Kantenanleimmaschine

Brandt AMBITION 1210

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorfräsaggregat Granulat-Schmelzklebestation Pneumatische Vorschneide-Gil­lo­tine Kappaggregat mit zwei Sägen Profilfräsaggregat mit Profilfräsern Profilziehklinge Kdedpfex I A Duox Aa Deg Poliereinheiten Baujahr: 2009 Maschinenlänge: 3,7 m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 4.300 mm, Vorschublänge Y-Achse: 4.300 mm, Schnittlänge (max.): 4.300 mm, Schnitthöhe mit Vorritzer (max.): 4.300 mm, Sägeblattdurchmesser: 380 mm, HPP 380/43/43, vollautomatische Beschickung mit TBP 200/31/22 Kodpfxoxvz T Io Aa Djdg Hauptmotor 18,5 kW Maschine läuft einwandfrei, Probelauf möglich Holzma Profi HPP 380 Schnittlänge: 4.300 mm Schnittbreite (programmgesteuerter Schiebeanschlag): 4.250 mm Luftkissentisch: 2.160 x 650 mm, 3 Stück + 1* 2.810 mm Länge Zentralgebläse: 1 Stück mit erhöhter Gebläseleistung 2 zusätzliche Ausrichtvorrichtungen Technische Daten: Sägeblattüberstand: 95 mm Sägewagenvorschub: vorwärts 1–130 m/min, rückwärts konstant 130 m/min Hauptsägemotor: 18 kW Vorritzaggregat: 2,2 kW, VVSH-Aggregat, programmgesteuert, vertikal ausfahrend Betriebsspannung: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Elektrischer Anschlusswert für Hauptsägemotor 18 kW: 24 kW Power Control CADmatic 4.0 Steuerung mit 17-Zoll-Flachbildschirm Etikettierung mit Teilegrafik / Etikettierprogramm / Etikettendrucker PICA 104

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchtmaschine Baujahr 2008 Zustand: gepflegt, regelmäßig gewartet (letzte Wartung durch Homag in 11/2024) Kdsdpfxswx Aaqe Aa Dsg Ausstattung und technische Daten: Werkstückdicke min: 12 mm Werkstückdicke max: 60 mm Werkstück min. (L×B): 240 × 55 mm (bei 22 mm Dicke) / 100 mm (bei 60 mm Dicke) Kantenstärke min: 0,3 mm (Rollenware) / 0,4 mm (Streifenware) Kantenstärke max: 3 mm (Rollenware) / 20 mm (Streifenware) Vorschubgeschwindigkeit: stufenlos regelbar 18–25 m/min (frequenzgeregelt) Leimart: EVA-Schmelzkleber Leimauftrag (Becken / Kartusche / Düse): Aufschmelzeinheit mit Granulatbehälter Leimvolumen / Kartuschengröße: Granulatbehälter, Aufschmelzleistung 18–35 kg/h, niveaureguliert Aufheizzeit: ca. 8–10 min Kantenmagazin (Plätze): 2 Rollen (automatischer Rollenwechsel) Autom. Kantenwechsel: ja (automatisch über PC22, manuell umschaltbar) Vorfräsen: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 U/min, pneumatisch verstellbar Andruckzone: 1 Vorpressrolle Ø 150 mm + 6 Nachpressrollen Ø 70 mm, automatische Verstellung Endbesäumen: Kappaggregat HL84, 2 × 0,8 kW, pneumatisch verstellbar (Fase / Gerade) Bündigfräsen: über Vorfräsaggregat, pneumatisch verstellbar Radiusfräsen: Formfräsaggregat FK13, automatischer 8-fach Werkzeugwechsler (R = 2 mm) Fase / Profilfräsen: ja, über FK13 pneumatisch verstellbar Ziehklinge: integriert in Multi-Nachputzeinrichtung MN21 Polieren: Schwabbelaggregat im Finishaggregat FA11 Fügeeinheit: Fügefräsaggregat KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Werkstückvorwärmung: vorhanden Trennmittelsprühgerät: oben / unten, Typ 2929 (F.01) Absaugstutzen: mehrere Ø 100 mm (Einzelabsaugung je Aggregat) Steuerung: power control PC22 (Industrie-PC, woodCommander unter Win XP embedded) Betriebsspannung: 400 V, 50 / 60 Hz CE / Normen: CE-konform nach EG-Richtlinie 98/37/EG Maße / Platzbedarf: ca. 8 000 × 1 400 × 1 600 mm Gewicht: ca. 3 000 kg Die auf den Bildern zu sehende Rücktransporteinrichtung gehört nicht zum Lieferumfang ! Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: 63934 Röllbach

Zustand: gut (gebraucht), Numerisch gesteuertes Arbeitszentrum für Bohr- und Fräsarbeiten an Holzplatten, Derivaten, Kunststoffen und Nichteisenlegierungen. Präzise und dank hochwertiger Komponenten höchst zuverlässig, ist es ideal sowohl für Handwerksbetriebe als auch für Industrieunternehmen, die ihre Flexibilität und Produktionsqualität steigern möchten. Die tragende Struktur besteht aus einer einzigen elektrogeschweißten Tischlerbasis aus dicken Stahlblechen. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: • Arbeitsbereich in X - Y – Z: mm. 6.170 x 1.380 x 180h • Verfahrweg der X-, Y- und Z-Achse: mm. 6.635 - 1.780 - 250 • Geschwindigkeit der X-Y-Z-Achse: m/min. 100 - 100 - 30 • 10-bar-Arbeitsplatte • Barwagen: 3 • Vakuummodule: 3 pro Bar • Pendelbearbeitung bis 2.975 mm. • 2 unabhängige Arbeitsfelder, die die gleichzeitige Bearbeitung von 2 gleichen, gespiegelten oder unterschiedlichen Teilen ermöglichen • Einfaches Positionieren schwerer Werkstücke und großer Platten mit der Hebevorrichtung • Bearbeitung der fünf Flächen des Werkstücks • „Schwanenhals“-Maschine • HSD-Fräseinheit • Luftkühlung • Wechselrichter • Werkzeugmagazin: 1 bis 10 Positionen • Bohreinheit • Vertikale Bohrspindeln in X=7, in Y=7 • Horizontale Bohrspindeln in X=2+2, in Y=1+1 • Integrierte 120-mm-Klinge. • Steuerung: NC 500 auf PC-Basis Kdjdpfx Astuxa Hja Dsg • Einfache Programmierung • Importieren von Dateien • Fernbedienungstastatur/-konsole • Teleservice und Videodiagnose: Echtzeitlösung • Automatische Schmierung der Führungen • Vakuumpumpe: nein. 2 x 100 mch Späneförderband • Zentralisiertes Saugrohr • Saugdüsen: 1 x Durchm. 250 mm. • Sicherheitsvorrichtungen • Seitenbänder zum Schutz der Gruppe • Perimeterschutz mit Zugangstür • Installierte Gesamtleistung: 25 kW • Druckluftverbrauch: NI/1' 400 • Betriebsdruck: Bar 6,5/7,5 • Luftverbrauch für die Absaugung: mc/h 3816 • Maschinengröße: mm. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Maschinengewicht: 4.100 KG + 600 Elektrischer Schaltschrank • Maschinendokumentation: Bedienungs- und Wartungshandbuch, Softwarehandbuch, Ersatzteilkatalog, Schaltplan, CE-Konformitätserklärung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Nr. 3195 CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover C 6.50 CONF.2 Gebraucht, Baujahr 2006 Maschine bereits demontiert Laut unserem Kunden ist die Maschine voll funktionsfähig Ksdovn R A Hjpfx Aa Dedg Auf der Maschine können gleichzeitig verschiedene Werkstücke bearbeitet werden Arbeitsbereich X 4850/4600 mm Arbeitsbereich Y 1535 mm Strom-Leistung 228 kW, 39 A Benötigte Standfläche ca. 8100 x 6500 mm LB Gesamtgewicht ca. 6800 kg Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Polen, ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Demontage, Verladen und Transport durch uns optional möglich Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Techn. Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008337, Arbeitsbereich Achse X: 3060 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1260 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Kdedsx A Tlpepfx Aa Deg Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 21 Anzahl Werkzeugplätze: 10

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94323, Verfahrweg X-Achse: 3.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 4.400 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtgewicht: 3.130 kg, Ich verkaufe ein Bearbeitungszentrum im Dauerbetrieb. CNC-Bearbeitungszentrum Biesse Rover 3.03 Funktionsbereit in Wadowice zu besichtigen. Vorschub X 3060 mm Vorschub Y 1260 mm Vorschub Z 150 mm Kdedpfx Aaswpthto Dsg Steuerung CNC XP 600

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Kdsdpow D Dhasfx Aa Dsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Kodpfx Aswt Snyja Djdg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Ksdpfx Ajv Aacfoa Dedg