Multifunktions-Lüftungsmessgerät

TSI VelociCalc 9565

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H3000-H5000TM, Universalprüfmaschine H3000TM-H5000TM nach DIN EN ISO 7500 Bei der Universalprüfmaschine der Reihe H3000TM-H5000TM handelt es sich um eine Einspindelmaschine, einer robuste Konstruktion aus Aluminium und V2a mit Kugelumlaufspindeln, Kugelbuchsenführungen und Zahnriementrieb. Die Faltenbalgabdeckung schützt Spindel und Führungen. Die Prüfmaschine ist mikroprozessorgesteuert und verfügt über eine Folientastatur. Auf dem 2 zeiligen LCD Display werden Ihnen die Kraft und der Weg angezeigt. Die Prüfmaschine ist sowohl als Standalone oder mit einem PC über eine USB Schnittstelle nutzbar. Bcedpeiq Hxkjfx Abdew Die Wegmessung erfolgt mittels Encoder 0.01 mm sichtbare Auflösung auf LCD (intern 0.0001mm). Die Maschine wird mit einer Standardlastzelle: 0,03% Linearität und der dazugehörigen Kalibrierung gefertigt. Optional ist es möglich einen zweiten Kanal für eine zweite Kraftmessdose oder einenWeggeber hinzu zufügen. Die Universalprüfmaschine wird mit zwei unterschiedlichen Verfahrwegen, 500 mm oder 1200mm, gefertigt (ohne Lastzelle und Prüfwerkzeug). Weiterer Lieferumfang: Eine Lastzelle bis Nennlast, 220 Volt-Kabel, USB-Kabel, Beschreibung, CE-Konformitätserklärung. Weitere Informationen finden Sie auf der beigefügten Beschreibung. Messdose 3000N-5000N Messbereich: 5-5000N Zug- und Druck, mit nom. 2mV/V Ausgangssignal, Überlastschutz: +/- 1000%, Linearität: +/- 0,05%, Hysterese: +/- 0.03%, Reproduzierbarkeit: +/- 0,02%, mit, inkl. 1,5m Anschlusskabel incl. Kalibrierzertifikat Langwegdehnungsmeßgerät HE 900mm Messweg, Messarme motorisch, inklusive Elektronik Genauigkeitsklasse Klasse 1 ab 1mm Weg nach DIN EN ISO 9513 Messprinzip optisch inkremental Messweg 900 mm , abzüglich der Messlänge Anzeigefehler 6 µm bzw. 2 % Auflösung 1 µm Betätigungskraft 10 cN Standard Anfangsgerätemesslänge (Lo) 10-100 mm, in 5 mm Schritten Lo-Einstellung erfolgt manuell Messarme Öffnen und Schließen erfolgt motorisch Probendurchmesser 0-30 mm Probendicke 0-30 mm Probenbreite 0-100 mm Gewicht ca. 32kg Lieferumfang Dehnungsmessgerät komplett mit Elektronik Schneiden rund: je 1 Satz Hartmetall / Gummi Verschleissteile Messchneiden optional rechteckige Schneiden ACHTUNG: Bei Einsatz optionaler Schneiden ist eine Neujustage des Lo-Anschlages erforderlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Durchmesser / mm Werkstücklänge / mm Länge / mm MITUTOYO SURFTEST SV-500 Rauhheitsprüfgerät mit OLZE Messplatte Größe: 600 x 600 x 80mm Soll µm: 16 Ist µm: 10,00 Bcedpfx Abotvm Smsdjw Eigengewicht: 85kg Informationen zum Lieferumfang Das Paket enthält nur das bestellte Produkt. Weitere Dekoartikel oder andere Gegenstände auf den gezeigten Produktbildern sind nicht Teil der Lieferung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamthöhe: 4.000 mm, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Temperatur: 80 °C, Luftbedarf: 36.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 345 kW (469,07 PS), Leistung: 40 kW (54,38 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Stromverbrauch: 40 kWh, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 345 kW (469,07 PS), Ausstattung: Beleuchtung, HAUPTSSTANDART Unsere Lackierkabinen ist so konzipiert, dass sie alle notwendigen Anforderungen für den Lackauftrag erfüllt, einschließlich Luftfilterung, Absaugung, Beleuchtung und einer kontrollierten Umgebung. Die Prozesse in der Kabine werden über ein SPS-System gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass die gewünschten Werte konstant eingehalten werden. FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: LACKIERN PROCESS Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. ABDÜNSTEN PROCESS Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. ABKÜHLEN PROCES Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Bcjdpfxowzmcbj Abdew Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden. • Die Betriebszeit der Kabine kann auf der elektronischen Schalttafel überwacht werden, um die Wartung einfach nachzuverfolgen. • Wärme- und Zeitwerte für das Ablüften des Lacks, die Zwischentrocknung und das Trocknen können auf dem digitalen Bildschirm der elektronischen Schalttafel einfach auf die erforderlichen Werte eingestellt werden. • Benutzer können die Trocknungszeit mithilfe des Heizthermostats und des Zeitrelais überwachen und anpassen.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Verfügbare Gummiprüfgeräte Bcodpowmnlhjfx Abdjw 1 x Rheometer Alpha Produktions MDR (auf Wunsch in Container mit pneum. Musterstanze) das Gerät ist geprüft, kalibriert und mit einer neuen Software auf einem neuen Tower PC ausgestattet!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Pulversprühstände mit dirversen Grössen und Ausstattungen, Zubehör auf Anfrage. Bsdpfx Ajizw Hyjbdecw

Zustand: gebraucht, Härteprüfgerät, Härtemeßmaschine, Härtetester, Härteprüfer, Schlaghärteprüfer -Übergabe: im Ist-Zustand wie besichtigt -Werkzeugsatz: nicht vollständig -Hahn & Kolb: mobiles Härteprüfgerät -Einzelkomponenten: siehe Fotos Bodpfxshck U So Abdecw -Abmessung Kiste: 355/190/H95 mm -Gewicht: 5,4 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 5.600 mm, Gesamtlänge: 11.200 mm, Gesamtbreite: 5.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Innenmaß Höhe: 4.970 mm, Innenmaß Länge: 11.000 mm, Temperatur: 80 °C, innere Breite: 5.000 mm, Luftbedarf: 52.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Leistung: 45 kW (61,18 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stromverbrauch: 45 kWh, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 250 kW (339,91 PS), Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Ausstattung: Beleuchtung, * Luftaufbereitungseinheit: Die Luftaufbereitungseinheit ist ein Umwälzsystem, das die Kabine mit gefilterter Frischluft versorgt und während des Lackiervorgangs verbrauchte Luft abzuführt. Sie erwärmt die Luft auf 60 °C, mischt die verbrauchte Luft über ein automatisches Mehrklappensystem mit 10 % Frischluft und erwärmt die Luft erneut, bevor sie wieder in die Kabine geleitet wird. Die Luft wird mithilfe eines Brenners und eines Wärmetauschers erwärmt, die beide aus hochwertigem 304-Edelstahl bestehen und in der Frischlufteinheit untergebracht sind. Während des Lackierens wird die Luft zweimal gefiltert (durch Front- und Deckenfilter), bevor sie in die Kabine gelangt. Die verschmutzte Luft wird noch zweimal gefiltert (durch Einlass- und Auslassfilter), bevor sie die Ablufteinheit verlässt. Luftaufbereitungseinheiten sind wie Seitenwände isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren, und dank Gummidichtungen an den Abdeckungen vor möglichen Vibrationen und Lärm geschützt. Die Abluft wird durch eine Klappe im Luftauslasskanal reguliert, die zur Kontrolle des Innendrucks der Kabine beiträgt. *FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE: Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: *LACKIERN PROCESS: Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. *ABDÜNSTEN PROCESS: Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. *TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. *ABKÜHLEN PROCES: Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG: Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Bodpfx Aewzl Hxebdecw Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1957, Brinell 250 kg Rockwell 150 kg Ausladung 130 mm Prüfhöhe 300 mm Maschinengewicht ca. 0,150 t Raumbedarf ca. 650 x 530 x 1550 m Bcjdpfxou T R Tks Abdow Prüfungen im Rockwell-, Vickers- und Brinellverfahren. Es handelt sich um ein Gebrauchtgerät, daher verkaufen wir unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung.

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), Meßgerät für Überprüfung der Gasmenge im Isolierglas. Bodpfx Absht Evpodscw Abmessung: Breite: 245mm, Tiefe: 185mm, Höhe: 95mm, Gewicht: ca. 3kg

Zustand: gebraucht, Max. Biegelaenge: 1020 mm Max. Blechstaerke: 2 mm Stahl Motorische Oberwangenverstellung ueber Fussschalter Bcedpfx Aof Nwmzjbdjw