Flüssigkeitsabfüllanlage

CARTOBOL ECOFILL MASTER

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 18.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 7.500 kg, Rotordurchmesser: 370 mm, Anzahl der Klingen: 71, Rotorlänge: 2.500 mm, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Drehzahl (max.): 130 U/min, Breite der Einfüllöffnung: 1.450 mm, Einfüllöffnung Länge: 2.500 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Klingenbreite: 40 mm, Einlasslänge: 1450 mm Einlassbreite und Rotorlänge: 2500 mm ᴓ Rotor: 370 mm Anzahl der Blätter: 71 Stück (40x40 mm) Rotordrehzahl: 118 U/min Motor: 75 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Nwodpfx Akorrhczs Hjn Sieb: 30 mm Gewicht der Maschine: 9000 kg Maschine in Betrieb

Zustand: gut (gebraucht), “Rentec Dinosaurus 2600S” zu Verkaufen Hersteller: Rentec Typ: Dinosaurus 2600 S Mit Hydraulikeinheit und Steuerung im Kontainer Eingebaut. Mit überholter Rotoren. Auch ein Ausgabeband für den Rentec Dinosaurs 2600S auf Lager. Nedpfxsvt Tpts Ak Hown Ausführlichere Informationen finden Sie unten in der PDF.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Gesamtgewicht: 8.200 kg, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Weiß, Typ HX426 Klingendurchmesser (mm) 650 Anzahl der Hämmer (Stück) 30 Einlassgröße (mm) 1250 x 250 Maschenweite (Millimeter) 80 Zerkleinerungslänge (mm) 50 -80 Nwjdpfxeqmi Irj Ak Hjn Leistung (t/h) 8- 10 Hauptleistung (kW) 132 Aufgabemotor (kw) 7,5 +5,5 Austragsmotor (kw) 5,5 +5,5 Ölpumpenmotor (kw) 1,5 Länge des Förderers (mm) 4000 Länge des Förderers (mm) 10000 Gewicht (t) 8,2 Hinweis: Die Kapazität hängt von den physikalischen Eigenschaften des Rohmaterials, der Beschickungsmethode, der Beschickungsgeschwindigkeit und dem Produktionsvolumen ab.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, SJET Serie, Mehrzweckwaschanlagen für industrielle Teile, die sehr einfach zu bedienen sind. Drehtisch-Waschanlage. Drehtisch-Teilewaschanlage. Perfekte Teilewaschanlagen für die Entfettung und Wartungsreinigung. Funktionsprinzip: Nachdem der Korb in die Maschine geladen wurde, wird heißes Wasser, gemischt mit Reinigungsmittel, auf den rotierenden Korb gesprüht. Speziell montierte Edelstahldüsen und die Rotationsbewegung des Korbes sorgen für eine perfekte Reinigung aller Teile im Korb. Das Wasser wird vor der Rückführung in den Tank gefiltert, was die Lebensdauer des Reinigungsmittels verlängert und die Kosten minimiert. Nwsdpfxsd I Aw Es Ak Hen Die SJET-Serie reduziert den Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln und hilft Ihnen, die Umwelt zu schützen. Die SJETs werden aus rostfreiem Stahl AISI 304 hergestellt. Es sind verschiedene Korbgrößen und Kapazitäten erhältlich. Es sind Spül- und Trocknungsoptionen verfügbar. Verschiedene Deckeltypen sind verfügbar. Rotierende Korbwaschmaschine Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und Optionen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. Nwedpfx Aeq N Ud Iok Hsn 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Überblick Der Füller und Verschließer wurde ursprünglich von der Firma Stork gebaut und wurde 2018 von der Firma ROBAK überholt. Die Maschine kann zum Abfüllen von stillen Getränken in Glasflaschen verwendet werden. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand, wird derzeit demontiert und in einer gepflegten Umgebung gelagert. Technische Daten  Leistung: 7.000 Fl./ h Füller ist vorbereitet für 700 ml Flaschen 31,5mm Aluminium Verschluss Der Maschine fehlen eine Kappenausrichtung und eine Kappenrutsche und -zuführung. Diese sollten für eine bestimmte Kappe hergestellt werden Njdpfx Akjmnkhfe Hswn

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 3.200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstoff: Diesel, Maschine in ausgezeichnetem Zustand mit geringer Betriebsdauer, optionales mobiles Bunkerförderband (das auf dem Bild) gegen Aufpreis erhältlich. Nwodpfxjvy A Uro Ak Hen Neuer Förderbandreiniger.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Rotationsbecherfüll- und Verschließmaschine R-Version (elektronische Nockensteuerung) Ca. 2.500 Becher pro Stunde Nwedpfxey A Tk Uo Ak Hen Füllvolumen: 10 ml – 1.200 ml Geeignet für Becher/Eimer im Lebensmittel- und Kosmetikbereich (mit oder ohne Henkel) 8 Stationen

Zustand: gebraucht, Hersteller: Mineralwerke Typ: PZ 250 M4 Spannung: 380 V Nedpfxeh D Hmve Ak Hjwn Leistung: 55 kW Gewicht: 1950 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Übersicht  Dieser Karbonisierer des deutschen Herstellers Unitec GmbH wurde im Jahr 2001 gebaut. Er wurde zwischen Kurzzeiterhitzer und Füller installiert. Der Puffertank, der im Lieferumfang enthalten ist, wurde als Sterilpuffertank zwischen Karbonisator und Füller eingesetzt. Die Saftfabrik plant eine komplett neue Verarbeitungsanlage und Abfüller, daher ist diese Anlage verfügbar. Technische Details  - Leistung: 13.000 Liter pro Stunde - Zu verarbeitende Produkte: Bier, Apfelwein, Softdrinks etc. - Max. Karbonisierungsgrad 0-8 g/l CO2 - 8200 l Puffertank Nsdpfsvdd Uusx Ak Hswn - CO2-Gehalt kann am Bedienfeld eingestellt werden - Siemens S7 Steuerpult - Die Niveauregulierung im Puffertank erfolgte über die SPS der KZE und müsste in die SPS der Karbonisieranlage integriert werden.