Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (342)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinendaten Nsdpfxex E Ttbe Af Rskt • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 1.540 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.540 mm • Z-Durchlass 150 mm • Z-Verfahrweg 200 mm • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet Steuerung FlexiCAM • DIN-ISO 66025 G-Code kompatibel • Inkl. Netzwerkanbindung TCP/IP • 256 Mb Arbeitsspeicher (RAM) • Einfache Bedienung über Handbedienteil mit Display Spindel mit manuellem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 2,2 kW • 5000 - 24.000 UPM stufenlos programmierbar • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter Absaugvorrichtung für manuellen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 80-90 mm Durchmesser FlexiCAM Midrange-Vakuumtisch (Seitenkanalverdichter) • T-Nutenprofile, individuelle Kugelhähne, 6 Zonen • Seitenkanalverdichter 7,5 / 9 KW • ca. 558 m3/h (50 Hz) bzw. 654 m3/h (60 Hz) Sicherheitseinrichtung • CE-konform nach DIN EN 13849 • Inkl. EMV Filter, Not-Aus • Lichtschrankensystem gesteuert über Maschinencontroller

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 3.120 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 2.190 mm • Z-Durchlass 200 mm • Z-Verfahrweg 280 mm • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet Panelbasierte CNC Steuerung • Touchscreen Display • Multifunktions-Tastatur mit integriertem Touchpad • integrierter Industrie-PC mit Windows 7 Professional, Festplatte und Ethernet • umfassender Fernwartungsfunktionalität • incl. Handbedienteil mit Handrad • MCP mit Drehschalter für Vorschub- und Spindel-Override • Fahrbarer Schaltschrank Bedienhandgerät • Schnelle, Inkrement genaue Positionierung • Handrad mit magnetischer Rastung • Grob-, Mittel- und Feinzustellung • Not-Halt 2-kanalig • Schutzart IP65 Frässpindel • Max Spindelleistung 4 KW • Max. Drehzahl 30.000 UPM • ISO-25 Werkzeugkegel • Max. 12 mm Werkzeugdurchmesser (Schaft) • Kühlung mittels Druckluft • Pneumatische Kegelaufnahme • Trockene, saubere, ölfreie Druckluft wird kundenseitig benötigt (< 0.1 μm, < 7 bar) Automatischer Werkzeugwechsler / Linear • Lineares Werkzeugmagazin außerhalb des Arbeitsbereiches montiert • Grundausstattung 4 Plätze • Max. 20 Plätze ISO-25 Nsdpfox E Tmbox Af Rskt Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss-Durchmesser 110mm • Automatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeug Längensensor • Automatische Werkzeuglängenvermessung über M-Befehl • Hartmetall Kontaktplatte • Messgenauigkeit 0,001 mm • Anpresskraft 1,5 N Werkzeug Längensensor • Automatische Werkzeuglängenvermessung über M-Befehl • Hartmetall Kontaktplatte • Sensor ist außerhalb des Arbeitsbereiches montiert 2x Seitenkanalverdichter • Max. Leistungsaufnahme 7,5 KW • Maximaler Durchfluss 650m3/h • Nennspannung400V • Nennstrom14A • Druck 39500Pa

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1705, Verfahrweg Y-Achse: 985 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückbreite (max.): 1.200 mm, HOLZ-HER vertikale CNC Evolution 7405 PinJet, Baujahr 2025, Lieferung ab Werk Werkstueckfixierung auf Rueckseite ermoeglicht Bearbeitung des gesamten Umfangs ohne Umspannen (bis 1500mm Werkstuecklaenge) Werksstueckgroesse X = 200 - 3200 mm Werkstueckgroesse Y = 70 - 1200 mm (= max. Durchlassmass) Maximales Umfraesmass X = 1500 mm (ohne Umspannung) Maximales Bohrmass horizontal X H = 1168 mm Z-Hub Z = 240 mm ECO-MODE Energieeinsparung Werkstuecklaengenvermessung mit Laser 2x Campus V8 CAD/CAM Software mit Ablaufsimulation fuer Maschine und Buero Handbediengeraet zur Fernsteuerung 2D Barcode-Skanner Bedienpult mit 21,5" Flachbildschirm Unterbrechungsfreie Stromversorgung USV Fraesaggregat 7830, Leistung 10,3 kW Bohraggregat 7885 mit 19 Spindeln Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Integriertes Saegeaggregat in X-Richtung Duebelaggregat komplett mit Stufenfoerderer Werkzeugwechsler 6fach linear pick-up Vakuumsystem Power 16 mc/h ECO-VAC intelligentes Vakuum Nedpex Nqlpjfx Af Rskt Hi-Speed USB-Device Network Server Automatische Zentralschmierung Xcut Paket Werkzeugset fuer Tueren Sicherheitseinrichtung Pumper Werkzeugsatz fuer XL-Bohrkopf

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 228, Verfahrweg X-Achse: 4.045 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.490 mm, Verfahrweg Z-Achse: 317 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 70 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 70 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Werkstücklänge (max.): 3.100 mm, Werkstückbreite (max.): 2.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 120 mm, HOLZ-HER CNC Nestingmaschine Dynestic 7507 push, Baujahr 2025, fabrikneu, Lieferung ab Werk Campus V8 CAD/CAM Software mit Ablaufsimulation Campus V8 Plus CAD/CAM Software mit Materialabtragsimulation Better Sim Campus V8 Better Nest Freiform-Software Nkodpfox Nqdljx Af Rst Handbediengeraet zur Fernsteuerung 2D Barcode-Skanner Bedienpult mit 21,5" Touch-Screen Unterbrechungsfreie Stromversorgung USV Ultraschallvermessung am gesteuerten Fahrstaender Fraesaggregat 7830, Leistung 10,3 kW Bohraggregat 7884 mit 14 Spindeln Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Integriertes Saegeaggregat in X-Richtung Zusaetzliches Bearbeitungsfeld hinten mit 1 Anschlag Werkzeugwechsler 8fach linear pick-up Vakuumpumpen 140+140+500 mc ECO-VAC intelligentes Vakuum 16 Kreis Vakuumsystem softwaregesteuert Hi-Speed USB-Device Network Server Automatische Zentralschmierung Werkzeugset Nesting-Fraeser im Werkzeugkoffer Werkzeugsatz fuer Bohrkopf Abnahmetisch mit gesteuertem und motorisiertem Foerderband Zusaetzliche Absaugung ueber Abschiebefoerderband TouchLabel PRO-Touchscreen und Etikettendrucker auf Stativ montiert Absaugungstrichter am Ende des Abschiebefoerderbands Garantiezeit 12 Monate Lieferzeit sofort

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bearbeitungszentrum SCM Morbidelli UX200 Arbeitsbereich X: 3000 mm Arbeitsbereich Y: 1300 mm Arbeitsbereich Z: 80 mm Frässpindeln, Motorleistung 9,5 kW Vertikale Spindeln: 48 + 48 Nkjdpfxsx Szzte Af Ret Horizontale Spindeln: 16 (X-Achse) / 4 (Y-Achse) Nutschneidscheibe auf X-Achse: Ø 125 mm Software: Maestro CNC Sehr guter Zustand

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CO2-Laserplotter ist für das Schneiden und Gravieren einer breiten Palette von Materialien wie Plexiglas, Leder, Gummi, Holz, Sperrholz, Papier, Kork, Textilien und einer Vielzahl von Gravurlaminaten konzipiert. Er ist ein vielseitiges und äußerst nützliches Gerät in den Produktionsprozessen vieler Branchen. Njdsur Sv Ejpfx Af Rjkt Der CO2-Laser 1490 eignet sich perfekt für das Prototyping, die Kleinserienfertigung und die Personalisierung. Die Lasertechnologie sorgt für hochpräzises Schneiden und Gravieren sowie für Geschwindigkeit und Genauigkeit bei komplexen Designs und Details. - Leistung der Röhre: 100 [W], - Tischtyp: Messer + Wabe, - Kühlung: auf Wasserbasis, - Leistung der Maschine: 1000 [W], - Gewicht: ca. 300 [kg], - Stromversorgung: 230 V±10%/50-60Hz, - Schnittstelle: USB, - Arbeitsfläche: 1400 x 900 [mm], - Positioniergenauigkeit: ±0,01mm, - Graviergeschwindigkeit: 1-800 [mm/s], - Vorschubsystem: Schrittmotoren (Servo-Option), - Positionierungssystem: roter Punkt (Laser), - Schnittgeschwindigkeit: 1-600 [mm/s]. Der Plotter kommt mit moderner Software, um die Maschine zu betreiben, die es mit Programmen wie Corel Draw, AutoCAD arbeiten können.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor. Nkodpfx Ajur N A Nef Rot

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Nkedpfsirmgfjx Af Ret KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Nksdpfxoirfavj Af Rst Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Njdpfxsin Eyvo Af Rjkt Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Nksdpfx Aein Eztof Rjt * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Njdpfein Uilex Af Rokt Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches Nkedpfx Ajin Eu Hef Ret

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. Nksdpfsin Ezdox Af Ret BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. Nodoin Etzepfx Af Rekt SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Nodjin Ewzepfx Af Rjkt SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. Nkedpfxein Eqfe Af Ret ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Nodpfxjin Ek Ds Af Rekt Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 2300x1250x1750 mm Gewicht 800 kg Gesamtleistungsbedarf 8,5 kw CNC-Bearbeitungszentrum WINTER ROUTERMAX ATC 6012 PREMIUM - Arbeitsbereich X - Achse 600 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 1200 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 180 mm - Arbeitsgenauigkeit ±0,04/300 mm - Vakuum Rastertisch mit T-Nuten - Vakuumpumpe 2,2 kW trockenlaufend, luftgekühlt - Max. Verfahrgeschwindigkeit 15 m/min. - Max. Arbeitsgeschwindigkeit 6 m/min. - Arbeitsgenauigkeit +/-0,2 mm - Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm - Frässpindel 3,2 kW, wassergekühle Spindel mit 4 Stück NBT30 Werkzeughalter - Spannzangen Werkzeugaufnahme Durchmesser 2, 4, 6, 8, 10, 12 mm - Drehzahl Frässpindel bis 24000 U/min. - Werkzeugwechsler 4-fach - Antriebsmotoren AC Servo Motoren 750 W Nkedpfjv Dmrvjx Af Rot - Spannung 400 V/50Hz - Führung in X,Y,Z Achse Linearführung - Verfahrsystem in X,Y,Z über Kugelrollspindel - Befehlssprache G-code - Steuerung DSP Typ NK 105 (OPTION MACH3) - Schnittstelle USB - CAD/CAM Software Vectric 2D PRO - Werkzeuglängen Sensor - Umgebungstemperatur 0-45°C - relative Luftfeuchtigkeit 30-75 % - Abmessungen L=2300, B=1250, H=1750 mm - Gewicht 800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 1900x1250x1750 mm Gewicht 600 kg Gesamtleistungsbedarf 6,5 kw CNC-Gravier- und Fräsmaschine WINTER ROUTERMAX 6090 PREMIUM - Arbeitsbereich X - Achse 600 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 900 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 180 mm - Arbeitsgenauigkeit ±0,04/300 mm - Vakuum Rastertisch mit T-Nuten - Vakuumpumpe 2,2 kW trockenlaufend, luftgekühlt - Max. Verfahrgeschwindigkeit 15 m/min. - Max. Arbeitsgeschwindigkeit 6 m/min. - Arbeitsgenauigkeit +/-0,2 mm - Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm - Frässpindel Motor 3,5 kW, ER 25, luftgekühlt - Spannzangen Werkzeugaufnahme Durchmesser 2, 4, 6, 8, 10, 12 mm - Drehzahl Frässpindel bis 18000 U/min. - Antriebsmotoren Schrittmotoren - Spannung 400 V/50Hz - Führung in X,Y,Z Achse Linearführung - Verfahrsystem in X,Y,Z über Kugelrollspindel - Befehlssprache G-code - Steuerung DSP Typ NK 105 (OPTION MACH3) - Schnittstelle USB - CAD/CAM Software Vectric 2D PRO - Werkzeuglängen Sensor - Umgebungstemperatur 0-45°C - relative Luftfeuchtigkeit 30-75 % - Abmessungen L=1900, B=1250, H=1750 mm Nksdpfx Afev Dmrio Rot - Gewicht 600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 2200x1250x1750 mm Gesamtleistungsbedarf 6,5 kw Gewicht 700 kg CNC-Gravier- und Fräsmaschine WINTER ROUTERMAX 6012 PREMIUM - Arbeitsbereich X - Achse 600 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 1200 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 180 mm - Arbeitsgenauigkeit ±0,04/300 mm - Vakuum Rastertisch mit T-Nuten - Vakuumpumpe 2,2 kW trockenlaufend, luftgekühlt - Max. Verfahrgeschwindigkeit 15 m/min. - Max. Arbeitsgeschwindigkeit 6 m/min. - Arbeitsgenauigkeit +/-0,2 mm - Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm - Frässpindel Motor 3,5 kW, ER 25, luftgekühlt - Spannzangen Werkzeugaufnahme Durchmesser 2, 4, 6, 8, 10, 12 mm - Drehzahl Frässpindel bis 18000 U/min. - Antriebsmotoren Schrittmotoren - Spannung 400 V/50Hz - Führung in X,Y,Z Achse Linearführung - Verfahrsystem in X,Y,Z über Kugelrollspindel Nkedpfx Aev Dmrcjf Rot - Befehlssprache G-code - Steuerung DSP Typ NK 105 (OPTION MACH3) - Schnittstelle USB - CAD/CAM Software Vectric 2D PRO - Werkzeuglängen Sensor - Umgebungstemperatur 0-45°C - relative Luftfeuchtigkeit 30-75 % - Abmessungen L=2200, B=1250, H=1750 mm - Gewicht 700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 2100x1250x1750 mm Gewicht 700 kg Gesamtleistungsbedarf 8,5 kw CNC-Bearbeitungszentrum WINTER ROUTERMAX ATC 6090 PREMIUM - Arbeitsbereich X - Achse 600 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 900 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 180 mm - Arbeitsgenauigkeit ±0,04/300 mm - Vakuum Rastertisch mit T-Nuten - Vakuumpumpe 2,2 kW trockenlaufend, luftgekühlt - Max. Verfahrgeschwindigkeit 15 m/min. Nkedpfsv Dmq Ssx Af Rst - Max. Arbeitsgeschwindigkeit 6 m/min. - Arbeitsgenauigkeit +/-0,2 mm - Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm - Frässpindel 3,2 kW, wassergekühle Spindel mit 4 Stück NBT30 Werkzeughalter - Spannzangen Werkzeugaufnahme Durchmesser 2, 4, 6, 8, 10, 12 mm - Drehzahl Frässpindel bis 24000 U/min. - Werkzeugwechsler 4-fach - Antriebsmotoren AC Servo Motoren 750 W - Spannung 400 V/50Hz - Führung in X,Y,Z Achse Linearführung - Verfahrsystem in X,Y,Z über Kugelrollspindel - Befehlssprache G-code - Steuerung DSP Typ NK 105 (OPTION MACH3) - Schnittstelle USB - CAD/CAM Software Vectric 2D PRO - Werkzeuglängen Sensor - Umgebungstemperatur 0-45°C - relative Luftfeuchtigkeit 30-75 % - Abmessungen L=2100, B=1250, H=1750 mm - Gewicht 700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 8800x2900x2100 mm Gewicht 6500 kg Gesamtleistungsbedarf 18-36 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Verfahrbereich X - Achse 2900 mm Nodpfev A Hcrsx Af Rokt - Verfahrbereich Y - Achse 2160 mm - Verfahrbereich Z - Achse 200 mm - Arbeitsbereich X - Achse 2850 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 2130 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 70 mm - Lade- Entladegeschindigkeit 15 m/min - Frässpindel luftgekühlt HSD / Italy 9.6 Kw HSK 63 (Option 11 kW HSK 63F) - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler,Karusell 8-fach, mitfahrend - Bohraggragat VERTIKAL 5 + 4 FAM / Italian - 5 Spindeln in Y-Richtung, Bohrabstand 32 mm - 5 Spindeln in X-Richtung, Bohrabstand 32 mm - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren YASKAWA - hochgenaue THK Linearführungen mit Langzeitschmiereinheit in X, Y, Z Achse - SHIMPO Getriebe Antrieb - max. Verfahrgeschwindigkeit 80 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 25 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 4 Sektionen - BECKER Vakuumpumpe trockenlaufend, luftgekühlt, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge je 2 in X und Y - Werkzeuglängen Sensor - CAD/CAM Software EXICAM - Steuerung OSAY - Schnittstelle Ethernet/USB/CompactFlash Card - Sicherheitslichtschranke Vorschrift nach EN 848-3 (Optional je nach Aufstellungsgegebenheiten vor Ort) - Bechickung über hydraulischen Scherenhubtisch Das Werkstück wird mit Vakuumsaugern die am Portal fixiert und vom Scherenhubtisch in die Maschine gezogen. Nach dem Nesting wird das Material durch einen Schieber auf das Transportband des Abschiebetisches gebracht. - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite ca. 2900 mm - Abmessungen Länge ca. 8800 mm - Gewicht Gesamt ca. 6500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 8800x2100x2100 mm Gewicht 6000 kg Gesamtleistungsbedarf 18-36 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX NESTING 1537 DELUXE - Verfahrbereich X - Achse 3700 mm - Verfahrbereich Y - Achse 1600 mm - Verfahrbereich Z - Achse 200 mm - Arbeitsbereich X - Achse 3685 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 1550 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 70 mm - Lade- Entladegeschindigkeit 15 m/min Nkodpfjv A Hclsx Af Rjt - Frässpindel luftgekühlt HSD / Italy 9.6 kw, HSK 63 (Option 11 kW HSK 63F) - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler,Karusell 8-fach, mitfahrend - Bohraggragat VERTIKAL 5 + 4 FAM / Italian - 5 Spindeln in Y-Richtung, Bohrabstand 32 mm - 5 Spindeln in X-Richtung, Bohrabstand 32 mm - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren YASKAWA - hochgenaue THK Linearführungen mit Langzeitschmiereinheit in X, Y, Z Achse - SHIMPO Getriebe Antrieb - max. Verfahrgeschwindigkeit 80 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 25 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 4 Sektionen - BECKER Vakuumpumpe trockenlaufend, luftgekühlt, 2 x 129 m3m/h = 258 m3/h - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge je 2 in X und Y - Werkzeuglängen Sensor - CAD/CAM Software EXICAM - Steuerung OSAY - Schnittstelle Ethernet/USB/CompactFlash Card - Sicherheitslichtschranke Vorschrift nach EN 848-3 (Optional je nach Aufstellungsgegebenheiten vor Ort) - inklusive Be- und Entladesystem - Bechickung über hydraulischen Scherenhubtisch Das Werkstück wird mit Vakuumsaugern die am Portal fixiert und vom Scherenhubtisch in die Maschine gezogen. Nach dem Nesting wird das Material durch einen Schieber auf das Transportbanddes Abschiebetisches gebracht. - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite ca. 2100 mm - Abmessungen Länge ca. 8800 mm - Gewicht Gesamt ca. 6000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 8800x2100x2100 mm Gewicht 6000 kg Gesamtleistungsbedarf 18-36 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Verfahrbereich X - Achse 2500 mm - Verfahrbereich Y - Achse 1260 mm - Verfahrbereich Z - Achse 200 mm - Arbeitsbereich X - Achse 2440 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 1220 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 70 mm - Lade- Entladegeschindigkeit 15 m/min - Frässpindel luftgekühlt HSD / Italy 9.0 kw, ISO 30 (Option 11 kW HSK 63F) - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler,Karusell 8-fach, mitfahrend - Bohraggragat VERTIKAL 5 + 4 FAM / Italian - 5 Spindeln in Y-Richtung, Bohrabstand 32 mm - 5 Spindeln in X-Richtung, Bohrabstand 32 mm - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren YASKAWA - hochgenaue THK Linearführungen mit Langzeitschmiereinheit in X, Y, Z Achse - SHIMPO Getriebe Antrieb - max. Verfahrgeschwindigkeit 80 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 25 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 4 Sektionen - BECKER Vakuumpumpe trockenlaufend, luftgekühlt, Leistung 250 m3/h (Option 500 m3/h) - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge je 2 in X und Y - Werkzeuglängen Sensor - CAD/CAM Software EXICAM - Steuerung OSAY - Schnittstelle Ethernet/USB/CompactFlash Card - Sicherheitslichtschranke Vorschrift nach EN 848-3 (Optional je nach Aufstellungsgegebenheiten vor Ort) - Bechickung über hydraulischen Scherenhubtisch Das Werkstück wird mit Vakuumsaugern die am Portal fixiert und vom Scherenhubtisch in die Maschine gezogen. Nach dem Nesting wird das Material durch einen Schieber auf das Transportband des Abschiebetisches gebracht. - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite ca. 2100 mm Njdpfx Afjv A Hcfs Rskt - Abmessungen Länge ca. 8800 mm - Gewicht Gesamt ca. 6000 kg