Pulverbeschichtungsanlagen

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Zustand: gut (gebraucht), Trockenofen für uv-Linie Kedpfx Adjt Ag Uqsrjdw

Baujahr: 2021, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3815407, GEWICHT 8000KG Kodot Nhqyepfx Adrjdw FEM ISO 1Am M4 KW 2,4/15,5 ( 50 Hz) MAX. LEISTUNG 16 TONNEN

Baujahr: 1978, Zustand: gebraucht, Eine technische Überholung der Mühle kann angeboten werden. Kdjdpfxsn E Nhlj Adrow

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 75 mm, Gesamtbreite: 15 mm, Ausstattung: Kühlaggregat, Anlagenteile: -Becken -Transportwagen -Filter -Gleichrichter -Warenträger -2x Zuluftanlage -3x Abluftanlage -Kühlanlage Technische Daten - 1 (Linie) - 1 X (Nassumsetzer) Cr Aktiv - 111 Deco Chrome 112, 113, 114 Standspüle 114 Spülen 116,117,118 Warmspülen 123 Trockner 124, 125, 126, 127 Speicher 129 - 141 Entladen Korrektur Station 142 - 150 el. Strippen 151 - 154 Kjdev Ernfopfx Adrjdw Spülen 155, 156 Strippen Nitric 157 - 161 Spülen 162, 163 Warm spülen 164 Trockner 165 Speicher 166 - 172 Beladen Korrektur Station 173 - 181 Speicher 182 - 209 - - 2 (Line) Spülen 394, 393 PNS 392 Spülen 391, 390 MPS 389 Spülen 388, 387 Freiplatz 386 Satin 385 - 383 Spülen 382 - 378 Glanz NI 377 - 374 Halb Glanz 373 - 370 Spülen 369 - 367 Dekapieren 366 Anoden 365 - 363 Spülen 362, 361 Kupfer 360 - 349 Spülen 348 - 346 Chem. Ni 345 - 342 Spülen 341 - 339 Beschleuniger 338, 337 Spülen 336 - 334 Aktivieren 333 - 330 Vortaucher 329 Spülen 328 - 326 Chrome Red. 325 Spülen 324 - 322 Stand Spüle 321 Beizen ABSPC 320 -318 Freiplatz 317 Beizen ABS 316 - 314 Spülen 313, 312 Vorreinigung 311 Trocken Umsetzer 310

Baujahr: 1974, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Der Verkaufspreis bezieht sich auf den aktuellen Zustand der Mühle. Die Mühle kann jederzeit besichtigt werden. Kdedpjn E Nhhsfx Adrsw

Zustand: gebraucht, System D8 Marke Malerei Kette von 94,50 linearen Metern komplett mit Schlepptau, Schienen und Kette. Kdjdpfx Adjm D Hcferjw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. Kdedpfxjwf Dpgj Adrew

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Ksdpfxeun Sd Us Adredw Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorbehandlungsanlage zur nass chemischen Reinigung von zu beschichtenden Werkstücken - NEU - Als führender Hersteller von Anlagen für die Oberflächentechnik bieten wir Ihnen ein nahezu grenzenloses Portfolio für Pulverlackanwendungen. An unserem Standort in 47669 Wachtendonk setzen wir Ihre individuellen Bedürfnisse in die Tat um und produzieren Ihr Wunschkonzept. Dank unserer eigenen Fertigung für nahezu alle Komponenten sind wir flexibel und können gezielt auf Ihre Anforderungen eingehen. Bei uns erhalten Sie nicht nur Ihre ideale Pulverbeschichtungsanlage – wir stehen Ihnen auch mit umfassendem Anwender Fachwissen zur Seite, um Sie bei allen Fragen rund um die Oberflächentechnik zu unterstützen. Jeder hier angebotene Artikel wird speziell für Sie gefertigt. Egal ob große oder kleine Projekte – wir liefern komplette Anlagen aus einer Hand, ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und gemeinsam Ihre Ideen umzusetzen! Ksdotxcyijpfx Adrjdw Hier bieten wir Ihnen unsere neu gefertigte Vorbehandlungsanlage VBH KM Pro für Teilemaße von bis zu 4.000x1.400x2.000mm an. Anlagenbeschreibung: Vorbehandlungsanlage zur nass-chemischen Reinigung von Werkstücken vor dem Beschichten im 3 Zonen-Verfahren + Düsenstrang auf Verlust. Ausstattung: -Waschplätze für bis zu 2 Traversen in einem Reinigungszyklus -3 Schienen (1 mittlerer, 2 seitliche Waschplätze) -Waschkranz mit herausnehmbarem Mitteldüsenstrang (Info: Der mittlere Düsenstrang wird verwendet, wenn 2 Schienen mit flachen Werkstücken gleichzeitig gereinigt werden sollen, ohne den mittleren Düsenstrang können breitere Werkstücke auf der mittleren Laufschiene eingefahren und gereinigt werden.) -4 Waschzonen (Entfettung Kreislauf, 1. Spüle (Vorspülen) Kreislauf , 2. Spüle (Klarspülen) VE Wasser Kasskadierung zu Entffettung Becken 1 -abschließender Sprühkranz (Zone 4) für Passivierung im No-Rinse Verfahren beim Herausziehen der Warenträger (Einschaltdauer der Benebelung einstellbar) Passivierung wird in VE Wasser injeziert. Zulauf in Becken 1. -2 Stück Vorlagebehälter aus Edelstahl gefertigt inkl. Niveau-Überwachung (Spüle 1 + VE-Spüle) -1 Stück Edelstahlbehälter isoliert, da elektrisch beheizt, inkl. Niveau-Überwachung (Entfettung) -Ablasshähne an den Becken zur Entsorgung, Reinigung und Neuansatz -Versorgung des VE Wasserbedarfs über Mischbettpatronen -Abluftventilator zur Abführung des Wasserdampfs nach außen inkl. Abluftrohrleitung -Kabine aus Edelstahl -Beschickung über Doppelflügeltür -Bedienterminal (SPS gesteuert) außerhalb der Waschkabine -Steuerung über SPS und Touch Display inkl. Fernwartungsmodul -intuitive, bebilderte Bedienung für schnelle und einfache Handhabung Eignung: -besonders für flache Werkstücke, da durch den Einsatz des Mittelstrangs 2 Warenträger gleichzeitig gereinigt werden können -Gestelle und unkomplizierte, offene Geometrien bis max. 1.000mm Breite können ebenfalls gut gereinigt werden Vorteile: -personalfreie, automatische Reinigung, innerhalb ca. 20min. -optimale Haftungseigenschaften speziell für die anschließende Beschichtung -voll parametrierbares Ablaufprogramm von KM Industrieservice, dadruch vollkommmen flexibel für geänderte Chemiesysteme -Liftime Support und Ersatzteilverfügbarkeit von KM Industrieservice -Kostengünstige Vorbehandlungslösung mit standzeitoptimierter Beckenqualität, dadurch auch kostengünstige Abwasserentsorgung Zu dieser Anlage können wir Ihnen auf Anfrage einen Videolink zusenden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tafelschere/Schlagschere/ Guillotine Abkantbank 2500/1.2mm NEU Die stabile Konstruktion schafft eine ideale Voraussetzung fuer praezises Schneiden von Bleches bis 1.2 mm Dicke. Erhaeltliche Laengen sind von 1,30M bis 2,50M. Maschinen von Prod Masz sind ein Synonym fuer Praezison und Langlebigkeit. Unsere Tafelschere erfuellen alle Voraussetzungen fuer einen genauen Schnitt mit hoher Produktivitaet. Vorteile: hohe Schneideleistung, stabiler Stahlbau, einwandfrei, wird mit der Technologie von CNC hergestellt Technische Daten: Kedpfx Adoc I T Rksrjdw - max. Staerke des geschnittenen Bleches 1.2mm, - max. Arbeitsbreite: von 1300mm bis 2500mm in der Ausstattung ist Anschlag zur Einstellung der Schneidetiefe und ein Gestell zum Halten des Bleches vorhanden Abmessungen: Laenge: 2900mm Breite: 750mm Hoehe: 1150mm Gewicht: ca.800 kg Lieferkosten: 330 Euro Preis: 7400 Euro Liefertermin: jede Woche Montag/Dienstag Barzahlung bei Lieferung Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!