ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop 4 Heads Piston

zonesun ZS-DTGT4T

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1234, Halbmanuelle Abfüllmaschine für Weichpackungen Die halbmanuelle Abfüllmaschine BIB‘UP® ist perfekt für kleine und mittlere Produktionen von Weichpackungen des Typs BIB mit 2 bis 20 Litern und Pouch mit 1,5 bis 3 Liter. Blsdeiu Hxkspfx Abljc Ebenfalls erhältlich ohne Maschinenrahmen und ohne Pumpe Besonderheiten: Es werden 3 Etappen unterschieden : Entnahme der Armatur, Zyklus-Start (Luftvakuum der Packung, Zählen und Abfüllen, Einspritzen, Abtasten, Blasen von Stickstoff am Ende des Zyklus), Hineinstecken der Armatur Hohes Arbeitstempo und hohe Performance Zuverlässige, mobile und sehr einfach zu bedienende Abfüllmaschine BIB 3L Beutel 280/290 Arbeitstakte/ h 5L Beutel 250/260 Arbeitstakte/ h 10L Beutel 200/210 Arbeitstakte/ h 15L Beutel 160/175 Arbeitstakte/ h 20L Beutel 140/150 Arbeitstakte/ h Pouch 1.5L 270/270 Arbeitstakte/ h 3L 245/250 Arbeitstakte/ h Technische Daten: Flüssigkeitsdurchsatz : 82 Hektoliter/Std. bis 0m (Version Serie), 125 Hektoliter/Std. bis 0m (Option) Luftdruck mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Versorgung mit trockener Luft : 7 bar bis 10 bar Stickstoffversorgung : 1 bis 4 bar Druckregelung des Stickstoffs : 0,2 bis 0,4 bar Luftdurchsatz : 7 m3/Stunde Stromversorgung : 400V 3P+E, 50 Hz (Version Serie) Impulszähler : 75,3 Punkte pro Liter (Version Serie) Anschluss : Durchmesser 40 MACON Lärmpegel < 86 dB Platzbedarf : Tiefe : 1110 mm Höhe : Maximal 1770 mm Breite : 745 mm Gewicht : 155 Kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Sirupraum bis zu 6000 L/h Bestandteile des Sirupraums: 1. Elektrischer Steuerschrank. 2. Zuckerannahmebehälter 200 l 3. Tank zum Auflösen von Zucker 8000l 4. Zucker Filtration 5. Zuckersirup-Pumpe 6. Wärmetauscher (Sirupkühlung) 7. Zuckersirup-Tank I 6000 l 8. Zuckersirup-Tank II 6000 l Blodpjvgvxdjfx Ablec 9. Tank für Emulsionen, Konzentrate, Aromazugabe 200l 10. FISCHER Pasteurisierer für Sirup und Säfte 6000 l/h 11. Alle Pumpen, Leitungen Einführung in den gebrauchten Sirupraum bis 6000 L/h Der "Gebrauchte Sirupraum bis 6000 L/h" ist zunächst einmal ein zentraler Bestandteil der Flüssigkeitsverarbeitung. Seit seiner Einführung im Jahr 2006 ist diese leistungsstarke Maschine führend in der Sirupherstellung. Mit einer beachtlichen Kapazität von 6000 Litern pro Stunde ist sie der Inbegriff eines hocheffizienten Betriebs. Derzeit ruht sie im Lager und wartet darauf, in ihr nächstes produktives Kapitel integriert zu werden. Die wichtigsten Maschinenkomponenten Im Mittelpunkt der Funktionalität des Sirupraums steht der elektrische Schaltschrank. Diese wichtige Einheit gewährleistet eine präzise Automatisierung des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Anschließend beginnt die Reise mit einem 200 Liter fassenden Zuckerannahmetank. Dicht darauf folgt ein 8000-Liter-Zuckerauflösetank, der eine unverzichtbare Rolle spielt und sicherstellt, dass jede Charge den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Filtration und Kühlung Darüber hinaus ist die Zuckerfiltration ein kritischer Punkt, um Verunreinigungen zu beseitigen und eine einwandfreie Sirupproduktion zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt eine spezielle Pumpe für den effizienten Transfer des Sirups zwischen den einzelnen Stufen. Darüber hinaus kommt ein hochentwickelter Wärmetauscher zum Einsatz, der entscheidend dazu beiträgt, den Sirup auf der idealen Verarbeitungstemperatur zu halten. Lagerung und Aromatisierung Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei voluminöse 6000-Liter-Tanks für die Siruplagerung, bei deren Konstruktion sowohl das Fassungsvermögen als auch die leichte Zugänglichkeit im Vordergrund standen. Ein vielseitiger 200-Liter-Tank bietet Platz für Emulsionen, Konzentrate und Aromazusätze und sorgt für die nötige Flexibilität in der Produktion. Der FISCHER Pasteurisierer mit einer Kapazität von 6000 l/h spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit von Sirup und Saft, indem er die Produktqualität vor der endgültigen Abfüllung festigt. Integrierte System-Bereitschaft Darüber hinaus unterstreicht die Einbindung aller erforderlichen Pumpen, Leitungen und Ventile - wie in den nebenstehenden Abbildungen zu sehen - die Betriebsbereitschaft des Systems. Diese umfassende Montage gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur aktiven Produktion und fördert einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Fazit des gebrauchten Sirupraums bis zu 6000 L/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der "Used Syrup Room up to 6000 L/h" einen ganzheitlichen Ansatz für die Sirupherstellung darstellt. Ausgestattet mit fortschrittlichen technologischen Komponenten, unterstreicht er das Engagement für Effizienz und Produktqualität. Daher verspricht seine Einführung in eine Produktionsumgebung eine signifikante Verbesserung der betrieblichen Möglichkeiten, was ihn zu einer wertvollen Investition für jedes zukunftsorientierte Getränkeherstellungsunternehmen macht.