Rollenschneider

DCM Leopard LMA

Maximale Jumbo-Rollenbreite: 1420 mm
Minimale Jumbo-Rollenbreite: 600 mm
Laedpfx Aeyx Uy Asdqsh
Maximaler Jumbo-Rollendurchmesser: 1500 mm
Maximales Jumbo-Rollengewicht: 2500 kg
Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N
Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N
Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm
Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm
Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm
Maximales Aufwickelgewicht:
• Ø76 mm Welle: 600 kg
• Ø152 mm Welle: 1000 kg
Maximale Aufwickelspannung: 600 N
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min
Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz
Installierte Leistung: 30 kW
Druckluft: 6 bar, trocken

Zu schneidende Materialien:
• Papierbasierte und linerbasierte Verpackungslaminate
• Karton von 80 bis 300 g/m²

Abwickelstation:
Separater Zwischenachsabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inklusive:
• Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Jumbo-Rollen vom Boden
• Zwei Motoren treiben die Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschall-Durchmessersensor und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle
• Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3") Hülsen
• Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6") Hülsen (auf den pneumatischen Endadaptern montiert)
• Schwimmende Kantenkorrekturwalze
• Automatische Bahnlaufregelung, FIFE DP20, mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrekturweg über elektrischen Stellantrieb – zur Kontrolle des Bahnrands oder einer kontinuierlichen Drucklinie
• Verbindungssteg ermöglicht Bahneinfädelung auf Bodenhöhe bei gleichzeitig vollem Zugang zur Schneidstation
• Alle Bahnlaufrollen sind eloxiert
• Sicherheitsverkleidung zum Schutz des Bedieners

Schneidstation:
Eine Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und Rundgegenmessern:

• Scherenschnitt gegen die Gegenmesser
• Gegenmesserwelle separat motorisch angetrieben; Gegenmesser pneumatisch
• Pneumatische Messerhalter auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftverteiler für die Einzelaktivierung
• 10 Schneidsätze jeweils bestehend aus: individuellem TIDLAND Pneumatik-Messerhalter (25 mm breit) und doppelkonischem Rundmesser Ø 90/60 mm
• Satz Mehrnut-Gegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge

Bahnteilungssektion:
• Separierwalze, angetrieben durch den Schneidmotor; Winkel und Krümmung vollständig einstellbar

Andruckwalze:
• Andruckwalze aus geschliffenem, eloxiertem Aluminium oder Polyurethan (materialabhängig)
• Anpressdruck einstellbar und synchronisiert mit Aufwickeldurchmesser
• Walze abnehmbar

Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem:
• Hydraulisch betriebener Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearführung und Anpreßplatte zur Fixierung der Bahn auf neuen Hülsen

Randstreifen-Absauganlage:
• Randstreifen-Absaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen
• Turbine in schallisoliertem Gehäuse, leitet Randstreifen zu einer zentralen Entsorgungsanlage oder einem Behälter (nicht enthalten)

Aufwickelstation:
• Motorisierte Zweipositionen-Turret mit zwei Aufwickelwellen
• Antrieb der Aufwickelwellen über überdimensionierten Asynchronmotor
• Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle
• Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3"), max. Belastung je 600 kg, ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg
• Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6"), max. Belastung je 1000 kg, ebenfalls ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg.

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