tischgrößen 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Druckbalken mit automatischer Anpassung des Drucks an Schnittlänge und Pakethöhe Paketrichtmaschine vor und nach dem Druckbalken Maximale Pakethöhe 120mm (inkl. Summe der Krümmungs- und Plattendickentoleranz) Pusher mit 12 Greifern Max Klemmöffnung (Greifer) 133mm Min-max Kraft Paketrichtmaschine 400/2000N Geschwindigkeit Sägeschlitten vorwärts 6-150m/min Geschwindigkeit Sägeschlitten zurück 150m/min Vorschubgeschwindigkeit (Pusher) bis zu 25m/min (nach EC Europa EN1870-13) andere Länder 80m/min Geschwindigkeit Sägeschlitten zurück bis zu 80m/min Abschiebevorrichtung 3 Stück Hubtisch Länge x Breite 4350x2550mm Hydraulische Einheit Standardausführung 1600mm Hubhöhe 1,25/2,5m/min Hubgeschwindigkeit, 1,25/5m/min Senkgeschwindigkeit Maximale Belastung 1200 kg/m2 insgesamt 9 Tonnen Rollenbahn angetriebene Rollen, frequenzgesteuert für Stapel auf Hubtisch 4100x2600mm Max. Stapelgewicht 6500 kg Maximale Stapellänge 1060mm Schlitze für Gabelstapler 4 Stück, Abstand in der Mitte 1200mm, Schlitzbreite 300mm Lichtvorhang für Personenschutz Rollenbahn angetrieben für Pakete frequenzgesteuerter Eingang zum Hubtisch links 5600x2600mm max Last 6500kg Rollenbahn für Pakete mit frequenzgesteuertem Eingang zum Hubtisch rechts 5600x2600mm Tragfähigkeit 6500kg Schlitze für Gabelstapler 2 Stück, Achsabstand 900mm, Schlitzbreite 400mm 2 Positionieranschläge mit Rolle zur Stapelausrichtung Lichtvorhang (Doppelbalken) für Personenschutz Rollentisch nach Sägetiefe 4300mm, freilaufende Ployamidrollen Winkelanschlag am Rollentisch Einlaufführung zweispurig (Balkenlänge 7200mm) 2-seitig gehärtete Präzisionsführungen Zahnstangenantrieb, zweiseitig Eingabewagen (Pusher) Zahnstangen-Servoantrieb, berührungsloses Messsystem Greifer, (Scherenklammern) im Schieber 12 Stück Automatische Anpassung der Spannkraft an die Pakethöhe (progressive Spannkraft) auf 0 einstellbar Pusher für Plattenstärken über 6mm, Material dünner als 6mm wird manuell zugeführt Zentrales Reinigungssystem Futtertrog (Pusher) Druckluft 6-8 bar, ca. 1600l/min Leistung 38 kw, 70 A. 3x400 Volt, 50 Hz, Betriebsspannung 24 VDC Staubabsaugung 4000m/h, Luftgeschwindigkeit 30m/s Anschlussdurchmesser 80mm (Winkelanschluss), 120mm /Druckbalken), 150mm (Sägemehlkanal) Gesamtaufstellfläche ohne angetriebene Rollenbahnen inkl. Schutzgitter ca.: 11650x7300mm Angetriebene Rollenbahnen links-rechts 5500+5500mm Lager-Nr.: 2002125BXACEO Vorbehaltlich falscher technischer Daten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Versteigerung einer Bohrlinie mit folgenden Komponenten:  PRIESS EIN-Igel (Vertikales Lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Fördersystem TECHNISCHE DETAILS Vertikales Lagersystem Max. Plattenbreite: 500 mm Max. Plattenlänge: 1.500 mm CNC-Bohrmaschine Bearbeitungsart: Bohren Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Max. Plattendurchlass: 26 mm Anzahl Bohreinheiten: 4 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 88 Bohreinheit 1 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 2 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 3 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 20 CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 1 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 49 Anzahl Bohreinheiten: 4 Bohreinheit 1 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 8 Bohreinheit 2 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 17 Bohreinheit 3 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Einsetzeinheit Anzahl Einsetzeinheiten: 1 Anzahl Injektoren: 10 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzmaterial: Holzdübel Hjdpfx Aezmtpvjm Ujnu CNC-Bohr- und Einsetzmaschine (BMA DLS-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Hauptelektrospindelleistung: 4,4 kW Anzahl Frässpindeln: 3 Anzahl Einsetzeinheiten: 2 Frässpindel 1 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 2 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 3 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Nuteinheit Position: Oben Einsetzeinheit 1 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzeinheit 2 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Bürstmaschine Max. Arbeitsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungslänge: 2.500 mm Bürstendurchmesser: 160 mm Rollenförderer Max. Plattenbreite: 800 mm Max. Plattenlänge: 2.500 mm Plattenvorschub: Motorisiertes Band

Zustand: sehr gut (gebraucht), EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (LINKS) Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 / 3 - in Leisten / Streifen mm max 1 Platten Dicke (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Steuerung ICOS Open Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 6 - 30 Oberdruck keilriemen angetrieben Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Verstellbares Anschlaglineal C.N gesteuert Panel-Einführungssystem Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte 08.378 (2 x Kw 4,5) Kanten Druckzone (CN-gesteuerte) Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) 283.201 + 283.203 Verleimaggregat (Vorschmelzer mit Laser) Laser System LASERLINE Sprühaggregates (für Trennflüssigkeit) Druckzone + Kantenmagazin für Rollen (fach N°) 36 + 12 Kappaggregat 08.428 (Kw 0,2 x 2) Geschwindigkeit bis zu 30 m / min (0° -25°) Vorfräsaggregat 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Hnsdpsi Hn Srefx Am Uju Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) 08.0516 (4 profiles) Flachziehklingenaggregat 08.521 Sprayeraggregat (für Polierflüssigkeit) Schwabbelaggregat 08.614 (Kw 0.25 x 4) Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005910, Arbeitsbereich Achse X: 2500 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Hsdjwuckhjpfx Am Usnu Leistung Haupt-Spindel: 6 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 84

Zustand: sehr gut (gebraucht), FLEXIBLE LOSGRÖßE-1-FERTIGUNGS- und EINSEITIG FORMAT- u. KANTENANLEIMANLAGE Hnodpskt Uuasfx Am Usu Bestehend aus folgenden Maschinen: M.01) BESCHICKUNGSTISCH UND AUTOMATISCHES WERKSTÜCKRÜCKFÜHRUNGSSYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) EINSEITIG (rechts) FORMAT u. KANTENANLEIMMASCHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Platten Dicke (min/max) mm 8 / 60 - Arbeitsbreite (min/max) mm 200 / 1300 Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,3 / 3 Steuerung /Software ICOS Open (Batch Size One) Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 6 - 30 Vollautomatisches Panel-Einschubsystem in Formatbearbeitung A1 / 15 N° 2 Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte 08.378 (4 Motoren x Kw 4,5) Verleimaggregat (Leim Hot Melt + Vorschmelzer) VTG + 283.205 Kantenmagazin für Rollen (Nr. 24 fach) Kappaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Vorfräsaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) 08.516 HS/LS1 Flachziehklingenaggregat 08.521 Schwabbelaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren 08.190 (3 x Kw 4,5) CN gesteuert - 90°/180°/270° M.03 ) BESCHICKUNGS- UND STAPELUNGSSYSTEM "SIRIO"

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Arbeitsbreite: 800 mm, Poliermaschine Fabr. Gottschild Typ HBS Baujahr 2007 Hnjdexzqrqjpfx Am Uou Hochglanz-Poliermaschine, zuvor eingesetzt zum Polieren von Küchenfronten und Badmöbelteilen Arbeitsbreite 800 mm 1 Polierkopf automatisch rechts – links verfahrend Poliermotor 0,7/0,9 kW Arbeitsbereich wird über Sensoren erfasst Transportband Breite 820 x Länge 1950 mm Transportband fährt vor und zurück vor und hinter dem Transport je 1 Rollenbahn B 820 mm x L 1500 mm Anschlusswert 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Druckluftanschluss 6 bar

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBLES" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Sicherheitskabine des Arbeitskopfs Nr. 2 Werkstückspannzangen für den Zugang zum Arbeitsbereich Hnjdpfx Asyyvttem Uju WEEKE Vorpositioniereinheit - zum schnelleren Positionieren von Werkstücken in der Maschine mit Spannzangen. Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) zum Eingang - Auslauftisch (mit angetriebenem Band) Mit automatischem Plattenschieber Min. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40mm) Nr. 2 Werkstücke gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) Separate Schalttafel und Bedienkonsole ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 unabhängige vertikale Bohrspindeln (Bohrkopf Leistung Kw 2,3) Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) ETP (Leistung der vertikalen Hauptspindel (Kw 6) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 unabhängige vertikale Bohrspindeln (Bohrkoft Leistung Kw 2,3) Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) ETP (Leistung der vertikalen Hauptspindel (Kw 6)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Hedpswgw Tzjfx Am Uenu Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die

Zustand: gebraucht, Technische Daten - Stabile Stahlrahmenkonstruktion - Staubgeschützte Linearführungen - Digitale Servoantriebe an den X-, Y- und Z-Achsen - X-Achse mit Zahnstangenantrieb - Y- und Z-Achsen mit Kugelumlaufspindeln - Eilgang: X-/Y-Achsen: bis zu 50 m/min - Z-Achse: bis zu 15 m/min - Wartungsfreie Servomotoren mit hochauflösenden Encodern - Integriertes Absaugsystem für Bearbeitungseinheiten - Zusätzliche Absauganschlüsse Hnsdpfxezutp Se Am Uju - Manuelles Be- und Entladen der Werkstücke - Pneumatischer Positionieranschlag - Arbeitsbereich - Werkstücklänge: 200-3.050 mm (mit Rollenbahn) - Werkstückbreite: 50-1.250 mm - Werkstückdicke: 8-80 mm - Elektrische Daten - Stromversorgung: 400 V / 50 Hz - Zusatzausstattung - Klimatisierter Schaltschrank für den Betrieb bei Temperaturen über 35 C - ECO-Plus-Energiesparmodus mit automatischem Standby, Antriebsabschaltung und Abschaltung der Steuerung