Luftabscheider

Doppstadt WS-720 Taifun

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Features: - Überband Magnetabscheider Neodym - HP - Staubniederschlagung - Bandgeschwindigkeitsregelung Fpjdpjw Elbdjfx Ai Ioh - Selbstfahrantrieb Sattelauflieger

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Fpedpfx Aoun Rqgji Ioh Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Fedpfxsxghnge Ai Ieph Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ESS B2 - *M 0--.10*, Sternsieb zum absieben von, zum Beispiel Erde, Kompost, Holzhackschnitzel usw. Gewicht 2700 kg Körnung von 12 bis 40 mm wählbar Anschluss: 3Ph.400V Strom 32 A, Frequenz 50 Hz, Gesamtleistung 11,25 kW. Durchsatz von 40 bis 60 m³/h je nach Material und Körnung Fodpfsirnrpex Ai Ieph Lieferzeit nach Auftragserteilung ca. 14 Wochen

Zustand: gebraucht, Leistung: 54 kW (73,42 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Kraftstofftankvolumen: 146 l, Hubhöhe: 18.000 mm, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2.220 h, Baujahr: 2023 Leergewicht: 11.520 kg Zuladung: 4.000 kg Fpedpfox Itv Uex Ai Ijh zGG: 15.520 kg Abmessungen (L x B x H): 626 x 232 x 270 cm Arbeitshöhe: 1.800 cm

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Siebfläche: ca. 1.300 x 4.000 mm neue semimobile Stahlkonstruktion Fedpfxstpgvxe Ai Ijph

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Fsdpfx Aisfhb Tkj Ioph

Zustand: gebraucht, Leistung: 102 kW (138,68 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 3.035 h, Antrieb: Rad Fjdpfsxgz Utsx Ai Ijph Leergewicht: 15.050 kg Seriennummer: N016 Wenden Sie sich an KEY-TEC Sales, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungsmodell: Ultimax, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtlänge: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Tischbreite: 610 mm, Tischlänge: 1.270 mm, Leistung des Spindelmotors: 18.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, 3 Achsen Werkzeugaufnahme SK 40 Fedpowtdzrefx Ai Ioph Innenkühlung 35kVA ca. 7550 kg umfangreiches Werkzeugpaket separat erhältlich

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Fodpfx Aijtvau As Ioph Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.