Asphalt-Schlaglochreparatur-Komplex

TICAB Asphalt Pothole Repair Complex MIRA-3

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. Hnjdpfx Akeq Ngamswsr 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Gesamtlänge: 3.400 mm, Gesamtbreite: 1.300 mm, Gesamthöhe: 820 mm, Gesamtgewicht: 565 kg, Leistung: 2,2 kW (2,99 PS), Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Typenschild vorhanden, Das ASCO CB 3000 ist ein robustes, leistungsstarkes Förderband, das speziell für den flexiblen Einsatz in Bau, Recycling, Gartenbau und Industrie entwickelt wurde. Es überzeugt durch eine stabile Konstruktion, einfache Handhabung und vielseitige Anpassungsmöglichkeiten. Mit einer Länge ab 3 Metern eignet sich das Förderband ideal zum Transport verschiedenster Schüttgüter über kurze oder mittlere Distanzen – z. B. Sand, Erde, Kies, Kompost oder Baustoffe. Leistungsfähig, modular und individuell anpassbar Das CB 3000 ist Teil einer modularen Förderbandserie (CB 3000 / 5000 / 8000), die auf Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und hohe Transporteffizienz ausgelegt ist. Die Bandgeschwindigkeit, der Winkel und die Länge können bedarfsgerecht angepasst werden. Dank Erweiterungsmöglichkeiten lässt sich das System jederzeit flexibel an neue Einsatzszenarien anpassen – ideal für wachsende Anforderungen auf der Baustelle oder im Betrieb. Ein integrierter Betriebsstundenzähler sorgt für einfache Wartungsplanung und optimale Auslastungskontrolle. Vorteile des ASCO CB 3000 auf einen Blick: Modulares Förderbandsystem – Länge ab 3 m, erweiterbar auf größere Strecken Stabile Bauweise für den täglichen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen Einfache Band- und Winkeleinstellung für optimale Förderleistung Individuelle Maßanfertigung möglich – zugeschnitten auf Ihren Anwendungsfall Integrierter Betriebsstundenzähler für bessere Wartungsplanung Zuverlässiger Materialtransport für Baustoffe, Erdmaterial, Kompost und mehr ASCO Förderbänder – Die verlässliche Verbindung Ihrer Prozesse Mit dem ASCO CB 3000 erhalten Sie ein hochwertiges, flexibles Förderband, das Ihre Materialflüsse effizient unterstützt. Ob als Ergänzung zu Siebanlagen oder als eigenständige Förderlösung – dieses System sorgt für kontinuierlichen, zuverlässigen Materialtransport bei minimalem Wartungsaufwand. Hsdpfjw N Imijx Akwonr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 390 kW (530,25 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-80 Mobile Vertikal-Prallbrecher ist eine komplett ausgestattete mobile Sandproduktionsanlage, die speziell für die Erzeugung von hochwertigem Feinsplitt und kubisch geformtem Sand konzipiert wurde. Dank der mit fortschrittlichen Ingenieurlösungen entwickelten VSI 800 CR Vertikal-Prallbrechertechnologie erzielt diese Anlage herausragende Leistung im Bereich von 0–5 mm Korngröße. Ihr kompaktes Design, die einfache Transportierbarkeit und die hohe Effizienz sorgen besonders bei der Verarbeitung von Gesteinen unterschiedlicher Härte wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein für erstklassige Ergebnisse. Der V-80 kann mit Natursteinen bis zu einer Größe von 40 mm nach der Vor- oder Nachzerkleinerung beschickt werden. Die Anlage bietet eine Produktionskapazität von 150 bis 200 Tonnen pro Stunde, abhängig von der Gesteinshärte. Während der Produktion können gleichzeitig drei verschiedene Fraktionen sowie Material unter 5 mm gewonnen werden. Das hydraulische Stützfußsystem, die kurze Montagezeit und die auf PLC-basierte Automatisierungsstruktur bieten dem Bediener maximalen Bedienkomfort. Darüber hinaus gewährleisten elektronische Komponenten namhafter Marken wie Siemens – Schneider einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb. Technische Daten des V-80 Mobilen Vertikal-Prallbrechers Produktionskapazität: 150-200 t/h Maximale Aufgabegröße: 40 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Siebanlage Gesamte Motorleistung: 390 kW Stromgeneratorbedarf: 700 kVA Anlagengewicht: 40 Tonnen Abmessungen der Anlage: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) Meter Fahrwerkstyp: Einzelfahrgestell mit Rädern, ausgestattet mit hydraulischen Stützbeinen Warum sollten Sie den V-80 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? Bei CONSTMACH bieten wir unseren Kunden maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und Vorteile einer schnellen Installation bei der Gesteinsaufbereitung und -siebung. Das Modell V-80 überzeugt mit hoher Produktionskapazität und mobilem Design durch Flexibilität und Bedienerfreundlichkeit im Baustelleneinsatz. Sein kompaktes Fahrgestell, das bereits mit einem Standard-Traktor transportiert werden kann, ermöglicht einen schnellen Standortwechsel zwischen verschiedenen Projekten. Zudem sorgt ein Staubreduzierungssystem, Fernsteuerungsunterstützung und die optionale Integration eines Dieselgenerators für einen unterbrechungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen. Mit hoher Langlebigkeit, Energieeffizienz und erstklassiger Ingenieursqualität steht der V-80 für Zuverlässigkeit und Leistung in der Sandproduktion. Hnjdpfxexqbgdo Akwjr Wer sind wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigungsprozesse und kundenspezifische Lösungen zeichnet sich Constmach als vertrauenswürdige Marke auf nationalen und internationalen Märkten aus. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis. Information: Die im Inserat genannten Preise basieren auf aktuellen Informationen. Aufgrund von Änderungen der Marktbedingungen und Lieferprozesse können unsere Preise jedoch variieren. Für genaue P

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. Hedpfx Asq Ngb Dskwenr 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 107407,, In gutem Zustand Hnedpfjyi Uq Isx Akwor

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231,14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche. Hedpfx Asxqalxjkwenr

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. Hnedpfxoq Nd U Ho Akwsr 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Auf Lager Weltweite Lieferung Dieselmotor. Hsdpfxod Swnvo Akwjnr Trommelkapazität (0,8 m3). Kraftstofftank für 50 l (ausgestattet mit einer Kraftstoffstandsanzeige). Bedienfeld mit Anzeigen. Mischen von Asphalt im Tank. Be-/Entladen von vorne. Mehr Optionen: Schaufel + Anhänger Anhänger Kein Anhänger, keine Schaufel

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eindeck Vorsiebmaschine Hnedpfx Akowm Ndxowsr Siebfläche: ca. 1.250 x 2.000 mm Antrieb über 2 Unwuchtmotore á 4 kW auf Stahlbau mit Auslaufschacht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, RPS-1500 Der RPS-1500, ein autarkes Streuaggregat für Sand und Streusalz von TISAV, ist die ideale Ausrüstung für die effektive Ausbringung von Enteisungsmitteln auf Straßen und Gehwegen. Es minimiert den Bedarf an manueller Arbeit und reduziert das Unfall- und Verletzungsrisiko erheblich. Das Streuaggregat ist mit einem 1,5 m³ großen Behälter ausgestattet, der über ein Schaberkettenfördersystem und eine Streuscheibe zur Ausbringung des Materials verfügt. Dank seiner autarken Bauweise und der kompakten Abmessungen kann es mit jedem Fahrzeug verwendet werden. TECHNISCHE DATEN: Hjdpfet Ifxlex Akwjnr • Streubreite, abhängig von der Drehzahl der Streuscheibe – 3–6 m • Hydraulisch angetriebene Mechanismen • Neigungseinstellung der Streuscheibe (manuell) • Mischfördersystem – Schaberkette • Proportionales Steuerungssystem für die Drehzahl der Streuscheibe über das Bedienfeld im Fahrerhaus (optional) • Bedienung der Ausrüstung über ein Bedienfeld im Fahrerhaus. • Verfügt über ein eigenes Fahrgestell oder kann auf dem Fahrzeug des Kunden montiert werden.