Backenbrecher

Ammann DK Brecher CT5

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, CNC-Drehmaschine Djdpfok Hz Iwox Abmjwb Hersteller: OKUMA Typ: LB-250T Model: OSP-U10L HERSTELLUNGSJAHR: 2001 2-Achsen-CNC-Drehmaschine mit Roboterbeladung Beschreibung: zweiachsige X-Z-Drehmaschine für kurze Werkstücke und mit einem Robotsierten Werkstückmagazin X-ACHSE: 180 mm Z-ACHSE: 325 mm Spindl: 4500 1/min Kühlmittelanlage und Späneförderer

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Presskraft / Press Force 315,00 t Hub / Stroke 500 mm Ausladung / Throat 425 mm Einbauhöhe (Hub oben) / Daylight Table - Ram (Stroke up) 1.000 mm Tischfläche / Surface of Table 1200 x 815 mm Tischhöhe über Flur / Table Height above Floor 800 mm Stößelfläche / Surface of Ram 1100 x 700 mm Geschwindigkeit ab / Speed Down 48 mm / s Geschwindigkeit auf / Speed Up 330 mm / s Arbeitsgeschwindigkeit / Working Speed 19 mm / s Ölinhalt / Oil Volume 1600 l Antriebsleistung / Power Requirement 82,0 kW Gewicht / Weight 23,00 t Raumbedarf (BxTxH) / Dimensions (WxDxH) 2,4 x 2,8 x 4, m Für Handeinlegearbeiten zugelassen gemäß CE-Norm mit ölhydraulischem Antrieb, druck/zeit- und wegabhängig steuerbar, Lichtschranke vorn (Sick), Zweihandbedienung permitted for manual loading according to the CE-norm with oil-hydraulic drive, controllable dependent on pressure/time and way, light-guard at front (Sick), two-hand operation Dsdpfx Aov Rwu Ujbmewb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1993, Brecher / Zerkleinerer / Mühle für Styroporabfälle der Marke Wieser Vorbrecher DV 1350-V Leistung: 40 m³/h Verfügbar: 3 Stück Das Gerät übernimmt zusätzlich die Funktion eines Granulators, der das Material zu einzelnen Granulaten/Kugeln zerkleinert. Im Gegensatz zu einfacheren Maschinen dieser Art, die lediglich über einen Vorbrecher verfügen, handelt es sich hierbei um eine deutlich fortschrittlichere Konstruktion mit zwei Hauptsektionen: 1. Obere Sektion: Zweiwellen-Vorbrecher Verantwortlich für die grobe Zerkleinerung des Materials, bevor es in die eigentliche Mahlkammer gelangt. 2. Untere Sektion: Zerkleinerungs- und Granuliersystem Im unteren Bereich der Kammer findet die finale Zerkleinerung des Materials statt. Dieser Bereich besteht aus: Dwedpfx Abewtmw Asmjb - Rotor: Ausgestattet mit 3 beweglichen Messern - Stator (Feststehende Messer): Ausgestattet mit 2 festen Messern - Sieb: Befindet sich am Boden des Systems. Es lässt nur solche Fraktionen passieren, die von den Messern ausreichend zerkleinert wurden. --- Optional ist der Erwerb als Komplettset mit Absaugfiltern und Absauglüfter möglich. Die Absaugfilter der Marke Wieser ESTAL1350 sind speziell auf die Leistung des Brechers abgestimmt. Tags: Zerkleinerer, Styroporbrecher, Mühle, Styropormühle, Recyclinggerät, Volumenreduzierer, Styroporshredder, Kompaktor, Abfall-Konverter, Absaugfilter, Absauglüfter.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Einschwingen-Backenbrecher Einlauf: 1.000 x 200 mm mit glatten Brechbacken optional: mit E-Motor und/oder mit Stahluntergestell Dwsdpfxsw U Thcs Abmeb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Metso/Lokomo * Modell: Brecher mit Bunker und Vibrationsrinne * Typ: Backenbrecher C125 * Aufgabeöffnung: 1250 x 950 mm * Inkl.: Bunker und Vibrationsrinne * Inkl.: Volvo Dieselmotor * Inkl.: Satz Ersatz-Schermesser * Brecher: kürzlich mit neuen Hydraulikzylindern, Lagern und Schwenkwelle ausgerüstet. Dsdpfoywncnox Abmswb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. Dwjdpfx Aboq Ngamjmeb 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Anlage beinhaltet (1) Industrieroboter KUKA KR 150-2 2000 (2) Punktschweißanlage SPATZ (3) Kamera-Inspektion OMRON (4) Lichtschranke SICK, Betriebsstundenstand: 2602h. Djdpfxegqkpmo Abmowb

Baujahr: 1982, Zustand: gebraucht, Technische Details: z-Weg: 260 mm Druckkraft max.: 49 - 7355 (Prüflast) N Prüfhöhe: 260 mm Werkstückgewicht: max. 160 kg Ausladung: 200 mm Schnittstelle: RS 232 Stromspannung: 230V / 50Hz V Gesamtleistungsbedarf: 200 VA Maschinengewicht ca.: 250 (ohne Unterschrank) kg Abmessung Maschine ca. LxBxH: 0,7x 0,6 x 1,8 (mit Unterschrank) m Das Härteprüfgerät mit der Betriebsart Tiefenmessung, steht mit einem Unterschrank (von Emco für Härteprüfgeräte) zum Verkauf. Das Gerät ist geeignet zur Prüfung nachfolgender Verfahren: (Angaben laut Hersteller) Metalle nach Brinell, Vickers, Rockwell Kunststoffprüfung nach DIN 53 456 Andere Werkstoffe zur Prüfung nur nach Rücksprache mit dem Hersteller. Prüflasten: elektronisch geregelt über Mikroprozessor, DMS und DC-Motor bei M4R-075 = 49 bis 7355 N Prüftisch Ø 90mm über Handrad höhenverstellbar Prüftisch Aufnahme nach DIN 51 225 = Ø 25mm Bedienung und Programmierung über Bedienfeld mit grafikfähiges, beleuchtetem LC-Display Zubehör: weitere Prüftische/platten vergleichbar im Foto i.D. Dodpfx Absu N Avxemswb *

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. Dsdpeq Nfu Eofx Abmowb 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: gebraucht, Pressure: 250 T Length of stroke: 120 mm Dwsdpfx Ae Du U Dsbmob Down table size: 1600x1600 mm NEW HYDRAULIC AND ELECTRIC SYSTEMS