Abkantwerkzeugen

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bohr- Fräsautomat Kudu mit CNC-Steuerung und Werkzeugwechsler (3-Achs) Bohr- Fräsautomat mit verfahrbarer Bearbeitungseinheit - der Tisch bleibt fest stehen, der Bohrkopf verfährt. Mit dem Bohrautomat kann manuell und vollautomatisch gearbeitet werden. Nach jedem Bohrvorgang verfährt die Bearbeitungseinheit in der X- und in der Y-Achse vollautomatisch auf die nächste Bohrposition. Die Bedienung ist sehr einfach gehalten. Die Datenübertragung an die Maschinensteuerung kann mittels der Dateiformate DXF./DWG. über einen Programmierplatz durchgeführt werden. Alternativ dazu kann die Programmierung der Anlage auch direkt an der Maschinen-Steuerung erfolgen. Die Anlage ist sehr robust und setzt sich aus bewährten Maschinenkomponenten zusammen. Technische Daten: • Messlänge: 6.000 mm • Gesamtlänge: 8.050 mm • stabiles Maschinen-Untergestell • Drehzahl Bohrkopf: bis 2500 U/min (Standardausführung), wird mit der passenden Drehzahl für Ihren Anwendungsfall ausgeliefert. • Werkzeugaufnahme: SK 40 • Antrieb der X, Y und Z-Achse über Servomotoren • Eilgang in der X-Achse: 20 m/min • Eilgang in der Y-Achse: 5 m/min • Abstand Tischoberkante- Unterkante Werkzeugaufnahme 400 mm • Tischbreite 480 mm • Arbeitshöhe: 1050 mm • Bohrdurchmesser: 3 bis 30 mm in St. 50 (Werkzeugabhängig) • Gewindebohren: M4 - M30 (mit Ausgleichsfutter) • Bearbeitungsweg in der Y-Achse: 300 mm • Toleranz in der X Achse: +- 0,1 mm • Toleranz in der Y-Achse: 0,06 mm • Toleranz in der Z-Achse: 0,06 mm • Antriebsmotor Bohrkopf: 5,5 kW • Anlagen Gewicht: 2300 kg • Abmessungen Anlage: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (siehe Layoutplan) • Stromanschluss: 32 A • Luftanschluss: 8 bar • Absicherung der Anlage vorne über Lichtschranke • Zugangssicherung hinten, Maschinenzaun • Steuerung Touch-Screen-Panel 21,5", verstärktes Frontglas • Einfache Programmierung an der Maschine • Fräsen von Langlöchern und Kreisen • Die Schmierung erfolgt mittels Minimalmengensprühsystem • ohne Material-Spannstöcke • Fernwartung mittels Teamviewer möglich (LAN-Schnittstelle) • Werkzeugspeicher für Bohrwerkzeuge, mit Abmessungen, Drehzahl • Simulation von Arbeitsabläufen • Digitales Handrad Ihre Vorteile • Die Oberfläche der Werkstücke wird geschont • Übersichtliche, grafische Oberfläche • Bearbeitungen direkt am Werkstückende sind keine Schwierigkeit • 50% Platzersparnis gegenüber schiebender Bearbeitung • Späne werden in Spänewanne aufgefangen • einfachste Programmierung & Bedienung • Minimalmengensprühsystem (Standard) • Programmierfehler werden durch CAD/CAM ausgeschlossen Giodsfu Ivzspfx Ai Asw Es ist für Sie jederzeit möglich, die gewünschte Anlage in unserer Fertigung/Vorführhalle zu besichtigen. Sprechen Sie uns hierzu gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht! Plantec Maschinen GmbH

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bauen Sie Ihre Produktionsanlage so, dass sie die beste Ergonomie, Effizienz und Rentabilität bietet. Bleche vom Coil sparen Geld, verringern den Abfall und schaffen Platz für die Lagerung. Wir haben die richtige Lösung, egal ob Ihre Blechwerkstatt groß oder klein ist. CIDAN Machinery verfügt über ein breites Angebot, das sich zu einer effizienten, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Produktionsanlage zusammenstellen lässt, bei der Parameter wie Leistung, Entfernung, Zeit und Zugang zu Material für eine schnelle und kostengünstige Produktion entscheidend sind. Gjdpfx Asmfn Icei Aoiw

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Gjdpsun Sd Usfx Ai Asiw Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. Gijdpfowf Dpgsx Ai Ajw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2.018 h, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamthöhe: 2.850 mm, Farbe: Grau Gewicht: 10.520 kg Preis: Auf Anfrage - Baujahr: 2020 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: 73332015912 - Betriebsstunden: 2018 - Ansteuerung: CNC - Leistung [kW]: 18.5 - Presskraft [ton]: 175 - Max. Arbeitsbreite [mm]: 3100 Giodpfx Aieyypfij Asw - Ständerabstand [mm]: 2500 - Hinteranschlagtiefe [mm]: 600 - Max. Hub [mm]: 195 - Werkzeuge inklusive: Ja - Transportmaße: 4000mm x 2300mm x 2850mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 10520kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können. Gsdpjfz U S Esfx Ai Aoiw

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Pulverbeschichtungsanlage Mini - fuer Anfaenger Die Spark / ROMER® Pulverbeschichtungsanlage Mini - besteht aus: Pulverofen SLS-9 klein (Innen: 1200x1400x1200mm - ohne Transportsystem) Pulverkabine KPZ-2 Lieferzeit: ca. 12 bis 16 Wochen nach der Bestellung Gjdpfxsctx Iro Ai Aoiw Versandkosten werden individuell berechnet. ( auch Selbstabholung) Um Ihnen ein detailliertes Angebot ueber einen auf Ihre Anwendung abgestimmte Anlage anzubieten, waeren weitere Details hinsichtlich der Anwendung und der Charge notwendig. Wir werden dann umgehend ein Angebot fuer eine geeignete Anlage in den Abmessungen nach Ihren Wunsch erstellen. Zahlungsbedienungen: 30% Anzahlung und den 70%-Restbetrag bei Meldung der Versandbereitschaft.

Zustand: neu, Abkantwerkzeuge/stempel fur Trumpf abkantpresse H256mm, L500mm, L550mm in segment Giedsiimz Rjpfx Ai Aew

Zustand: gut (gebraucht), Gesamtlänge ungeteilt: 3000 mm Giodpfxehwwfxj Ai Aow Kantenhöhe: 90 x 90 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 150 mm, Oberwalzendurchmesser: 150 mm, Seitenwalzendurchmesser: 140 mm, Walzendurchmesser: 150 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 18 mm, Arbeitshöhe: 800 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Messing (max.): 6 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 6 mm, Gesamtgewicht: 2.800 kg, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 1.100 mm, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 4, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, 4-Walzen-Biegemaschine NC Hydraulisch Modell 2000x6 mm / 4 mm Vorbiegung Programmierbare automatische Biegung mit NC-4-Achsen-Steuerung Leistungsdaten: Blechbreite: 2.000 mm Walzstärke: 6 mm davon Vorbiegung: 4 mm Mindestbiegedurchmesser D = 180 mm (in Abhängigkeit von Blechdicke und -festigkeit) Walzenlänge: 2.050 mm Oberwalzendurchmesser: 150 mm Unterwalzendurchmesser: 150 mm Walzen gehärtet, mit hochfestem, glattem Oberflächenfinish, geeignet zum Biegen von Edelstahlblechen Konische Biegeeinrichtung vorhanden Antrieb der Mittelwalzen elektrisch für Biegeantrieb des Blechs Vorpresskraft variabel je nach Blechdicke und -festigkeit Bedienpult elektrisch, mit Drucktastern und digitaler Anzeige der 4 Walzen am Bildschirm NC-programmierbare 4-Achsen-Steuerung für automatische Biegungen, speicherbar bis zu 200 Programme Vorderseitige hydraulische Öffnung zum Entnehmen der gebogenen Hülsen Gisdpfjw Hpzwjx Ai Aew Geschwindigkeit stufenlos regelbar: langsam/schnell Sicherheitsausstattung mit Not-Aus Betriebs- und Wartungsanleitungen inklusive Abmessungen (LxBxH): 3.800 x 1.200 x 1.100 mm Gewicht: 2.800 kg