CABYCAL lppCABYCAL
lpp
CABYCAL lpp
CABYCAL
lpp
Baujahr
2018
Zustand
Gebraucht
Standort
Spanien 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- CABYCAL lpp
- Hersteller:
- CABYCAL
- Modell:
- lpp
- Baujahr:
- 2018
- Zustand:
- einsatzbereit (gebraucht)
Preis & Standort
- Standort:
- , Spanien

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Technische Details
Tischbelastung:
35 kg
Anzahl der Achsen:
3
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A22772620
- Referenznummer:
- ES-OTH-CAB-2018-00001
- Aktualisierung:
- zuletzt am 17.09.2026
Beschreibung
Diese 3-Achsen-Anlage CABYCAL LPP wurde im Jahr 2018 hergestellt. Sie verfügt über einen maximalen Hub der Hin- und Herbewegung von 2.200 mm und eine Produktionskapazität von bis zu 90 Gestellen pro Stunde. Das System umfasst eine Pulverbeschichtungsanlage von Nordson mit vier automatischen Spritzpistolen und einem umfassenden Vorbehandlungstunnel. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Pulverbeschichtungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene automatisierte Pulverbeschichtungsanlage CABYCAL LPP in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
• Förderband
• Typ: Hängebahn (frequenzumrichtergesteuert)
• Geschwindigkeitsbereich: 0,75 bis 1,2 m/min (Auslegungsgeschwindigkeit 0,75 m/min)
• Hin- und Herbewegung (Anwendungsachse)
• Max. vertikaler Hub: 2.200 mm (einstellbar)
• Vertikale Geschwindigkeit: 0,14 bis 0,6 m/s (einstellbar)
• Positionierbewegung: Manuelle Einstellung
• Werkstückkapazität
• Werkstückmaterial: Metall
• Max. Werkstückabmessungen (L x B x H): 1.000 x 100 x 2.000 mm
• Durchlass (B x H): 300 x 2.200 mm
• Maximale Traglast: 35 kg pro 800-mm-Hängegestell
• Produktionskapazität: 56 Gestelle/Stunde bei 0,75 m/min; 90 Gestelle/Stunde bei 1,2 m/min
• Pulverbeschichtungsanlage
• Marke/Modell: Nordson Encore LT
• Hubvorrichtungen: 2 elektronische Hubvorrichtungen
• Automatische Pulverspritzpistolen: 4 automatische Pulverspritzpistolen mit individuellen Steuermodulen
• Pulverkabine und Rückgewinnung: Kabine mit Rückgewinnungszyklon und Absolutfilter mit automatischer Impulsreinigung
• Luftgeschwindigkeit an den Öffnungen: ca. 0,5 m/s
• Anlagenkomponenten und thermische Ausrüstung
• Vorbehandlungstunnel: 5-stufiger Reinigungstunnel mit chemischen Bädern, Absaugventilator, Vorlauf-Magnetventile
• Trocknungsofen: Gasbefeuert, interner Wärmetauscher, 2x Umluftventilatoren, 2x Luftvorhangventilatoren
• Aushärtungs- (Polymerisations-) Ofen: Gasbefeuert, interner Wärmetauscher, 2x Umluftventilatoren, 1x Luftvorhangventilator, 1x Abluftventilator oben
• Ofenbrenner: BALTUR (Code 17080010 / BTG 15 5060HZ)
• Maximale Betriebstemperatur: 180 °C
• Versorgungsanschlüsse und technische Anforderungen
• Stromanschluss: 400 VAC, 3-phasig + Neutralleiter + Erdung, 50 Hz
• Gesamtleistungsbedarf: 90 kW (ca. 80 kW Netzbedarf)
• Stromverbrauch: ~80 % (ohne Beschichtungskabine)
• Heizbrennstoff: Erdgas
• Wärmeleistung: insgesamt 520 kW (650 kW installierte Leistung / ca. 420 kW Verbrauch mit Wärmerückgewinnung)
• Druckluft: Saubere, trockene Luft bei 6–8 bar (2x 1/2"-Anschlüsse + 1x 1"-Anschluss für die Applikation)
• Umkehrosmosewasser: 1-Punkt-Verteilung (TTS) bei 2–3 bar; ca. 600 l/h über 2"-Zulauf
• Gebäudevoraussetzungen: 4–5 Dachdurchführungen für Abluftkamine; Abwassersammelwanne/-grube für die Vorbehandlungsableitung empfohlen
Zusatzausstattung
• 1x Manuelle Pulverpistole mit integrierter Gestellsteuerung
• 1x Komplette Siebeinheit mit 10 m Zuführschlauch
• 1x 36-kg-Pulverbehälter
• 1x Rückgewinnungs-Venturi-Pumpe
Tedpfez A T Rpox Ak Hed
• Förderband
• Typ: Hängebahn (frequenzumrichtergesteuert)
• Geschwindigkeitsbereich: 0,75 bis 1,2 m/min (Auslegungsgeschwindigkeit 0,75 m/min)
• Hin- und Herbewegung (Anwendungsachse)
• Max. vertikaler Hub: 2.200 mm (einstellbar)
• Vertikale Geschwindigkeit: 0,14 bis 0,6 m/s (einstellbar)
• Positionierbewegung: Manuelle Einstellung
• Werkstückkapazität
• Werkstückmaterial: Metall
• Max. Werkstückabmessungen (L x B x H): 1.000 x 100 x 2.000 mm
• Durchlass (B x H): 300 x 2.200 mm
• Maximale Traglast: 35 kg pro 800-mm-Hängegestell
• Produktionskapazität: 56 Gestelle/Stunde bei 0,75 m/min; 90 Gestelle/Stunde bei 1,2 m/min
• Pulverbeschichtungsanlage
• Marke/Modell: Nordson Encore LT
• Hubvorrichtungen: 2 elektronische Hubvorrichtungen
• Automatische Pulverspritzpistolen: 4 automatische Pulverspritzpistolen mit individuellen Steuermodulen
• Pulverkabine und Rückgewinnung: Kabine mit Rückgewinnungszyklon und Absolutfilter mit automatischer Impulsreinigung
• Luftgeschwindigkeit an den Öffnungen: ca. 0,5 m/s
• Anlagenkomponenten und thermische Ausrüstung
• Vorbehandlungstunnel: 5-stufiger Reinigungstunnel mit chemischen Bädern, Absaugventilator, Vorlauf-Magnetventile
• Trocknungsofen: Gasbefeuert, interner Wärmetauscher, 2x Umluftventilatoren, 2x Luftvorhangventilatoren
• Aushärtungs- (Polymerisations-) Ofen: Gasbefeuert, interner Wärmetauscher, 2x Umluftventilatoren, 1x Luftvorhangventilator, 1x Abluftventilator oben
• Ofenbrenner: BALTUR (Code 17080010 / BTG 15 5060HZ)
• Maximale Betriebstemperatur: 180 °C
• Versorgungsanschlüsse und technische Anforderungen
• Stromanschluss: 400 VAC, 3-phasig + Neutralleiter + Erdung, 50 Hz
• Gesamtleistungsbedarf: 90 kW (ca. 80 kW Netzbedarf)
• Stromverbrauch: ~80 % (ohne Beschichtungskabine)
• Heizbrennstoff: Erdgas
• Wärmeleistung: insgesamt 520 kW (650 kW installierte Leistung / ca. 420 kW Verbrauch mit Wärmerückgewinnung)
• Druckluft: Saubere, trockene Luft bei 6–8 bar (2x 1/2"-Anschlüsse + 1x 1"-Anschluss für die Applikation)
• Umkehrosmosewasser: 1-Punkt-Verteilung (TTS) bei 2–3 bar; ca. 600 l/h über 2"-Zulauf
• Gebäudevoraussetzungen: 4–5 Dachdurchführungen für Abluftkamine; Abwassersammelwanne/-grube für die Vorbehandlungsableitung empfohlen
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• 1x Manuelle Pulverpistole mit integrierter Gestellsteuerung
• 1x Komplette Siebeinheit mit 10 m Zuführschlauch
• 1x 36-kg-Pulverbehälter
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