Bearbeitungszentrum

Seron Nóż cnc, ploter bigująco-tnący

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006279, Arbeitsbereich Achse X: 3100 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1250 mm Rjdjkw H Ekjpfx Ahdjw Arbeitsebene: Nestingtisch Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 11 Anzahl Werkzeugplätze: 8

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Arbeitsbereich: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Z-Achsen-Durchlass: 500 – 1500 mm Antriebssystem: Omron-Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X- und Y-Achse mit gehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen der Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelumlaufspindel der Genauigkeitsklasse 5 Linearführungen: Bosch Rexroth 35 Verfahrgeschwindigkeit: X, Y bis zu 45 m/min; C, A bis zu 6000 Grad/min Programmierauflösung: 0,0005 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: beidseitig Master/Slave mit automatischer Winkelkorrektur Motorspindeln: 8 kW bis 36 kW Spindelfrequenzumrichter: ja Redpfx Ahon Nv H Ssdsw Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min (Option: 6.000, 40.000, 50.000 U/min) Konstruktion: geschweißte, verrippte, spannungsarm geglühte und präzise bearbeitete Stahlkonstruktion Typ des Tisches: Vakuum-, Hybrid-, Stahl- oder Aluminiumtisch mit M16- oder M18-Bohrungen #Ploter #CNC #Fräse #Millingrouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Rsdpfjiq U Tqjx Ahdow Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Rsdpfxsvupr Ts Ahdjw Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Ausstellungsmaschine Rodpfx Ajxc Rmqohdew Baujahr 2025 Verfahrweg: 2500x1300x200mm in 19mm Forescolour, bestehend aus Frästisch (X-Achse), Portal (Y-Achse), Z-Achsen- Einheit in Kompaktplatte und Untergestell, mit verstellbaren Maschinenfüßen. Fräsbett als Opferplatte in 19mm MDF. Tischöffnungen längs und quer vor gerüstet. Mechanik Set bestehend aus Profilführungen inkl. Profilführungslaufwagen, Kugelumlaufspindel und Präzisionszahnstangen. Alle Elemente montiert, vor geschmiert inkl. Probelauf, sofort funktionsbereit. Steuerungsset bestehend aus Steuerleitungen, Energieketten, Planetengetriebe, Schrittmotoren, Hochleistungsendstufen, Netzteil und Ringkerntrafo, komplett vormontiert im Schaltschrank, sowie Sensoren für jede Achse. Schaltrelais zur automatischen Ansteuerung der vorhandenen Absauganlage. Bürstendichtungen als Staubschutz, sowie Schutzeinrichtungen CE-Konform durch mitfahrende Absaugvorrichtung und einseitig montierten Laserscanner zur Arbeitsraumüberwachung, mit 275°und 5,5m Feldbereich. (Positionierung der Maschine in einer Raum Ecke) Handbedienteil belegt mit allen notwendigen Funktionen zur Bedienung der Maschine, inkl. Not-Halt-Taster und Totmannschalter. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Werkzeuglänge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung. Hochfrequenzspindel mit 2,2 KW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter, Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset. Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 11, mit Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vor installiert in einem ergonomischen Pult. CAD Lizenz Rhino 8.0 und CAM Lizenz Estlcam V12, sowie alle notwendigen Unterlagen werden per Mail vor Auslieferung verschickt. inkl. Fräsbett als Vakuumtisch konstruiert bestehend aus vier regelbaren Teilelementen. Kreuztisch aus PE mit einer Deckplatte aus MDF. Vakuumpumpe von Firma Becker mit einer Leistung von 100m³/Std., als Öl-Läufer. Für den Stromanschluss der Vakuumpumpe wird ein Stecker mit Wechselstrom 16 Ampere, 400 V benötigt. Der Kunde hat HDF 3mm beidseitig Roh für den gesamten Vakuumtisch (2500x1300mm), als Opferplatte zu stellen. (empfohlener Verwendungszweck: Bearbeitung von beschichteten Spanwerkstoffen) inkl. Werkzeugset 10-teilig bestehend aus: 3 Stk. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 Stk. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 Stk. 5mm Z3 (HF53SRECAR) (Werkzeugauswahl kann nach Bedarf angepasst werden) inkl. Wartungspaket im Systainer inkl. Fettpresse 150 ml, eine Kartusche Hochleistungsfett 400 g, Sprühdose Silikonsprühfett 500 ml, ein Schmiernippel inkl. Schlauchstück und 30mm Planfräser mit Wendeplatten. Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Flörsheim

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Rsdpein Etzofx Ahdow KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Trajektorienvorschau, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit 2 ms, optional: RTCP-Werkzeugspitzenverfolgung, Korrektur-Map. Arbeitsbereich: X 600–2500 mm, Y 900–6100 mm Brückendurchgang und Z-Achsenbereich: 100–500 mm Antriebssystem: Omron-Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X-, Y-Achsen mit gehärteten, geschliffenen Schrägzahn-Ritzelleisten der Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse Kugelumlaufspindel der Genauigkeitsklasse 5 Linearlagerung: Trapezschienen, Bosch Rexroth 25 Verfahrgeschwindigkeit: bis 90 m/min Rodpfjn Nwifsx Ahdow Beschleunigung: bis 1G Software-Auflösung: bis 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Brückenantrieb: beidseitig Master/Slave mit Winkelfehlerkorrektur Elektrospindeln: bis 18 kW, angetrieben durch Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min (optional 6.000, 40.000, 50.000 U/min) Konstruktion: geschweißter Stahl, verrippt, spannungsarm geglüht, präzisionsbearbeitet Ausstattungsoptionen: - Materialpositionierung und -korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster - Lineares oder Revolver-Werkzeugmagazin - Werkzeugkühlung mit Nebel oder Kaltluft - 3D-Scanner (Laser oder taktil) - Positionieranschläge - Zusätzliche Winkel-/Drehachsen - Bohraggregate, Winkelausleger - Aktives oszillierendes, Kreismesser, Ziehmesser, Rillwerkzeug, Stift - Pneumatische Spannzangen - Späneabsaugung Tischtyp: T-Nuten-Tisch (Aluprofile, Vollaluminium, Vollstahl), Vakuumtisch, Hybridtisch, pneumatische Spannzangen #Ploter #CNC #Fräse #Millingrouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschine zur Bearbeitung von Spülbecken aus Materialien wie Quarzkomposit, Granit, Granitverbundstoffen sowie Keramikmodellen usw. Technische Daten: FRÄSPLotter 1325 PRO+ ARBEITSBEREICH 1300X2500MM Z-ACHSENHUB 700MM – PRO OMRON AC-SERVOANTRIEBE HIGH SPEED (INKL. PLANETENGETRIEBE KOMPLETT) 1,5KW ETHERCAT INTELLIGENTES ENERGIERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM INDUSTRIELLES ECHTZEIT-STEUERUNGSSYSTEM OSAI OPENSMART, ZYKLUSZEIT UNTER 2MS, STEUERUNG BIS ZU 16 ACHSEN, ETHERCAT-KOMMUNIKATION MIT STEUERSCHRANK AUTOMATISCHE PORTALWINKELKALIBRIERUNG Rodoualqqepfx Ahdjw EUCHNER HBA-103037 HANDMANIPULATOR KLIMATISIERUNG DES STEUERSCHRANKS WERKZEUGLÄNGENSENSOR (60MM) AUTOMATISCHE ZENTRALE SCHMIERUNG MIT SKF FESTSCHMIERSTOFF BALKENSYSTEM MIT PNEUMATISCHEN SPANNERN SPÜLBACKEN-BEFESTIGUNGSSYSTEM ABSAUGKANÄLE ABDECKUNG DER KUGELGEWINDETRIEBE DER Z-ACHSE LUFTBLASSYSTEM FÜR FAHRELEMENTE UNTERDRUCKSENSOR-SYSTEM DOPPELTE ABSTREIFER-SATZ #Plotter #CNC #Fräsmaschine #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 305.12.001.24, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 282 h, Verfahrweg X-Achse: 3.260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 225 mm, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Werkstückbreite (max.): 1.250 mm, Werkstückhöhe (max.): 85 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtlänge: 3.260 mm, Gesamtbreite: 1.630 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Tischbreite: 1.250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Zum Verkauf steht ein CNC-Bearbeitungszentrum PROFIT H08 13.25 aus dem Jahr 2024 Technische Daten: Verfahrwege: X = 3.260 mm Y = 1.630 mm Z = 225 mm Arbeitsbereich: X = 2.500 mm Y = 1.250 mm Z = 85 mm Ausstattung: Matrix-Arbeitstisch Anschläge rund um das Arbeitsfeld Führungssysteme in den Achsen X, Y und Z Automatische zentrale Schmierung Leistungsstarkes Vakuumsystem (180 m³/h) Elektrospindel 10 kW HSK F63 Bohrkopf DH8 8-fach Werkzeugmagazin (seitlich, am Maschinengestell) Bedienterminal zur Maschinensteuerung Steuerschrank Sicherheitsausstattung gemäß CE-Konformitätserklärung Rsdpfx Asyzfaxjhdow Ein Video der Maschine im Betrieb kann zugesendet werden. Nettopreis – Rechnung zzgl. 23% MwSt.