Ziegel- und Fliesenformmaschine

BEDESHI 600

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Übersicht  Diese komplette Mikrobrauerei wurde 2020 von der deutschen Firma Sudhausbau GmbH hergestellt. Die Anlage ist eine 5 hl, dampfbeheizte, zweikesselige Sudanlage einschließlich Mahlwerk, Heißseite, Steuerungssystem, Dampferzeuger, Gärung, Lagerung, Wasseraufbereitung, Kühlung und Zubehör. Die Anlage ist gut gewartet und wird mit einer Funktionsgarantie geliefert. Technische Daten  Ausschlagwürze: 5 hl Ausführung: 2-Kessel-Brauerei Beheizung: Dampfbeheizt Steuerung: Halbautomatische SPS (Siemens) mit Touchpanel Gärung: Offene Gärtanks mit Kühlmänteln Lieferumfang Malzmühle mit Ständer und Trichter | — | — | 2020 | Zur Beschickung der Sudhausanlage Sudhaus (Maische-/Kochkessel + Läuterbottich) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampfbeheizt, inkl. Plattform und Verrohrung Plattenwärmetauscher | — | — | 2020 | Einstufig, Edelstahlplatten (1.4404) Wassermischstation | — | — | 2020 | Magnetventil, Mischer, Messgerät Sudhaus-Steuerung | Siemens (SPS) | — | 2020 | Halbautomatisch, Rezeptursteuerung Dampferzeuger | — | — | 2020 | Gasbefeuert, inkl. Wasseraufbereitung, TÜV & CE Offene Gärtanks (2x) | Speidel | — | — | je 625 l, mit Kühlmantel Horizontale Lagertanks (5x) | — | — | — | je 500 l Warmwasserspeicher | — | — | — | 700 l, isoliert, elektrischer Heizstab Kaltwassertank | — | — | — | 700 l, isoliert, gekühlt Wasserkühler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, Kühl- und Heizfunktion Gärtemperaturregler (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile Pumpe | — | — | — | — Brauerei-Zubehör | — | — | — | Bierschläuche, Fässer (30 l & 50 l), diverse Teile Optional: Kühlraum mit Kühlaggregat | — | — | — | Einwandig, ohne Kühlmantel     Bedpsx Nm Sxjfx Am Djdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1974, Raddurchmesser - max. 400 mm Radbreite 75 mm Gesamtleistungsbedarf 25 kW Maschinengewicht ca. 7 t L O R E N Z Hochleistungs - Zahnradstoßmaschine Type LS 400 Baujahr 1975 S/N 12592 _____ Bsdpfxet Hww Do Am Dsdc max. Rad-durchm. außen 400 mm*( evtl.auch größer) max. Innenverzahnungs-Ø ca. 350 mm max. Radbreite 75 mm Modulbereich 0,5- 6 Hublänge 82 mm Hublage-Verstellbarkeit 0 - 100 mm Ausladung Stoßspindel./.Maschinenkörper 205 mm Spindelinnenaufnahme ca. MK 5 Hubzahlen schruppen/schlichten 118 - 1.000 /min. Tischgröße 400 mm Tischbohrung 125 mm Einbauhöhe zwischen Tisch und Stoßkopf min./max. 190/290 mm Ausladung Stoßspindel fix 250 mm Axialweg des Tisches ca. 295 mm Zähnezahlen ca. 12 - 150 Vorschubbereich Zahntiefe 0,01 - 0,063 mm /Hub -"- Rundvorschub bei Wzg.-Ø 125 0,125 - 3,150 mm /Hub Spindel-/Gesamtantrieb ca. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Gewicht 7.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Hydrostatische Geradführung mit separatem Hydraulikaggregat, " eingebaute Zwischenplatte 100 mm zur Stoßkopferhöhung, " hydraulischer Werkstückspannung Fabrikat RINGSPANN im Tisch eingebaut für flache Werkstücke und für Werkstück-Innenspannung, diverse Spannglocken für verschiedene Werkstück-Ø " stufenlose Hubzahlregulierung für Schrupp und Schlichtbearbeitung (SIMOREG DC-Master) " automatischer Hubzahlwechsel und automatischer Vorschubwechsel für SCHRUPP-und SCHLICHT-Bearbeitung in bis zu 3 Schnitten, " automatische u. motorische Stoßhubfixierung in oberer Stellung nach Fertigbearbeitung " separater Schalt- und Steuerschrank, " eingebaute Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer und Magnetabscheider " Ca. 20 Wechselräder, Zustand : befriedigend bis gut, in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus. Bsdpfowu U Irex Am Dodc

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Manni Sandwichplatten-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Linie zur Herstellung von Sandwichplatten mit Polyurethan-Kern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie diverse Tresam Profilieranlagen. Erwägen Sie den Kauf dieser Manni Sandwichplatten-Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. Bdsdpsx E Ef Njfx Am Dsc Anwendungsarten Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei hintereinander angeordneten, rotierenden Trommeln, durch die das Material hindurchgeführt wird. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Diese Trocknerbauart wird häufig für die Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Ausführung: - Das zu trocknende Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln oder Zylinder. Jede Trommel erfüllt einen bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Zunächst gelangt das Material in die innere Trommel. Nach einer ersten Trocknungsphase wird es in die mittlere Trommel und anschließend in die äußere Trommel geführt, wobei mit jedem Durchlauf eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: Bdjdpfsq Nfuzjx Am Doc - Die Wärmeerzeugung erfolgt in der Regel über ein Brennersystem oder einen Ofen, das sich an einem Ende des Trockners befindet. Die erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass eine optimale Luftführung durch die Trommeln gewährleistet ist, was einen effizienten Trocknungsvorgang ermöglicht. Im Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die Heißgase gegenläufig durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmerbleche / Schaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifters, die das Material anheben und beim Rotieren umwälzen. Diese Bewegung sorgt für einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung des Materials. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im System. Durch diese längere Hitzeexposition wird die Trocknungseffizienz deutlich erhöht, sodass sich der Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignet. 7. Kühlzone: - Nach dem dreifachen Durchlauf und dem Austritt aus dem Trockner kann ein Kühlbereich integriert werden, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner finden in verschiedenen Branchen Anwendung, u. a. in der Landwirtschaft (Getreidetrocknung), in der Aufbereitung von Mineralien (Erze, Konzentrate) oder der Biomasse (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz dank längerer Verweilzeiten und optimaler Wärmeübertragung aus. Sie haben jedoch einen oftmals höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Einfach- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners sollten Sie Faktoren wie Materialart, erforderlichen Feuchtegehalt und spezifische Prozessanforderungen berücksichtigen. Eine sachgemäße Auslegung und Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. Technische Daten: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Unser Team berät Sie gerne – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: gebraucht, Leistung: 102 kW (138,68 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 3.035 h, Antrieb: Rad Bdjdpfxjxgz Ute Am Dec Leergewicht: 15.050 kg Seriennummer: N016 Wenden Sie sich an KEY-TEC Sales, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Egal, was Sie zu schneiden haben, die A700 ist die einzige Säge, die Sie jemals brauchen werden. Mit der größten Kapazität in ihrer Klasse und einem massiven Gehrungswinkelbereich von ±75º ist sie für echte Gehrungsschnitte konzipiert, ohne dass Sie Kompromisse bei der Größe der zu schneidenden Aluminiumprofile eingehen müssen. Geeignet für den Bündelschnitt vieler Profile auf einmal und mit hoher Präzision. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium mit präziser SPS-gesteuerter Bewegung. Pneumatisch betätigte Sicherheitsabdeckung, die sich auf Knopfdruck öffnet und schließt, um den Zugang zum Sägetisch nicht zu behindern. Sicherheitsschalter, der die Säge beim Anheben des Schutzes abschaltet. Optionale CNC-gesteuerte Sägegehrungswinkelpositionierung mit Touch-Pad-Bildschirmsteuerung. - Ø700 mm TCT-Sägeblatt mit 4 kW Antriebsmotor - AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandpressenschnittbetrieb - Schutzdach mit Sicherheitstunneln 900 mm auf jeder Seite der Säge - Schutzgitter pneumatisch anhebbar auf Knopfdruck - Sicherheitsschalter zur Abschaltung der Säge bei hochgefahrenem Schutzgitter - 2x vertikale und optional 2x horizontale Spannpratzen mit einstellbarem Spanndruck - Gehrungswinkel ±75° mit Stiftfixierung bei 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Spray-Mist-Schmiersystem für die Klinge - Luftpistole und LED-Innenbeleuchtung - 2× Ø100 mm Befestigungspunkte zum Auffangen der Späne - Optionaler 2,2 kW Späneabsauger - Optionales automatisches Gehrungskontrollsystem Hervorragend geeignet für: Bdedpfjmb U Tuex Am Djc - Herstellung von Massenaluminium - Herstellung von Aluminiumkonstruktionen auf Gehrung - Herstellung von Fenstern und Türen - Herstellung von Jalousien, Rollläden und Möbeln - Herstellung von Aluminium-Fertigteilen - Herstellung von Aluminiumfassaden

Baujahr: 1963, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Tragkraft: 18t, Hubhöhe: 10.750mm, Spannweite: 23.000mm, Gewicht: 35,1t, Maschine wurde regelmäßig gewartet und geprüft. Bdodpeh I Edvefx Am Dsc

Zustand: gut (gebraucht), Bestehend aus : - 3 Tanks 18000 Liter - 3 Tanks 15300 Liter - Mit Laufsteg-Anlage - Werkstoff: AISI 316 - Quadratische Austragtüre (unten) - Motorisierter Maische-Austrag - Rundes Mannloch DN 400 (zylindrischer Teil) - Restablauf, Kugelhahn Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Klarablauf, Kugelhahn Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Probeentnahme - Umpumpleitung mit Kugelhahn Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Dom Ø 400 mm, exzentrisch - Zentraler Dom DN 400, mit einem darin befestigten Sieb-Zylinder-Einsatz (Zum nass halten des Maischekuchen) Abmessungen: Bdedoib H Ddopfx Am Doc - 3 Tanks 18000 Liter: Ø 2000 mm, Höhe 5600 mm - 3 Tanks 15300 Litern: Ø 2000 mm, Höhe 4800 mm - Bodenfreiheit: ca. 550 mm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1988, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese Radialbohrmaschine 2A576 wurde komplett überholt und auf volle Produktionsleistung gebracht. Technische Grunddaten: Bohrdurchmesser: in Stahl 80 mm / in Gusseisen 100 mm Spindelstockverfahrweg entlang des Arms: 2000 mm Maximaler Bohrradius: 2500 mm Verfahrweg der Spindel: 500 mm Spindel: ISO50 Stufenlos einstellbarer Spindelvorschub Spindeldrehzahlbereich: 2-1600 U/min. Säulendurchmesser: 500 mm Motorleistung des Hauptantriebs: 7,5 kW Bdodpfx Ameur H I Nj Dsc Abmessungen L/B/H: 4180/1280/4125 mm Gewicht: 12 Tonnen Diese Bohrmaschine erfüllt die Mindestanforderungen für Sicherheit und Gesundheitsschutz gemäß der Richtlinie 2009/104/EG, bekannt als "Werkzeugrichtlinie". Die Maschine steht zur Überprüfung unter Strom in unserem Lager in Zentralpolen bereit.