Lagertechnik

Baka EFU 10,0

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (submikrometergenaue Präzision) Drehzahl Spindel: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 Bsdpfx Aewv Nq Rsk Hjdi - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie beim Schleifen Präzision im Submikrometerbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzyklen und reduzierten Bearbeitungszeiten in nachfolgenden Prozessen (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Ein optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik: Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliffstruktur. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird und ein Mikroschmierfilm entsteht. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Dank hochwertiger Schweizer Fertigung profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentrumlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind speziell für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie entwickelt. Die Zentroflex M-Serie ist außerdem die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Kosten beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, X-Achse: +/-100mm, Messbereich: 600x300x200mm, max. Werkstückgewicht: 25kg, die Maschine ist neuwertig, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bdodpfsruaaajx Ak Hoi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitsstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Arbeitsstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Arbeitsstücklänge: 50 – 1.100 mm Durchmesser der Zentrierbohrung: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Arbeitsstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Winkel der Zentrierbohrung: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Bewegungen des Schleifkegels: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Rotation des Arbeitsstücks Quirlschleiftechnik: Inklusive (Kreuzschleifmuster) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienfeld: Beckhoff CNC-Bewegungen: Z-Achse Kompatibilität mit Industrie 4.0: Verfügbar Halbautomatisches Schleifkegel-Abrichten: Inklusive Rotation des Arbeitsstücks: Verfügbar (als Option) Staubabsaugung und -filtration: Verfügbar (als Option) Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Präzision und einem robusten Maschinendesign eine Submikron-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank eines kurzen Schleifprozesses und reduzierter Produktionszeiten für nachfolgende Prozesse (Zylinderschleifen). Quirlschleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlschleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit einem Kreuzschleifmuster. Das Kreuzschleifmuster sorgt dafür, dass Öl zurückgehalten wird, wenn das Arbeitsstück während des Zylinderschleifprozesses zwischen die Zentren gelegt wird, wodurch eine Mikroschicht aus Öl entsteht. Die Mikroschicht aus Öl verhindert unerwünschtes „Trockenlauf“ während des Zylinderschleifens. Benutzerfreundliches CNC-Bedienfeld: Profitieren Sie von einer sehr einfachen Bedienung und der Aufzeichnung von Schleifprogrammen mit dem Beckhoff-Bedienfeld und der Servo-Bewegung der Z-Achse. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen, dank des Beckhoff-Bedienfelds. Geringe Wartungskosten: Genießen Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine geringe Wartungskosten, dank der Schweizer Bauqualität. Die Zentroflex SA-Serie von Maschinen zum Schleifen von Zentrierbohrungen wurde entwickelt, um eine hochpräzise Zylinderbearbeitung in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung für die Aufarbeitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verformt wurden, oder für die Reduzierung der Kosten für das Zylinderschleifen. Bjdpfxswhi Srj Ak Hsdi Die Z-Achsenbewegung wird von einem Servomotor in CNC-Form bereitgestellt. Das Werkstück wird manuell eingelegt, entnommen und gespannt. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienfeld vorgenommen und das Schleifen wird durch Drücken der Starttaste gestartet. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Eingriffe erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Zu verkaufen: EOS M400-4 – Hochleistungs-Metall-3D-Drucker Dieser EOS M400-4 ist ein hochmodernes System für die additive Fertigung von Metallen und befindet sich vor Ort beim Kunden. Er ist mit 4 (vier) 400-W-Lasern ausgestattet, die hohe Präzision und Produktivität für großvolumige industrielle Anwendungen gewährleisten. Spezifikationen: • Laserleistung: 4x 400 W • Technologie: Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) Kompatible Materialien: Dieses System unterstützt eine breite Palette von Materialien und eignet sich daher ideal für vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik. Zu den kompatiblen Materialien gehören: • Nickelbasislegierungen: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1, K500 • Aluminiumlegierungen: Al2139 AM, AlSi10Mg, Constellium CP1 • Einsatzstahl: Einsatzstahl 20MnCr5 • Edelstähle: 17-4PH, CX, 316L, PH1 • Werkzeugstähle: MS1 • Titanlegierungen: Ti64 (Werkstoffnummer 23, Werkstoffnummer 5), TiCP (Werkstoffnummer 2) Warum sollten Sie sich für die EOS M400-4 entscheiden? • Großes Bauvolumen für die Produktion in industriellem Maßstab. • Hoher Durchsatz für Geschwindigkeit und Präzision. • Breite Materialkompatibilität für vielseitige Anwendungen. Umfang der Dienstleistungen: • Transport- und Installationsunterstützung: Wir können eine sichere Verlagerung und Installation in Ihrem Betrieb organisieren. • Umfassende Wartungspläne: Flexible Pläne, um Ihre Maschine in optimalem Zustand zu halten. Über Inframotion 3D (IM3D) Bei Inframotion 3D B.V. haben wir uns auf die Bereitstellung von hochwertigen, generalüberholten EOS-Maschinen für die additive Fertigung mit umfassendem Support spezialisiert. Als einziger Anbieter, der eine Komplettlösung für gebrauchte EOS-Geräte anbietet, gewährleisten wir zuverlässige Maschinen, maßgeschneiderte Dienstleistungen und hochwertige Materialien für Ihre Produktionsanforderungen. Was wir anbieten: • Professioneller Service: Installation, Wartung und Upgrades, die von erfahrenen ehemaligen EOS-Technikern durchgeführt werden. • Exklusive Materialien: Hochwertige Verbrauchsmaterialien, die für EOS-Systeme getestet und optimiert wurden. • End-to-End-Support: Von Transport bis hin zu maßgeschneiderten Wartungsplänen – wir kümmern uns um jedes Detail. Bodjzk Ekgspfx Ak Hodi Vertrauen Sie IM3D dabei, Ihnen zu helfen, Ihre Fähigkeiten in der additiven Fertigung von Metallen zu erweitern. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Angebot 26252 Technische Daten: - Bohrleistung ins volle Stahl ST 60 22 mm - Bohrleistung GG 25 32 mm - Gewindeschneiden ST 60 M 20 - Gewindeschneiden GG 25 M 24 - Bohrspindelaufnahme MK 4 - Pinolenhub 140 mm - 18 Bohrspindeldrehzahlen 60 - 3050 U/min - Bohrvorschübe stufenlos 0,075 - 0,15 - 0,70 mm/U Bjdezwftzspfx Ak Hodi - Bohrradius min / max 420 / 1320 mm - Schwenkwinkel 320 ° - Tischgröße 1200 x 600 mm - Tischhöhe 905 mm - mot. Höhenverstellung / Hub der Bohrsäule 430 mm - hydr. Säulen + Auslegerklemmung - T – Nuten Vertikal an der linken Maschinenseite - Kühlmitteleinrichtung - Antrieb 400 V / 1,1 / 1,6 kW - Platzbedarf ca. B 1300 x H 1910 / 2340 x T 2700 mm - Gewicht ca. 1800 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Beschreibung folgt! Bodpoz Ebqpsfx Ak Hsdi

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Donau Flex 135 Schnellradialbohrmaschine Hersteller: Donau Typ: Flex 135 Schnellradialbohrmaschine Bjdpfx Aozza Nxok Hsdi Zustand: gebraucht, sehr gut bis neuwertig Baujahr 2020 Stufenlose Drehzahleinstellung Stufenloser Pinolenvorschub Gewindeschneideinrichtung Abmessungen und Verfahrwege Werkzeugaufnahme MK 4 Säulendurchmesser mm 170 Tischabmessung mm 1200 x 600 Anzahl der T-Nuten 4 Abstand der T-Nuten mm 125 Pinolenhub mm 165 Säulenhub mm 450 Bohrleistung ins Volle St 60 mm 35 GG 22 mm 42 Gewindeschneiden St 60 M 30 GG 22 M 36 AC-Motor, frequenzgesteuert kW 4,0 bei 100 % ED. Drehzahlbereich: min -1 20 – 3200 Vorschub stufenlos mm/U. 0,02 – 0,7 Maschinenleuchte Spindelschutz