Durchlaufbohr-line

PRIESS BMA DLS-CNC

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006500, Position 1: Vertikales Lager PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2: CNC-Bohrmaschine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3: CNC-Bohr- und Dübeleintreibanlage PRIESS-BMA DLS-CNC Fodpfewucmvox Afdjfu Position 4: CNC-Bohr- und Dübeleintreibanlage PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5: Bürstmaschine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Arbeitsbreite: 600 mm Arbeitshöhe: 150 mm Aggregate: 4 Bürsteinheiten seperat einstellbar 1. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 2. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 3. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb 4. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb Höhenverstellung: elektrisch Höhenanzeige: digital Steuerung: Touchscreen Fedeug Ty Hopfx Afdsfu Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 12 m/min Motorleistung Vorschub: 0,37 kW Maschinenlänge: Maschinenbreite: Gewicht:

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2212.287, Automatische Plattensäge Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Plattenbalkensäge Schelling mit automatischem, rückwärtigem Vorschub, Hubtisch. Zum Sägen von Plattenmaterial, Spanplatten, MDF, Sperrholz, Karton, Laminat usw. Technische Daten: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Betriebssystem WINDOWS XP PC mit Tastatur und Maus TFT-Bildschirm 17" Schnittlänge 4300mm, automatische Erkennung des Plattenanfangs Schnittbreite 4300mm Maschinengenauigkeit der Schnittlänge 3m +-0,1mm Positioniergenauigkeit gemessen am Eingang +-0,1mm Max Durchmesser Sägeblatt 460mm, Spindel 30mm Vorritzsägeblatt 200mm, Spindel 20mm Motorbetrieb wird über das Bedienpult eingestellt Maximale Plattendicke 120mm Plattenstapel-Ausrichtvorrichtung Hauptsägeblattmotor 27kw Sägeblatt über Tisch 135mm Sicherheitsvorhang Luftkissentisch mit 3 Stk. Luftkugeldüsen, Radiallüfter Tischgrößen 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Druckbalken mit automatischer Anpassung des Drucks an Schnittlänge und Pakethöhe Paketrichtmaschine vor und nach dem Druckbalken Maximale Pakethöhe 120mm (inkl. Summe der Krümmungs- und Plattendickentoleranz) Pusher mit 12 Greifern Max Klemmöffnung (Greifer) 133mm Min-max Kraft Paketrichtmaschine 400/2000N Ffedpotk It Sjfx Afdeu Geschwindigkeit Sägeschlitten vorwärts 6-150m/min Geschwindigkeit Sägeschlitten zurück 150m/min Vorschubgeschwindigkeit (Pusher) bis zu 25m/min (nach EC Europa EN1870-13) andere Länder 80m/min Geschwindigkeit Sägeschlitten zurück bis zu 80m/min Abschiebevorrichtung 3 Stück Hubtisch Länge x Breite 4350x2550mm Hydraulische Einheit Standardausführung 1600mm Hubhöhe 1,25/2,5m/min Hubgeschwindigkeit, 1,25/5m/min Senkgeschwindigkeit Maximale Belastung 1200 kg/m2 insgesamt 9 Tonnen Rollenbahn angetriebene Rollen, frequenzgesteuert für Stapel auf Hubtisch 4100x2600mm Max. Stapelgewicht 6500 kg Maximale Stapellänge 1060mm Schlitze für Gabelstapler 4 Stück, Abstand in der Mitte 1200mm, Schlitzbreite 300mm Lichtvorhang für Personenschutz Rollenbahn angetrieben für Pakete frequenzgesteuerter Eingang zum Hubtisch links 5600x2600mm max Last 6500kg Rollenbahn für Pakete mit frequenzgesteuertem Eingang zum Hubtisch rechts 5600x2600mm Tragfähigkeit 6500kg Schlitze für Gabelstapler 2 Stück, Achsabstand 900mm, Schlitzbreite 400mm 2 Positionieranschläge mit Rolle zur Stapelausrichtung Lichtvorhang (Doppelbalken) für Personenschutz Rollentisch nach Sägetiefe 4300mm, freilaufende Ployamidrollen Winkelanschlag am Rollentisch Einlaufführung zweispurig (Balkenlänge 7200mm) 2-seitig gehärtete Präzisionsführungen Zahnstangenantrieb, zweiseitig Eingabewagen (Pusher) Zahnstangen-Servoantrieb, berührungsloses Messsystem Greifer, (Scherenklammern) im Schieber 12 Stück Automatische Anpassung der Spannkraft an die Pakethöhe (progressive Spannkraft) auf 0 einstellbar Pusher für Plattenstärken über 6mm, Material dünner als 6mm wird manuell zugeführt Zentrales Reinigungssystem Futtertrog (Pusher) Druckluft 6-8 bar, ca. 1600l/min Leistung 38 kw, 70 A. 3x400 Volt, 50 Hz, Betriebsspannung 24 VDC Staubabsaugung 4000m/h, Luftgeschwindigkeit 30m/s Anschlussdurchmesser 80mm (Winkelanschluss), 120mm /Druckbalken), 150mm (Sägemehlkanal) Gesamtaufstellfläche ohne angetriebene Rollenbahnen inkl. Schutzgitter ca.: 11650x7300mm Angetriebene Rollenbahnen links-rechts 5500+5500mm Lager-Nr.: 2002125BXACEO Vorbehaltlich falscher technischer Daten

Zustand: sehr gut (gebraucht), EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (LINKS) Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 / 3 - in Leisten / Streifen mm max 1 Platten Dicke (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Steuerung ICOS Open Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 6 - 30 Oberdruck keilriemen angetrieben Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Ffedpfji Hn Srox Afdeu Verstellbares Anschlaglineal C.N gesteuert Panel-Einführungssystem Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte 08.378 (2 x Kw 4,5) Kanten Druckzone (CN-gesteuerte) Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) 283.201 + 283.203 Verleimaggregat (Vorschmelzer mit Laser) Laser System LASERLINE Sprühaggregates (für Trennflüssigkeit) Druckzone + Kantenmagazin für Rollen (fach N°) 36 + 12 Kappaggregat 08.428 (Kw 0,2 x 2) Geschwindigkeit bis zu 30 m / min (0° -25°) Vorfräsaggregat 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) 08.0516 (4 profiles) Flachziehklingenaggregat 08.521 Sprayeraggregat (für Polierflüssigkeit) Schwabbelaggregat 08.614 (Kw 0.25 x 4) Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, IMA Novimat Kantenanleimmaschine: Hersteller: IMA Typ: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Baujahr: 2006 Maschinen-Nr.: 08113 Nennleistung: 41 kW Werkstückvorschub: Gleitkette Anschlaglineal: Verstellbares Anschlaglineal 700.080 Einschubtisch: 63.152 Fräsaggregat: 08.378 Leimniveauabfrage: Vorhanden Kleberauftragseinrichtung: 04.0832 Verleimaggregat: 04.1570 PU-Vorschmelzer: 283.203 HK-Werkzeugaufnahme: Für schnelldrehende Motoren Kappaggregat: 08.42 Fräsaggregat: 08.0555 Mehrfachbearbeitungsaggregat: 08.348 Mehrfach-Profilziehklingengerät: 08.516 Flachziehklinge: 08.517 Kopier-Eckenschwabbeln: 08.604 Schwabbelaggregat: 08.617-4 Sicherheitseinrichtungen: Lichtschranken, Temperaturregler, Steuerterminal Zusätzliche Ausstattung: Vorgesetzter Röllchenbahntisch Maschinengesamtlänge: Ca. 11 /16 m Absaugvorrichtung: Inkludiert Zubehör: Kantenmagazine: 2 Schiebemagazine für Anleimkanten, jeweils für 12 Rollen, fahrbar Plasma-Kantenerhitzung (PLASMATREAT Düstec): 2 Plasmageräte Schaltschrank Fsdpfxsrnkw Dj Afdsfu Plattenrückführanlage (Hersteller: VENJAKOB): Komponenten: 7 Bandfördertische, Bandbreite ca. 100 cm, unterschiedliche Tischlängen Rundbandfördertisch Schaltschrankanlage 2 Winkelübergabetische Peripherie-Posten für Kantenbearbeitungsstraße: Bestehend aus: Schnittstellensystem Barcode-Scansystem

Zustand: sehr gut (gebraucht), FLEXIBLE LOSGRÖßE-1-FERTIGUNGS- und EINSEITIG FORMAT- u. KANTENANLEIMANLAGE Bestehend aus folgenden Maschinen: M.01) BESCHICKUNGSTISCH UND AUTOMATISCHES WERKSTÜCKRÜCKFÜHRUNGSSYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) EINSEITIG (rechts) FORMAT u. KANTENANLEIMMASCHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Platten Dicke (min/max) mm 8 / 60 - Arbeitsbreite (min/max) mm 200 / 1300 Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,3 / 3 Steuerung /Software ICOS Open (Batch Size One) Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 6 - 30 Vollautomatisches Panel-Einschubsystem in Formatbearbeitung A1 / 15 N° 2 Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte 08.378 (4 Motoren x Kw 4,5) Verleimaggregat (Leim Hot Melt + Vorschmelzer) VTG + 283.205 Kantenmagazin für Rollen (Nr. 24 fach) Kappaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Vorfräsaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Ffedpfx Afokt Uuasdju Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) 08.516 HS/LS1 Flachziehklingenaggregat 08.521 Schwabbelaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren 08.190 (3 x Kw 4,5) CN gesteuert - 90°/180°/270° M.03 ) BESCHICKUNGS- UND STAPELUNGSSYSTEM "SIRIO"

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005910, Arbeitsbereich Achse X: 2500 mm Fjdpfx Aowuckhofdefu Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Leistung Haupt-Spindel: 6 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 84

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbessern Sie die Qualität des Finishs mit dem Bürstenschleifer DAS LDX 1000 – 6 Die automatische Maschine DAS LDX 1000 – 6 ist für das präzise Schleifen und Veredeln von Profilholz- oder MDF-Elementen konzipiert und liefert selbst bei höchsten ästhetischen Ansprüchen hervorragende Ergebnisse. Dank der vielseitigen und robusten Konfiguration der 6 Arbeitseinheiten eignet es sich ideal zum Glätten, Feinschleifen und zur endgültigen Oberflächenvorbereitung. Serienausstattung und technische Merkmale: Mehrere Arbeitseinheiten: oszillierende Längswalzen, oszillierende Pads, Querwalzen mit Ø 280 mm und Breite 1000 mm, ausgestattet mit 20 spiralförmig gelagerten Bürsten. Arbeitskapazität: max. Breite 1000 mm, max. Werkstückdicke. 100 mm. Effizientes Schleifen: Scheibendrehzahl zwischen 50 – 300 U/min (einstellbar über Frequenzumrichter). Schleifbürsten: Längenverstellbar zwischen 20 – 70 mm, ermöglicht Detailarbeiten an Profilen bis zu 8 mm Tiefe. Touchscreen-Bedienfeld: Ergonomisch positioniert, ermöglicht es die unabhängige Steuerung jeder Einheit. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und wurde von den Ingenieuren von DANIBRUM für eine schnelle und effiziente Bedienung entwickelt. Haftförderband: Ausgestattet mit Riffelgummi für konstanten Vorschub, angetrieben von einem 1,1 kW-Motor. Inklusive automatischer Zentrierrolle, Höheneinstellsensor und Staubentfernungsbürsten am Ein- und Ausgang. Professionelles Gleitsystem: Basierend auf Kugelumlauflagern bietet es eine präzise, zuverlässige und wartungsarme Bewegung. Das Einfetten erfolgt manuell. Oszillation für Schleifaggregate: Sorgt für ein gleichmäßiges Schleifergebnis und verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Sisalbürsten. Effizientes Absaugsystem: Jede Gruppe verfügt über eigene Absaugöffnungen, die an 8 Auslässe mit Ø 100 mm angeschlossen sind, wodurch der Arbeitsbereich sauber und effizient bleibt. Schneller seitlicher Zugriff: Große seitliche Öffnungen ermöglichen einen einfachen Bürstenwechsel und schnellen Zugriff für Wartungsarbeiten. Zahnriemenantrieb: Sorgt für konstante Geschwindigkeiten, stabile Übertragung und niedrigen Geräuschpegel während des Betriebs. Flexibilität beim Finishing: Das „Fast Release“-System ermöglicht einen schnellen Wechsel von Bändern und Bürsten. Die anpassbare Konfiguration eignet sich für verschiedene Stile und Oberflächenarten. Die Maschine DAS LDX 1000 – 6 stellt eine effiziente Lösung für Hersteller dar, die bei der Verarbeitung von Profilholzelementen höchste Qualität mit hoher Produktivität und tadellosem Finish wünschen. Maximale Arbeitsbreite 1000 mm Maximale Arbeitshöhe 100 mm Durchmesser der Längstrommeln (Ø) 220 mm Motorleistung zum Antrieb längs oszillierender Bandagen 2 x 1,5 kW Motorleistung für die Längsoszillation der Bandage 0,55 kW Oszillierender Walddurchmesser 200 mm Leistung des Antriebsmotors des oszillierenden Pads 1,5 kW Leistung des Oszillationsmotors des Waldes 0,18 kW Durchmesser der Quertrommeln (Ø) 280 mm Motorleistung treibt Quertrommeln an 2 x 2,2 kW Erweiterte Motorleistung Ffodpfxswhbtze Afdeu 1,1 kW Bürstengeschwindigkeiten max. 1000 U/min Durchmesser der Dunstabzugshaube (Ø) 4 x 100 mm Gesamtabmessungen 3300 x 1600 mm Gewicht 1500 kg Technischer Support auf Rumänisch, Englisch oder Deutsch verfügbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), FLEXIBLE LOSGRÖßE-1-FERTIGUNGS- und EINSEITIGKANTENANLEIMANLAGE (Rechts) Bestehend aus folgenden Maschinen: M.01) BESCHICKUNGSTISCH UND AUTOMATISCHES WERKSTÜCKRÜCKFÜHRUNGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F Ffedpfsinigmjx Afdju M.02) EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (RECHTS)"HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Platten Dicke (min/max) mm 8 / 60 - Arbeitsbreite (min/max) mm 200 / 1200 Steuerung /Software PC 22 Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 18 - 32 Panel-Einführungssystem WZ 14/30 Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte (2 x Kw 3) DOPPEL Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) 2 x PU 34 Druckzone (CN-gesteuerte) - Kantenmagazin für Rollen (Nr. 12 fach) Kappaggregat WK13 (FASE / GERADE Automatische Verstellung) Vorfräsaggregat (2 x Kw 055) PneumatikVerstellung Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) MF 21 (2 x Kw 0,55) Formfräsaggregat (Kopier) FF 32 (4 x Kw 0,4) Wechechseleinrichtung Automatische Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert FK 31 (30 m/min) kürzlich nach einer technologischen Überholung hinzugefügt Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) MN 21 (servo) Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) FA 11 Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) BESCHICKUNGS- UND STAPELUNGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. TFU200/L/30/12/S

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Fjdpfx Aewgw Tzefdjfu Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die