Papierproduktionslinie 4800 mm

Beloit

Baujahr: 1992, Zustand: gut (gebraucht), Offline-Beschichtungsanlage mit 2 Beschichtungs- und Trocknungsstationen. Profilierung, Feuchtemessung mittels elektrischer Infrarotstrahlung oder Impulsmessung (Voith). Merkmale: * Kapazität: max. ~ 184.000 t/Jahr Gbsdpfxozdn H Do Acieu * Breite: 4800 mm * Geschwindigkeit: max 1400 m/min * Durchmesser der Jumbo-Rolle: max. 2600 mm * Beschichtungsgewicht: 6–14 g/m² (pro Seite) * QCS-System: Lippke | Honeywell * DCS-System: Siemens | Teleperm

Zustand: gebraucht, 2 Color Printing Press Heidelberg SM52-2+ - Plus Version - in good working condition. 2 Color Offset Press Heidelberg SM52-2+ Baujahr / Year 2005 - Serial-No. 207354 Druckzahl / Impressions 46 Mio. Format / Size min. 105 x 145mm - max. 370 x 520mm Papierdickenbereich / Paper thickness 0,06 - 0,4mm Feuchtwerk mit Kühlung / Dampening System Alcolor - Baldwin Refrigeration CP-Tronic Autoplate Plus Version Farbwalzenwascheinrichtung / Ink roller wash-up device Gummituchwascheinrichtung / Blanket wash-up device Speed 15.000 Sheet Per Hour Powder Spray Grafix Alphatronic 200 Inklusive Handbücher / Manuals Included Gjdpfozzyrgsx Aciobu Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie mit Staubaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Kalander, Aufroller, Offline-Kalander, Rollenschneider und Rollenpacker. Vollständige Modernisierung durch Valmet im Jahr 2019, einschließlich Formmaster, Topformer, Schuhpresse, Vortrockenpartie, Inline-Coating, Multinip-Kalander und Aufwickler. Gbedpfx Acevptbujiju Merkmale: Kapazität: max ~ 350000 T/pa Breite: 7500 mm Flächengewicht: 35 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1400 m/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maximale Jumbo-Rollenbreite: 1420 mm Minimale Jumbo-Rollenbreite: 600 mm Maximaler Jumbo-Rollendurchmesser: 1500 mm Maximales Jumbo-Rollengewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte und linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickelstation: Separater Zwischenachsabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inklusive: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Jumbo-Rollen vom Boden • Zwei Motoren treiben die Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschall-Durchmessersensor und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3") Hülsen • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6") Hülsen (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Kantenkorrekturwalze • Automatische Bahnlaufregelung, FIFE DP20, mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrekturweg über elektrischen Stellantrieb – zur Kontrolle des Bahnrands oder einer kontinuierlichen Drucklinie • Verbindungssteg ermöglicht Bahneinfädelung auf Bodenhöhe bei gleichzeitig vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Bahnlaufrollen sind eloxiert Gjdpeyx Uy Aefx Aciobu • Sicherheitsverkleidung zum Schutz des Bedieners Schneidstation: Eine Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen die Gegenmesser • Gegenmesserwelle separat motorisch angetrieben; Gegenmesser pneumatisch • Pneumatische Messerhalter auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftverteiler für die Einzelaktivierung • 10 Schneidsätze jeweils bestehend aus: individuellem TIDLAND Pneumatik-Messerhalter (25 mm breit) und doppelkonischem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz Mehrnut-Gegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnteilungssektion: • Separierwalze, angetrieben durch den Schneidmotor; Winkel und Krümmung vollständig einstellbar Andruckwalze: • Andruckwalze aus geschliffenem, eloxiertem Aluminium oder Polyurethan (materialabhängig) • Anpressdruck einstellbar und synchronisiert mit Aufwickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem: • Hydraulisch betriebener Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearführung und Anpreßplatte zur Fixierung der Bahn auf neuen Hülsen Randstreifen-Absauganlage: • Randstreifen-Absaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen • Turbine in schallisoliertem Gehäuse, leitet Randstreifen zu einer zentralen Entsorgungsanlage oder einem Behälter (nicht enthalten) Aufwickelstation: • Motorisierte Zweipositionen-Turret mit zwei Aufwickelwellen • Antrieb der Aufwickelwellen über überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3"), max. Belastung je 600 kg, ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg • Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6"), max. Belastung je 1000 kg, ebenfalls ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 44 kW (59,82 PS), Gesamtgewicht: 70.000 kg, Gesamthöhe: 5.400 mm, Gesamtlänge: 22.200 mm, Gesamtbreite: 5.400 mm, Trommeltrockner Dutch Dryers - DX 3000 Gbodpfeyxm E Rox Aciju In 2021 neu aufgebaut Motorleistung 2 x 22 KW Antriebsketten und Kettenräder neu Frequenzumformer neu Zerlegbar in 6 Teile Gesamtgewicht ca. 70.000 Kilo Kaum Abnutzungsspuren

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FKI Babcock Robey Lincoln Dampfkessel (2 Stück) Hersteller: FKI Babcock Robey Typ: Lincoln Beheizung: Gas Leistung: 5237 kW Dampfleistung: 8000 kg/h Brenner: DBL BD6-6 (Baujahr 2017) Brennerleistung: 18,5 kW Steuerschrank: demontiert Gbodpfx Acoya Naloieu Gewicht je Einheit: 18.000 kg Gesamtabmessungen: 7000 x 3500 x 3600 mm Der FKI Babcock Robey Lincoln Dampfkessel ist ein industrielles Gerät zur Erzeugung von Prozessdampf für Produktionsbetriebe. Mit seiner hohen Leistung und einer Kapazität von 8000 kg Dampf pro Stunde eignet er sich ideal für Anlagen, die eine stabile und zuverlässige Wärmeenergiequelle benötigen. Der Kessel ist mit einem gasbetriebenen Heizsystem sowie einem DBL BD6-6 Brenner aus dem Jahr 2017 ausgestattet, was einen effizienten und wirtschaftlichen Betrieb ermöglicht. Die massive Bauweise und das hohe Gewicht garantieren eine langlebige und sichere Nutzung unter industriellen Bedingungen.

Baujahr: 2016, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Das Coiltech Decoiler Straightener Feeder System ist ein kompaktes Vorschubsystem für Pressen. Bandbreite: 600mm, Materialstärke: bis zu 6,5mm, Richtrollen: 7x115mm, Abwickelhaspel Tonnage: 6000kg, Durchmesser (innen), min-max: 470-520mm. Anschlussleistung: 7,5kW, mit Dokumentation. Gsdpfx Acji El Ucjisbu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 6.099 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6500014216, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 240 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 240 mm, Schnittbereich Winkelstahl bei 90° (X-Achse): 180 mm, Schnittbereich Winkelstahl bei 90° (Y-Achse): 180 mm, Schnittbereich Winkelstahl bei 45° (X-Achse): 180 mm, Schnittbereich Winkelstahl bei 45° (Y-Achse): 180 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtlänge: 14.000 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 180 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 180 mm, Vorschublänge Y-Achse: 7.500 mm, Produkthöhe (max.): 12 mm, Rohrlaser Bodor T230-650CE 4K Laserleistung: 4kW für Rohre und Profile 7500mm Länge × 20-240mm Durchmesser rund 7500 mm Länge × 20 mm – 180 mm im Quadrat automatische Beladung 3000-6200 Laserkopf 2½D Godpfx Acsvvlbteiobu Verkauf wegen Kauf von 3D Sie können jederzeit vorbeikommen und sich die Maschine in Betrieb ansehen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1993, Eine automatische Ventilsackfüllanlage für Zementsäcke Rotopacker steht zur Verfügung. Verpackungsleistung: 2400 Säcke/h, Anzahl der Füllstationen: 8, Füllstationentyp: Spouts, Zylinder: Pneumatikzylinder Festo, Zylinderhub: 150mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gjdpfx Aceuml S Noiobu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Gsdpfxoq Nf Uwo Aciebu Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.