Ballenpresse

BOA 2040.S. 4V (6) 71.30

Baujahr: 1998, Zustand: sehr gut (gebraucht), NEUE HERBOLD Schneidmühle Universalmühle – schwere Ausführung Nwedpfjh Rwc Eox Abyjg -Baujahr 1998 - gefertigt in Edelstahl - aus Technikum (Maschine wurde ausschließlich zu Versuchs-/Vorführzwecken verwendet - Rotordurchmesser: 300 mm - Arbeitsbreite: 500 mm - 3 Messerreihen

Baujahr: 1988, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Mechanisierung für Einlauf vor einer Hobelmaschine geeignet für KVH/BSH usw. Nwodsvbtpepfx Abyog - für Längen bis ca.13 m - Ideale KVH+BSH Anlage für vor die Hobelmaschine - Längs-Entstapelung - Vereinzelung - Ablängsägen 4 Stück Kreissägen Seitenverstellbar - Kappquerschnitt 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - 1 Bedienperson ist ausreichend

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Neugerät - Lagerverkauf - Kippen ist mechanisch Der angegebene Preis ist netto ab Lagerstandort Nsdpfx Abow Sfdwoyjwg

Baujahr: 2001, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Pflasterstein-Produktionslinie Omag, die laufend optimiert und auf den technisch neuesten Stand gebracht worden ist, steht zur Verfügung. Überholungsmaßnahmen: 1) Umbau für eine zusätzliche Hydraulikeinheit für Auflast im Jahr 2020. 2) Umbau auf Servorüttelung mit Steuerung Siemens S7 im Jahr 2016. 3) Umbau auf digitale Wegmessung von Form und Bär im Jahr 2017. 4) Neue Kernfüllwagen im Jahr 2017. Anlagenteile: 1) Brettentstapler und Brettstapler inklusive Rollenbahn. 2) Bretteinzug (Vorschub) und Brettbahn (Schäpper) zum Hubgerüst. 3) Brettwender. 4) Horizontale und vertikale Bündelgeräte Ridder & Signode, Baujahre: 1994 und 1983. 5) Fahrbühne Trafo inklusive Motoren und ohne Steuerung, Baujahr: 1983. 6) Doppler inklusive Hydraulikeinheit, Baujahr: 2004. 7) Steinpaketierer Omag K1400 inklusive Hydraulikeinheit, Baujahr: 1997. Die Anlage besitzt keine Unterlagsbretter. 8) Steinfertiger Omag S22 140-90, Baujahr: 2001. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nwsdow R Uziopfx Abyjg

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Nodpfxsfhb Tkj Abyswg

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 50 t, Ballenlänge: 1.000 mm, Ballenbreite: 750 mm, Ballenhöhe: 750.750.750 mm, Ballengewicht: 500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 7.500 kg, Öltankkapazität: 500 l, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Leergewicht: 7.500 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Hersteller: Pal Pacomat V Nodpfxeic Rl Dj Abyewg Baujahr: 1985 Presskraft Hauptpresse: 50 t Spezifische Presskraft: 5 kg/cm² Zuführkanal: 1.000 x 720 mm (L x B) Theoretische Durchsatzleistung: 200 cbm/h Ballengröße: 700 x 1.000 mm (B x H) längenverstellbar Antriebsmotor: 30 kW Ballengewicht: ca. 500 kg Maschinengewicht: ca. 8t Das Hydraulikaggregat ist funktionsfähig, der Antriebsmotor ist im ausgebauten Zustand.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: MBT Tipp: MV-250 S Motor: 5,5 kW Trichtergröße: 780 x 600 mm Nsdshzr U Iopfx Abyswg Gehäusegröße: 3500 x 1000 x 2200 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), HSM VK 42/1200 Ballenpresse, vollautomatisch Presskraft: 42 Tonnen Balkenabmessungen: 700 x 800 x 600 - 1200 mm Balkengewicht: ca. 450 kg Die Länge der Presse beträgt ca. 7 Meter Pressgewicht ca. 6000 kg Nedpfxera Nrxj Abyswg 4 x Drahtbindung automatisch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), DIXI 60SLD ist ein halbautomatisches Presssystem mit einer Presskraft von 60 Tonnen, das für die wirtschaftliche Volumenreduzierung von Reststoffen (recycelbar) in Industrie und Handwerk ausgelegt ist: Kartonagen Schaumstoffe PET-Flaschen Isoliermatten und andere pressbare Materialien. Horizontale Ballenpresse, Abfallpresse DIXI 60 SLD mit Kippvorrichtung Technische Daten: Presskraft: 60 t Spezifischer Pressdruck: 6,81 kg/cm² Anschlusswert: 400 V / 7,5 kW Ballengewicht: ca. 370–410 kg Ballengebinde: 3-fach, manuell Einfüllöffnung: 990 x 1110 mm Maschinengewicht: 5.420 kg Durchschnittliche Presszeit: 47 Sek. Baujahr: 2011–2016 Ballenpresse Dixi 80SLD Technische Daten der Ballenpresse: Hersteller: Dixi Modell: 80 SLD Presskraft: 80 t Antriebsleistung: 11 kW, 400 V / 32 A Einfüllöffnung (B x H): 1040 x 1110 mm Presszyklus: ca. 35 s Durchsatzleistung: ca. 1.000 kg/h Ballengewicht: je nach Material ca. 500–600 kg Ballengebinde: 3-fach, manuell Njdpfxjra A E Ue Abyjwg Maschinenabmessungen: Länge: 4.200 mm (+Käfig 1.600 mm) Breite: 1.830 mm Höhe: 2.620 mm Maschinengewicht: ca. 8.000 kg Automatischer Ballenauswurf Robuste Konstruktion für langlebigen Einsatz Baujahr: 2016–2020 Gewicht: ca. 8,4 t Zustand: Gebraucht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei hintereinander angeordneten, rotierenden Trommeln, durch die das Material hindurchgeführt wird. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Diese Trocknerbauart wird häufig für die Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Ausführung: - Das zu trocknende Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln oder Zylinder. Jede Trommel erfüllt einen bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. Nwsdpoq Nfuzsfx Abyjg 2. Materialfluss: - Zunächst gelangt das Material in die innere Trommel. Nach einer ersten Trocknungsphase wird es in die mittlere Trommel und anschließend in die äußere Trommel geführt, wobei mit jedem Durchlauf eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärmeerzeugung erfolgt in der Regel über ein Brennersystem oder einen Ofen, das sich an einem Ende des Trockners befindet. Die erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass eine optimale Luftführung durch die Trommeln gewährleistet ist, was einen effizienten Trocknungsvorgang ermöglicht. Im Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die Heißgase gegenläufig durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmerbleche / Schaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifters, die das Material anheben und beim Rotieren umwälzen. Diese Bewegung sorgt für einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung des Materials. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im System. Durch diese längere Hitzeexposition wird die Trocknungseffizienz deutlich erhöht, sodass sich der Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignet. 7. Kühlzone: - Nach dem dreifachen Durchlauf und dem Austritt aus dem Trockner kann ein Kühlbereich integriert werden, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner finden in verschiedenen Branchen Anwendung, u. a. in der Landwirtschaft (Getreidetrocknung), in der Aufbereitung von Mineralien (Erze, Konzentrate) oder der Biomasse (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz dank längerer Verweilzeiten und optimaler Wärmeübertragung aus. Sie haben jedoch einen oftmals höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Einfach- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners sollten Sie Faktoren wie Materialart, erforderlichen Feuchtegehalt und spezifische Prozessanforderungen berücksichtigen. Eine sachgemäße Auslegung und Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. Technische Daten: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Unser Team berät Sie gerne – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.