Koordinatenmessmaschine

ZEISS Prismo 7 - 9.12.7

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Messbereich X-Achse: 900 mm, Messbereich Y-Achse: 1.200 mm, Messbereich Z-Achse: 700 mm, Steuerungsmodell: C98 mit Bedienpult, Die Maschine wurde 2019 nachgerüstet und mit einem neuen Rechner mit Calypso Software und dem Tastkopf VAST Gold ausgestattet! Die letzte Kalibrierung hat im Juni 2021 stattgefunden! TECHNISCHE DETAILS Messbereich X-Achse: 900 mm Messbereich Y-Achse: 1.200 mm Dsdpfjya Hfxox Anmsuw Messbereich Z-Achse: 700 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: C98 mit Bedienpult AUSSTATTUNG Tastkopf VAST Gold Tasterwechselmagazin 7-fach Tasterwechselteller Tasterzubehör Kalibrierkugel Technische Dokumentation Workstation mit Monitor Software Calypso Basic

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 760 mm, Drehdurchmesser: 376 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.500 U/min, Pinolendurchmesser: 78 mm, Gesamtgewicht: 6.000 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Wichtigste Parameter: Steuerung: FANUC 0iD/31iA Spannfutter: SAMCHULLY 10" Spindelbohrung: 86mm Mit Mantelrohr: 78mm Revolverkopf: 12 Hauptpositionen 12 Nebenpositionen, BMT65 Anschluss, Programmierbarer hydraulischer Reitstock: MT5 Leistung der Hauptspindel: 22kW S1max=3500 1/min Lebende Werkzeugleistung: 5,5kW S2max=5000 1/min X-Verfahrbereich: 260mm Verfahrbereich der Z-Achse: 830mm Y-Achse Bewegungsbereich: + - 52mm (104mm) C-Achse Maximale Drehlänge: L=760 Größter Drehdurchmesser: D=376mm Dusdpfjykikxex Anmow Schnelle Verfahrgeschwindigkeit: 30m/min Automatische Werkzeugvermessung mit Tastarm Gewicht: 6000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Hauptantrieb Achszahl: 5 Dieses 5-Achsen Mazak INTEGREX I-150 Dreh-Fräszentrum wurde 2012 gebaut. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses Mazak INTEGREX I-150 Dreh-Fräszentrum zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Dsdpsx D I Rpofx Anmsuw Anwendungsarten Drehen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 38.515 h, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Verfahrweg X-Achse: 450 mm, Verfahrweg Y-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: iTNC 426, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen HERMLE C 600 U wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 450 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 300 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 400 mm und bietet damit vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten. Die Maschine ist mit einer HSK 63 Werkzeugaufnahme und einer Heidenhain iTNC 426 CNC-Steuerung für Präzisionsbearbeitungen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das Universal-Bearbeitungszentrum HERMLE C 600 U in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Interferenzkreis (Störkreis): 400 mm • Betriebsspannung: 400 V (3 Phasen, 50 Hz) • Steuerspannung: 24 V (DC) • Gesamt-Nennstrom: 63 A • Gesamt-Nennleistung: 42 kVA • Spindel eingeschaltet: 38.515 Stunden Dujdpfx Ansyz Tygjmew • Achsen in Bewegung: 36.413 Stunden • CTS • Späneförderer Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Drehdurchmesser 350 mm Drehlänge 650 mm Steuerung 840 D SL ShopTurn Siemens Umlaufdurchmesser über Bett 385 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 350 mm Drehzahlbereich - Hauptspindel 0 - 4.500 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 11,5 / 8 kW Max. Drehmoment 340 Nm Spindeldurchmesser im vord. Lager 130 mm Spindelbohrung 87 mm Stangendurchmesser max. 65 mm max. Futterdurchmesser 250 mm Spindelkopf 170 h5 Anzahl der Werkzeugplätze 12 pos. Schaftdurchmesser DIN 69880: 30 mm Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen 6 pos. Drehzahlbereich - angetr. Werkzeugstationen max. 4.500 min -1 Antriebsleistung angetr. WZ-Stationen 5,5 kW x-Achse 255 mm z-Achse 800 mm Reitstockverfahrweg 680 mm Reitstockaufnahme MK 4 Spanndruck 6,8 kN Vorschubgeschwindigkeit 0 - 30.000 mm/min Eilgang ( X / Y / Z ) 30 / - / 30 m/min Vorschubkraft ( X / Y / Z ) 4,5 / - / 6,2 kN Gesamtleistungsbedarf 28 kW Maschinengewicht ca. 3,3 t Raumbedarf ca. 5,0 x 2,5 x 2,3 m CNC Universal-Drehmaschine GILDEMEISTER - NEF 400 V3 - C-Achse - Werkzeugantrieb - nur ca. 8093h Spindelstunden Dedpfsy E Tvvjx Anmeuw - inkl. 1x Werkbank - inkl. 1x Werkzeugschrank - inkl. 1x Schrank für VDI Aufnahmen - inkl. 8x Werkzeughalter - inkl. 4x angetriebene Werkzeuge (2x radial, 2x axial)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 201502530269, Messbereich X-Achse: 700 mm, Messbereich Y-Achse: 700 mm, Messbereich Z-Achse: 600 mm, Tischbelastung: 560 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 Baujahr 2015 | Inbetriebnahme 2016 | Perfekter Zustand | Sehr geringe Betriebsstunden Zum Verkauf steht eine Koordinatenmessmaschine ZEISS Contura G2 mit einem Messbereich von 700 × 700 × 600 mm, ausgestattet mit einem VAST XXT T1 Scannkopf. Das Gerät stammt aus einem überwachten Laborumfeld, wurde ausschließlich „on demand“ im Einschichtbetrieb genutzt, nie in der Produktionslinie – dies garantiert einen sehr niedrigen tatsächlichen Betriebsstundenstand und einen hervorragenden technischen Zustand. 🔹 Grunddaten Hersteller: ZEISS Modell: Contura G2 Messbereich (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm Baujahr: 2015 Inbetriebnahme: 2016 Technischer und optischer Zustand: perfekt Messabweichung MPE (E0) = 1,7+L / 350 μm 🔹 Konfiguration und Ausstattung ✅ Aktiver Scannkopf ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / Magazin für Tastereinsätze ✅ Satz Messtaster (vorwiegend Durchmesser ⌀ 0,6 mm und ⌀ 1,5 mm) ✅ Referenzkugel ✅ Steuerkonsole BP26_SE 🔹 Historie der Nutzung Gerät ausschließlich im Laborbetrieb eingesetzt Unregelmäßiger, projektbezogener Einsatz („on demand“) Einschichtbetrieb, keine Serien- / Produktionsarbeit Daher minimaler mechanischer Verschleiß 🔹 Service und Kalibrierung Djdpjyzmbdsfx Anmouw ✅ Wartung und Kalibrierung ausschließlich durch den offiziellen ZEISS-Service ✅ Regelmäßige Wartung gemäß Herstellervorgaben ✅ Keine Eingriffe durch Dritte ✅ Gerät voll funktionsfähig 🔹 Status 📍 Gerät sofort verfügbar 🔍 Besichtigung möglich 📄 Vollständige Dokumentation ✅ Selbstabholung

Zustand: gebraucht, Schleifdurchmesser 350 mm Schleiflänge 1000 mm Spitzenhöhe 175 mm Raumbedarf ca. 3,6/3,5 m Als weltweit führendes Unternehmen im Bereich Kellenberger – Überholung / Retrofit sind wir nicht nur in der Lage die Maschinen in Neumaschinen-Qualität und mit Gewährleistung auszuliefern, sondern können Ihnen darüber hinaus auch den Service für Ihre Maschinen is: Kellenberger Kel-Varia Baureihe mit Kelco 90 Steuerung. Mechanische Überholung: -komplette Maschine nach Kellenberger Messprotokoll überholt -Neue servicefreundliche Kabine -Neulackierung Elektrische Überholung: -Neue moderne CNC-RUNDSCHLEIFMASCHINEN-Steuerung mit BEMA Runschleifoberfläche -Neu aufgebauter Schaltschrank -Neue Antriebstechnik -Austausch sämtlicher elektrischer Leitungen Berus Druckschalter etc. -Neue Absolut-Glasmaßstäbe in x- und z -Neuer Absolut Drehgeber (Bei-B-Achse) Standardausstattung: -WSS mit Konus MK5, optional mit Adapter MK5/Kurzkegel -RST mit MK4 Konus. Optional mit Feinverstellung -Schleifspindelstock T1/T2/T3 -T1 Schleifscheibendurchmesser 400mm -T2 Schleifscheibendurchmesser 300mm -T3 Innenschleifeinrichtung riemengetrieben über Schleifspindelmotor. -Schleifspindelmotor 4,4KW -B-Achse hochauflösend -Marposs Messsystem zur Schleifscheibenvermessung. -Längspositionierung Marposs -GAP Control (Sensor am Schleifspindelstock)ELASO integriert in die Steuerungsoberfläche -Halbautomatisches Wuchten von ELASO integriert in die Steuerungsoberfläche -BEMAT Schleifscheibenvermessung Optionen gegen Aufpreis: -HF Innenschleifspindel -Hochgenauer, höchst kippsteifer Werkstückspindelstock -Messteuerung Dedpfxsuwv H Ho Anmsuw -Absaugung -Papierbandfilter Steuerung: Schleif-Grundzyklen -Werkstück Nullen mit Z-Pos (Längspositionieren) -Schleifscheiben Vermessung mit BEMAT -Anschnitt-Sensor GAP -Vermessen Abrichtdiamanten -Korrekturen -Außen- und Innenrundschleifen (Pendel und Einstechschleifen) -Außen- und Innenkegelschleifen (schwenken der B-Achse, Abrichten mit gerader Scheibe) -Außen- und Innenradiusschleifen (Radius auf Scheibe abgerichtet) Optionale Schleifzyklen -Profil Einstechen außen und innen mit Profilscheibe -Profil Schleifenaußen- und innen mit gerader Scheibe -Ein- und mehrgängige Außen- und Innengewinde Schleifen mit frei wählbaren Flankenwinkel -Trapezgewinde Schleifen -Unrundschleifen außen und innen 15.000

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Duodpeun Sd Usfx Anmew Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), - GEBRAUCHT - 8-ACHSEN CNC-DREHMASCHINE MIT FRÄSKOPF, UNTERER REVOLVERKOPF UND GEGENSPINDEL SPANNWEITE ZWISCHEN DEN ZENTREN: 210 - 1290 mm MAX. DREHLÄNGE: 1090 mm MAX. DREHDURCHMESSER: 245 mm STANGDURCHLASS: 65 mm SPINDEL: 11-15 kW; 221,5 Nm GEGENSPINDEL: 6000 U/min; 7,5 - 11 kW KOPF: HSK A63 ; 3,7 - 5,5 kW X1-ACHSENVERFAHRWEG: 455 mm X2-ACHSENVERFAHRWEG: 222,5 mm Y1-ACHSENVERFAHRWEG: ± 70 mm Y2-ACHSENVERFAHRWEG: +20 -50 mm Z1-ACHSENVERFAHRWEG: 1090 mm Z2-ACHSENVERFAHRWEG: 1005 mm B-ACHSENVERFAHRWEG: 1080 mm Duodpfx Anjxppnmomjw EILGÄNGE X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min ANGETRIEBENER REVOLVERKOPF: 12 + 12 POS.; 6000 U/min; 3,7 - 7,5 kW HOCHDRUCKKÜHLSYSTEM: 25 bar STEUERUNG: FANUC 31i-A STANGMAGAZIN: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 GEWICHT: 16000 kg GESAMTABMESSUNGEN: 5551 x 2925 x 2755 mm ZUBEHÖR: HOCHDRUCKKÜHLSYSTEM; SPÄNEFÖRDERER; WERKSTÜCKFÖRDERER.

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Betriebsdruck: 13bar, Volumenstrom: 17,07m³/min, Motorleistung: 90kW, Motordrehzahl: 3480U/min, Gewicht: ca. 1750kg. Der Frequenzumrichter der Maschine ist defekt. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dedpsxmkc Tsfx Anmsuw