Siebanlage

VDF Boehringer Doppeldecker

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Mobile Trommelsiebanlage DOPPSTADT SM 518 Profi Siebtrommellänge: 4,70 m Tedpfx Aszwpcyjk Hod Siebtrommeldurchmesser: 1,80 m Siebtrommellochung: nach Absprache Klappbares Seitenaustragband, Länge= 5 m Klappbares Heckaustragband, Länge= 5 m

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verkauft wird eine gesamte Zerkleinerungsanlage. Tjdpfez Ixfisx Ak Hod Die Maschine kann jederzeit besichtigt werden.

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es stehen 3x Kompressoren Kaeser, 2x Kompressoren Atlas Copco und 3x Kältetrockner Kaeser zur Verfügung. 1) Kompressor Kaeser CS 75, Baujahr: 1992, Betriebsdruck: 10bar, Betriebsstunden: 38265h. 2) Kompressor Kaeser AS 44, Baujahr: 1999, Betriebsdruck: 8,5bar, Betriebsstunden: 41564h. 3) Kompressor Kaeser BS 60, Baujahr: 1983, Betriebsdruck: 7,5bar, Betriebsstunden: 50674h. 4) Kompressor Atlas Copco GA 45, Baujahr: 1990, Betriebsdruck: 10bar, Betriebsstunden: 26831h. 5) Kompressor Atlas Copco GA 45, Baujahr: 1990, Betriebsdruck: 10bar, Betriebsstunden: 52447h. 6) Kältetrockner Kaeser TD 51, Baujahr: 1997, Kältemittel: R22. 7) Kältetrockner Kaeser TF 171, Baujahr: 2000, Kältemittel: R134a. 8) Kältetrockner Kaeser TE 76, Baujahr: 1996, Kältemittel: R22. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Tjdeulkvdopfx Ak Hsd

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 6.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 66642, Grobstücksiebanlage 6 cbm Aufgabetrichter mit Stahlplatten-Bandaufgeber CAT C4.4 (3054) mit 75 kW Doppeldeck Siebkasten: 3.660 x 1.370 mm Aufgabeleistung: bis zu 300 t/h Transportgewicht: ca. 23.000 kg Tsdpfxoznl Hie Ak Hjd inkl. diverse Ersatzsiebbeläge

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Baujahr: 1997, Kreisschwingsieb Todpfx Aoulu Rfok Hsd Siebfläche: 6.000 x 2.000 mm Motorstativ mit Antriebskomponenten Unterdeck mit Rohrleitungen und Bebrausung inkl. Kunststoffsiebbeläge für beide Siebdecks

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: Tjdpfeq Ngb Djx Ak Hod - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 1995, Mobile Siebmaschine Extec 5000 -Baujahr 1995 Tsdpfszlbzwsx Ak Hjd -Antrieb elektrisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 7.600 h, * Komptech Cribus 3800 Trommelsiebanlage auf LKW Auflieger * EZ 2016 * 7600h Gesamtarbeitszeit, Motor ca.: 3000 h * Durchsatz: bis zu 225 m3/h * Hybridbetrieb: Netzbetrieb 64A oder mit Dieselgenerator 55 KW * Bunker 6,5 m3 * 6m Sieblänge * Siebfläche 38 m2 * 3 Siebe: 1. Sieb 10 mm (verbaut), 2. Sieb 2/3 20mm 1/3 15 mm, 3. Sieb: 120 mm Tjdeyq A Epjpfx Ak Hod * 2 Siebe Zustand: 90%, 1 Sieb ca. 60% * ADR Achsen * LGW: 18.620 kg * GGW: 22.000 kg

Baujahr: 1980, Zustand: gebraucht, Die Sledum RG-270 ist eine hochpräzise, für den industriellen Einsatz entwickelte Kurbelwellenschleifmaschine, die für das präzise Schleifen von Kurbelwellen in Verbrennungsmotoren und die Bearbeitung der Lagerflächen ähnlicher rotierender Komponenten konzipiert wurde. Die Maschine ist auf einem massiven, gegossenen Maschinenbett aufgebaut, das eine hohe Stabilität und Vibrationsdämpfung bietet. Das Design ermöglicht eine gleichmäßige, hochpräzise Bearbeitung großer Kurbelwellen. Wichtige technische Merkmale: Abstand zwischen den Zentren: 2000 mm Maximaler Schwenkradius: 270–275 mm Bearbeitbare Teile: Kurbelwellen, Wellen, exzentrische rotierende Komponenten Schleifspindel mit hochsteifen Lagern Feinverstellbares Quer- und Längsschlittensystem Maschinenbett mit Präzisionsführungen Einstellbares Zentrierlager-System zur stabilen Unterstützung langer Werkstücke Hochleistungs-Schleifmotor für den Dauerbetrieb im industriellen Einsatz Manuell gesteuertes Vorschub- und Positionierungssystem Stabiler, vibrationsgedämpfter Industriemaschinenrahmen Kühlsystem mit Vorbereitungs-/Konditionierungseinheit Todpfozbiblsx Ak Hjd Robuste, für eine lange Lebensdauer ausgelegte Industriekonstruktion Zubehör und Ausstattung: Vollständiges Kopf- und Tailstock-System (Gegenspindel) Schleifspindel-Einheit mit Schleifscheibenaufnahme Einstellbare Zentrierlager für lange Wellen Werkstückspannsystem Präzise Ausrichtungs- und Zentrierelemente Schleifscheibenmontageflansche Werkstück-Drehmechanismus Manuell gesteuertes Bedienfeld Vollständiges Schlittensystem mit Feinverstellung Kühlmittelanschlüsse Maschinenkörper und Industriemaschinenbett Einstellbare Werkstückstützeinheiten

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, • Mobiler Trommelsieb • Spezialanhänger, Kategorie O2 (gebremst, Tandemachse, bis 3500 kg) Tedpsv D E Hxjfx Ak Hod • Maschinengewicht: 3369 kg • Weltweit zugelassen • Höhenverstellbare Anhängerkupplung mit Überlaufbremse • Höhenverstellbare Stützbeine • Doppeltrommel mit austauschbarem Siebgewebe sowohl am äußeren als auch am inneren Durchmesser • Maschengrößen von 2 mm bis 80 mm, Maschenweite: 1260 mm • Trommelantrieb: elektrisch, Geschwindigkeitsregelung über einen Frequenzumrichter • Äußerer Trommeldurchmesser: 1300 mm • Innerer Trommeldurchmesser: 1000 mm • Siebkapazität bis zu 30 m³/h (je nach Ausgangsmaterial) • Zufuhrband: elektrischer Antrieb, Geschwindigkeitsregelung über einen Frequenzumrichter, Trichterbreite (von der Seite der Maschine aus): 2450 mm • Seitliches Abwurfband für die Unterkornfraktion, glattes Band, Breite: 1000 mm, elektrischer Antrieb • Seitliches Abwurfband für die Oberkorn- oder Zwischenkornfraktion, Chevron-Band, Breite: 600 mm, mit einer 2-Gang-Option, elektrischer Antrieb • Optionales Zubehör: Möglichkeit, die Trommel für eine dritte Fraktion zu verlängern