Pulverbeschichtungsanlage . Angebot

Romer Spark

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Pulverbeschichtungsanlage Mini - fuer Anfaenger Die Spark / ROMER® Pulverbeschichtungsanlage Mini - besteht aus: Pulverofen SLS-9 klein (Innen: 1200x1400x1200mm - ohne Transportsystem) Pulverkabine KPZ-2 Lieferzeit: ca. 12 bis 16 Wochen nach der Bestellung Versandkosten werden individuell berechnet. ( auch Selbstabholung) Um Ihnen ein detailliertes Angebot ueber einen auf Ihre Anwendung abgestimmte Anlage anzubieten, waeren weitere Details hinsichtlich der Anwendung und der Charge notwendig. Cjdpfx Asctx Irslaerd Wir werden dann umgehend ein Angebot fuer eine geeignete Anlage in den Abmessungen nach Ihren Wunsch erstellen. Zahlungsbedienungen: 30% Anzahlung und den 70%-Restbetrag bei Meldung der Versandbereitschaft.

Baujahr: 2011, Zustand: gut (gebraucht), Schredderanlage, Einwellenzerkleinerer, Schredder, Hacker, Schneidmühle,Einwellenbrecher, Rotormühle -Schredderanlage: komplett aus Edelstahl, für Gefrierfleisch, oder sonstiges -Motorleistung: 4 kW -Drehzahl: ca 60 U/min Credpoh Di H Dofx Alajd -Anzahl Schneidmesser: 10 Stück -Abmessungen Schneidmesser: 250 mm -Einfüllstutzen 500 x 895 x H480 mm -Abmessung 880/1390/H2060 mm -Gewicht 640 kg

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, TYP : DEA 400/2000 Typ JAHR : k.A. Jahr MAX. SCHLAGDRUCK : TONNE. 400 Ram-Kapazität GLEITSTRECKE : mm. 1,100 Schieberegler MAX. vertikaler Hub : mm. 1.600 Maximale Schließhöhe ABMESSUNGEN DES TISCHES : mm. 2.000 x 1.600 Größe des Tisches EILGESCHWINDIGKEIT : mm/sec 650 Schneller Hub KAPAZITÄT DES TISCHES: TONNE. 160 Kapazität des Kissens PRE-MILER Hub : mm. 400 Dämpfungshub HÖHE ÜBER DEM BODEN : mm. 5.800 VOM BODEN BIS ZUM FUSSBODEN Codpfoihf R Uox Alasrd FRONTALES LICHT : mm. 3,400 Abstand zwischen den Pfosten LATERALES LICHT : mm.1.600 Seitliches Fenster

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0540/98, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Herstellungsnummer: 0540/98. Jahr der Herstellung: 1998 ,. Tragfähigkeit: 400 Tonnen. Codsicbbzopfx Alaerd Länge des Hubs: 300 mm. Hub: 10-40 / min. Schlittenverstellung 300 mm. Einbauhöhe: 700 mm. Der Tisch misst 1600 x 1300 mm Nettogewicht: 45 Tonnen. Giebelöffnung: 1600 mm. Äußere Abmessungen 2 x 3 x 6 Meter. Steuerungssystem MEAB. Spulenvorschub / Richtmaschine iRON RNE 50B / 11. Abwickelhaspel iRON SA6000 max 700 mm.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Cjdpfx Aoun Sd Ujlaord Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11383, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Arbeitsbereich: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 17.000 kg, Eingangsspannung: 400 V, Schnittgeschwindigkeit: 2.000 mm/min, Gesamtbreite: 4.500 mm, Gesamthöhe: 5.500 mm, Gesamtlänge: 22.400 mm, Spurbreite: 1.400 mm, Wiederholgenauigkeit: 1 mm, Werkstückgewicht (max.): 30.000 kg, Garantiezeit: 6 Monate, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Leerlaufspannung: 400 V, Umgebungstemperatur (max.): 45 °C, SPC3000 aus zweiter Hand - HGG Profiling Equipment B.V. Sind Sie bereit, Ihren Arbeitsablauf zu automatisieren, aber nicht bereit für eine große Investition in eine Rohrschneidemaschine? Wir haben eine interessante Gelegenheit für Sie. Diese 2014 SPC3000 (40 Tonnen) Rohrschneidemaschine ist sehr vielseitig. Die Maschine ist in der Lage, Rohre mit einem Durchmesser von 300 mm bis 3000 mm zu schneiden und ist mit einer Vielzahl von zusätzlichen Funktionen ausgestattet: - 4x 10 Tonnen Rohrwagen (300-2500 mm OD) (1 davon ist ein angetriebener Rohrwagen) - 2x 20 Tonnen Rohrträger (2500-3000 mm OD) - Plasma-Markierungssystem Kjellberg Finemarker - Stanzmarkierungssystem - Kann 18 Meter lange Rohre bearbeiten - Plasmaschneidanlage Kjellberg FF450 - Autogenes Schneidverfahren - Zusätzliche Touchscreen-Fernbedienung am Hauptantrieb - 3-Punkt-Absaugsystem Credpsri Slmjfx Alaod Die SPC3000 wird in unserem eXperience Center eingesetzt und von unseren besten Ingenieuren in unserer Zentrale in den Niederlanden gewartet. Die Maschine hat sich bewährt und wird zum Profilieren von Rohren für Kunden in verschiedenen anspruchsvollen Branchen eingesetzt, z.B. Offshore, Rohrleitungen, Baustahl und Schiffsindustrie. Viele Sonderprojekte wurden auf dieser Maschine profiliert.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Laserquelle: 12 kW Raycus/IPG Laserkopf: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrollsystem: FSCUT 8000 Effektiver Arbeitsbereich: 1520x3050 mm Max. Positioniergeschwindigkeit: 120 m/min Max. Beschleunigung: 1,5 m/s² Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Cjdpfx Asi Ar Rujlaerd Wiederholungsgenauigkiet: 0,03 mm/m Max. Tischbeladung: 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamthöhe: 1.200 mm, Gesamtbreite: 730 mm, Gesamtlänge: 1.200 mm, Eingangsspannung: 380 V, Länge Massekabel: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 205 kg, Garantiezeit: 24 Monate, Art der Kühlung: Wasser, Schlauchpaketlänge: 5.000 mm, Eingangsstrom: 16 A, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.080 nm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Handgeführte Laserschweißmaschine AIRTECH 3 kW – Top-Technik für effizientes Blechschweißen Entdecken Sie die smarte und leistungsstarke Lösung für das präzise Laserschweißen: Die Airtech Handlaser-Schweißanlage mit 3.000 Watt Leistung! Perfekt geeignet für anspruchsvolle Blechbearbeitung – effizient, sicher und flexibel einsetzbar. Highlights und Merkmale: Leistung: 3.000 Watt für höchste Schweißqualität und Geschwindigkeit Laserwellenlänge: 1080 nm, kontinuierliche Betriebsart mit Modulationsfrequenz bis 20 kHz Handgeführter Laserschweißkopf – optimal platziert für komfortables Arbeiten Robustes Gehäuse, intelligente interne Struktur für maximale Lebensdauer Touchscreen-Display für einfache Bedienung Automatischer Multifunktions-Drahtvorschub möglich Sicherheitsfeatures: Dreifarbiger Alarm, Sicherheitsverriegelungen, Schutzmechanismus gegen Fehlbedienung Kühlung durch getrennten Wasserkreislauf mit 13 Liter Tankvolumen CE-zertifizierte Komponenten nach europäischen Standards. Crodpfx Aowzv D Ijlaod Ihre Vorteile Sicher arbeiten dank umfangreicher Schutzmechanismen und Alarmsysteme Flexible Einsatzmöglichkeiten einschließlich automatischer Drahtzufuhr und Roboterintegration Geringe Betriebskosten und einfache Wartung durch durchdachte Technik und langlebige Komponenten Für weitere Informationen oder eine Beratung steht Ihnen das Airtech-Team gerne zur Verfügung!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Cedpfx Aowf Dpgelajrd Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Umluft Einbrennofen Gasofen CGN Ofen Pulverofen NEU SGS- 800/ O Gema Optiflex Breite 2500 mm Hoehe 2500 mm Tiefe 12500 mm direkt vom Hersteller. Crodpscw Tzxjfx Alajd Mehr Informationen unter Romer-Deutschland