Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Dedpjvvi E Nsfx Agxecf

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Dsdpfx Agevvi Haoxocf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Djdpfx Agjvvi Htjxocf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Dcodpevvi Hysfx Agxsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Dcedpfxowmm Nrj Agxof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Lagerort: Nattheim Dodpfx Agsvvi Ikjxjcf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Dsdpfxovvi Iqo Agxscf Lagerort: Garbsen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Dodpfxovvi Iwo Agxscf Lagerort: Garbsen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Dodpjvvi Nbofx Agxecf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Drehzahl: 1450 U/Min Motor: 2,4 kW Saugvermögen / Volumenstrom: 70 m³/ h Saugdruck: 3 mbar Kessel: Betr.Ü.-Druck 0,99 bar Inhalt / Liter: 90 Betr. Temp. 50 C° Bj. 1989 Nr. 400 100 Dedpfevvi Nnex Agxjcf Lagerort: Lieferant

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchtmaschine Baujahr 2005 Ausstattung und technische Daten: - Grundmaschine 555 - Bearbeitungsmaße Umfräsen: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Bearbeitungsmaße max.: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Werkstückauflage mit 8 Konsolen, pneumatisch geklemmt - Bohraggregat 7968: - 18 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster - 12 in X- und 6 in Y-Achse - einzeln abrufbar - Anordnung in T-Form - max. Bohrdurchmesser 35 mm (abhängig von Plattenstärke) - Spindelausstellhub: 70 mm - Drehrichtung: Rechts-Linkslauf im Wechsel - n= 4725 U/min stufenlos regelbar - 2 Horizontalbohraggregate in X-Richtung, 1 Horizontalbohraggregat in Y-Richtung - Sägeaggregat 7946: Dcjdpfx Agox Enpqexjf - Motor: 3,5 kW - 90° pneumatisch schwenkbar - n = 5300 U/min - Werkzeugaufnahme A Ø = 200mm, I Ø = 30mm, B = max. 3,5 mm - Sägen/ Nuten in X- u. Y-Richtung - Fräsaggregat 7935 : - mit 6 kW Spindel, wassergekühlt - Fräsaggregat 7982: - zum Schlosskastenfräsen - Werkzeugwechsler 7996: - 18-fach Magazin (Teller) - Vakuumpumpe mit 140 m³/h - Handbediengerät - PC-Steuerung mit TwinCAM WOP System - Steuerung Siemens Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: 63934 Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Dcedpfx Asvvi Nzogxsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Djdpevvi N Iefx Agxscf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Dsdpfxovvi Rfe Agxjcf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Dcsdpfsvvi Rxex Agxjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Dcedpfx Asvvi Scsgxsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Lieferant Dcsdpevvi Sisfx Agxjf

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Dcsdpfswkirqox Agxjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Dcsdevvi Spepfx Agxef Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, HOLZ-HER CNC - Dübelbohr- & Eintreibmaschine POWER - PIN 7605 Werkstückdicke: 12 - 60mm Werkstückbreite: mindestens 150 mm (Horizontal- & Vertikalbearbeitung) Werkstücklänge: min. 60 mm, max. unbegrenzt (bei Anlegen an Anschlagsfelder begrenzt) Software: Campus V8 Power-Pin (1x Lizenz) Durchgängige LED-Leiste zur einfachen Orientierung und Statusanzeige Dübeleintreibaggregat DA102 für vorbeleimte Dübel sowie für naturbelassene Dübel in Verbindung mit Weißleim Leimsystem LS2 mit elektrischer Überwachung der Düsennadel ECO MODE für energieeffizienten Betrieb Bohraggregat BA102 (horizontal) 3-fach MOT3-Paket – motorische Einstellung der Bohrtiefe 2D-Barcodescanner 21,5" Touchscreen Die Dübelmaschine POWER-PIN eignet sich sowohl als Standard-Dübelmaschine als auch als perfekte Ergänzung zu z. B. Nesting- oder Konsolenmaschinen. Vom Korpusmöbel bis zur hochwertigen Massivholzschublade ab 12 mm Materialstärke ist die 7605 die ideale Lösung zum präzisen Bohren und Eintreiben von Holzdübeln. Djdpfx Ageyzg Dfsxjcf Die durchgängige LED-Leiste zeigt jederzeit den Maschinenstatus an und unterstützt den Bediener durch die Anzeige der korrekten Einlegeposition des Werkstücks. Über den integrierten Barcodescanner können beispielsweise DataMatrix-Codes eingelesen werden, welche sämtliche Bearbeitungsinformationen des Werkstücks enthalten. Bohrpositionen und Bohrtiefen werden automatisch von der Maschine eingestellt und angefahren – für höchste Präzision und effiziente Abläufe. Die Maschine wurde im Werk in Voitsberg aufgearbeitet und die Software auf den aktuellen Stand des Aufarbeitungszeitpunktes gebracht! Lieferung, Montage und Einweisung der Maschine kann direkt über uns gegen Aufpreis erfolgen. Die Maschine befindet sich derzeit in unserem Auslieferungslager in Gratwein / Österreich. Im Falle von Abweichungen zwischen der deutschen Fassung und einer fremdsprachigen Fassung ist ausschließlich die deutsche Fassung maßgeblich. Unsere AGB's finden Sie auf unserer Homepage unter holzher.de/de/agb.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH morbidelli x200 Das Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und ähnlicher Materialien entgegen zu kommen.Ø Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie AnwendungsstundenØ Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustattenØ Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul "MAESTRO CNCØ Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die doppelte Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "Brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "Brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler Datenübertragun Dsdsywvldspfx Agxjcf

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 305.12.001.24, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 282 h, Verfahrweg X-Achse: 3.260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 225 mm, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Werkstückbreite (max.): 1.250 mm, Werkstückhöhe (max.): 85 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtlänge: 3.260 mm, Gesamtbreite: 1.630 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Tischbreite: 1.250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Zum Verkauf steht ein CNC-Bearbeitungszentrum PROFIT H08 13.25 aus dem Jahr 2024 Technische Daten: Verfahrwege: X = 3.260 mm Y = 1.630 mm Z = 225 mm Dodoyzfaxopfx Agxscf Arbeitsbereich: X = 2.500 mm Y = 1.250 mm Z = 85 mm Ausstattung: Matrix-Arbeitstisch Anschläge rund um das Arbeitsfeld Führungssysteme in den Achsen X, Y und Z Automatische zentrale Schmierung Leistungsstarkes Vakuumsystem (180 m³/h) Elektrospindel 10 kW HSK F63 Bohrkopf DH8 8-fach Werkzeugmagazin (seitlich, am Maschinengestell) Bedienterminal zur Maschinensteuerung Steuerschrank Sicherheitsausstattung gemäß CE-Konformitätserklärung Ein Video der Maschine im Betrieb kann zugesendet werden. Nettopreis – Rechnung zzgl. 23% MwSt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchtmachine Baujahr: 2014 Ausstattung und technische Daten: - Arbeitsbereich X: 3.740 mm - Arbeitsbereich Y: 1.570 mm - Arbeitsbereich Z: 350 mm - 4. Achse: vorhanden - 5. Achse: 5-Achs-Spindel, Motor 12 kW - mit zusätzlicher Verriegelung der C-Achse Djdex Hllxspfx Agxscf - Werkzeugwechselplätze: 24 mit Tellerwechsler; 10 im Maschinenständer links - Bohrspindeln vertikal: 12 - Maschinentisch: Konsolentisch - Tisch-Positionierautomatik: vorhanden - 6 Werkstückauflagen Typ e-motion - Werkstück-Sonderspannsystem für Rahmen - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 Bearbeitungsfelder für Pendelbelegung - mit automatischer Zentralschmierung - mit mobilem Bedienpult mit PC Monitor - mit Klimaanlage für Schaltschrank - mit Vakuumpumpe 90 m³/h - mit Handbediengerät - Inklusive: 12 Rahmenspanner, 8 große und 4 mittlere Sauger Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Weeke Optimat BHX 500, Baujahr 2007, konzipiert zum Bohren, Fräsen und Nuten von Plattenwerkstoffen in der Möbelindustrie. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Bearbeitung von Werkstücken und eignet sich sowohl für die Serienfertigung als auch für die Einzelmöbelproduktion. Technische Daten: Modell: Weeke Optimat BHX 500 Baujahr: 2007 Maschinentyp: 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum mit durchgehendem Materialfluss CNC-Steuerung: WoodWOP (Homag / Weeke) Maximale Werkstücklänge: ca. 3050 mm Maximale Werkstückbreite: ca. 1200 mm Maximale Werkstückdicke: 80 mm Minimale Werkstücklänge: ca. 200 mm Minimale Werkstückbreite: ca. 70 mm Dcsdpoywgb Nofx Agxsf Ausstattung: Bohrkopf mit mehreren vertikalen und horizontalen Bohrspindeln 96 Bohrspindeln (48 oben, 48 unten) 36 vertikale Werkzeuge 12 horizontale Werkzeuge Nutsäge Frässpindel (oben und unten) Sägeblatt 125 mm, um 90° schwenkbar Automatischer Werkstücktransport mit Spannvorrichtung Anwendungsgebiete: Bohren für Dübel und Beschläge Fräsen und Nuten Bearbeitung von Spanplatten, MDF, HDF, Multiplex und Massivholz Vorteile: Fähigkeit zur gleichzeitigen Bearbeitung von zwei Werkstücken, was die Produktivität deutlich erhöht Schnelle Rüstzeiten und Werkstückwechsel Hohe Präzision beim Bohren und Fräsen Ideal für die Fertigung von Korpusmöbeln, Küchen, Schränken und Innenausbau Zustand: Die Maschine ist regelmäßig gewartet und voll funktionsfähig Probelauf nach Absprache möglich Lieferung: Juni 2026

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Verfahrwege (X,Y,Z) unbegrenzt x 1000 x 60 mm Dcsdpsyxhh Tjfx Agxof Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 10 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 6 St. Absaugstutzen-Durchmesser 150 mm Anzahl der Fräsaggregate 1 St. Bohrleistung 1,7 mm Bohrspindeldrehzahl 4000 U/min. Druckluftanschluß 8 bar Gewicht 1300 kg Maße (Länge/Breite/Höhe) 1990 x 2410 x 1510 mm - Werkstücklänge unbegrenzt - Werkstückbreite 80 - 1000 mm - Werkstückstärke 10 - 60 mm - Verfahrgeschwindigkeit 0 - 20 m/min. - Nutsäge in X-Richtung - Frässpindel 3,3 KW, 1000 - 18000 U/min. - Rollentisch am Ein-und Auslauf - Sensor für Plattenvermessung - Zentralschmierung