Kreisschwing Siebmaschine

GFA 2QL 5000/2000

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Tragfähigkeit pro Kragarm: 500 kg, Regalhöhe: 3.200 mm, Gesamtlänge: 2.100 mm, Gesamthöhe: 3.200 mm, Achsabstand: 1.000 mm, Tragfähigkeit pro Ständer: 2.500 kg, Kragarmregal in feuerverzinkter Ausführung: Lieferumfang: 3 Regalständer Höhe 3,2 m mit Fußteil 1,8 m Nutztiefe (2 m Gesamttiefe) 12 Kragarme mit 1,8 m Nutztiefe (Für Spanplatten mit ca. 2,1 m Tiefe) Längs- und Diagonalstreben für 4 m Regallänge (Abstand 1,3 m) Befestigungsmaterial (Schrauben, Muttern und Scheiben) Nettopreis: 2.490,00 € zzgl. MwSt. Ausführliche Beschreibung: - Stabile Stahlkonstruktion aus IPE-Profilen (Schraubsystem) Nlsdpfxjqt Dmyo Abyeb - Regalhöhe 3.200 mm - Tragkraft je Ständer 2.500 kg - Fußteil und Kragarme mit 1.800 mm Nutztiefe - (Für 2.100 mm Spanplattentiefe) - Kragarme im 100 mm Raster höhenverstellbar - Je Ständer 4 schraubbare Kragarme, Standard (= 5 Lagerebenen) - Tragkraft je Kragarm 500 kg - Einschließlich Längs- und Diagonalverbände für 1.000 mm Abstand - Regallänge = 2.100 mm - Inklusive Befestigungsmaterial (ohne Bodenanker) - Mit Montageanleitung und Belastungsschilder C4 gemäß DIN-Norm - Made in Germany - Kurze Lieferzeit Unsere Kragarmregale werden ausschließlich in Deutschland produziert. Wir bieten zuverlässige Frachten mit Anmeldung vor Anlieferung. Das Material ist sinnvoll gepackt um eine einfach Entladung zu ermöglichen. Die Lieferung für Lagerware kann in ca. 1 Woche nach Bestelleingang erfolgen. Bei Aufstellung im Freien reduzieren sich die Tragkräfte um die Wind- und Schneelast. Der Untergrund muss aus Beton, eben und dübelfähig sein sowie die wirkenden Lasten aufnehmen können. Bodenbeschaffenheit und Tragfähigkeit sowie die eventuell erforderlichen behördlichen Genehmigungen sind durch den Kunden zu prüfen und zu gewährleisten. Die Regalständer sind bauseits im Boden zu verankern, eine Verankerung an der Wand ist nicht notwendig und nicht empfohlen. Laut Berufsgenossenschaft wird empfohlen, dass die Regalständer auf der obersten Lagerebene mindestens 500 mm Überstand zur Ständeroberkante vorweisen.

Baujahr: 2002, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: Reg Nr. 976, Maschinenbezeichnung: Mischtrockner gebraucht Hersteller: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Baujahr: 2002 Drehzahl: 107 U/min Werkstoff: Edelstahl Antrieb Motor: 5,5 KW Ausführung: EExdellCT4 Gesamtinhalt: 235 Liters Produktberührende Teile: Edelstahl 1.4571 Getriebe: Stirnradgetriebemotor Ausstattung: Doppelmantel, Gleitringdichtung, Wellenheizung Abmessungen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Njdpfjitcvusx Abyolb Leergewicht: ca. 1600 kg Tech. Dokumentation: ja vorhanden Bemerkung: Betriebstemperatur 130°C Auslegungstempertatur 200°C Innen-Druck Mischer -1/+3 bar Druck Doppelmantel +6 bar Zubehör: Grundgestell, Maierkopf HWR 225 Zustand: Gebraucht sehr gut Preis: auf Anfrage

Baujahr: 1981, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3626, ANGEBOT 21448 Technische Daten: - max. Arbeitsbreite 2540 mm - max. Schnittleistung St 40 4 mm - mot. Schnittwinkelverstellung Nsdpfx Abehhc Ixeyolb - Schnittspaltverst. durch skalierte Verstellschrauben - Anzahl der hydraulischen Niederhalter 14 stk - Mot.-Hinteranschlag mit Positionierst. 10 - 1000 mm - Hubzahl je nach Schnittwinkel und Schnittlänge 23 pro/min - Hydraulikantrieb 400 V / 7,5 kW - Tischhöhe 1030 mm - Platzbedarf ca. B 2500 x H 1630 x T 2150 mm - Gewicht ca. 3600 kg - mit: - Blechhochhaltung pneum. unterstützt - vorderer Winkelanschlag + Auflagearme - Elektronische Schnitttiefeneinstellung - Schnittlinienbeleuchtung - E-Fuß-Schalter

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei hintereinander angeordneten, rotierenden Trommeln, durch die das Material hindurchgeführt wird. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Diese Trocknerbauart wird häufig für die Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Ausführung: - Das zu trocknende Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln oder Zylinder. Jede Trommel erfüllt einen bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Zunächst gelangt das Material in die innere Trommel. Nach einer ersten Trocknungsphase wird es in die mittlere Trommel und anschließend in die äußere Trommel geführt, wobei mit jedem Durchlauf eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärmeerzeugung erfolgt in der Regel über ein Brennersystem oder einen Ofen, das sich an einem Ende des Trockners befindet. Die erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass eine optimale Luftführung durch die Trommeln gewährleistet ist, was einen effizienten Trocknungsvorgang ermöglicht. Im Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die Heißgase gegenläufig durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung verbessert. Nledpfjq Nfuzsx Abyob 5. Mitnehmerbleche / Schaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifters, die das Material anheben und beim Rotieren umwälzen. Diese Bewegung sorgt für einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung des Materials. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im System. Durch diese längere Hitzeexposition wird die Trocknungseffizienz deutlich erhöht, sodass sich der Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignet. 7. Kühlzone: - Nach dem dreifachen Durchlauf und dem Austritt aus dem Trockner kann ein Kühlbereich integriert werden, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner finden in verschiedenen Branchen Anwendung, u. a. in der Landwirtschaft (Getreidetrocknung), in der Aufbereitung von Mineralien (Erze, Konzentrate) oder der Biomasse (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz dank längerer Verweilzeiten und optimaler Wärmeübertragung aus. Sie haben jedoch einen oftmals höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Einfach- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners sollten Sie Faktoren wie Materialart, erforderlichen Feuchtegehalt und spezifische Prozessanforderungen berücksichtigen. Eine sachgemäße Auslegung und Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. Technische Daten: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Unser Team berät Sie gerne – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Baujahr: 2002, Zustand: sehr gut (gebraucht), Produktberührte Teile sind in Edelstahl 1.4571 ausgeführt, der Rest des Mischtrockners gebraucht in 1.4301. Maschinenbezeichnung: Kontinuierliche Horizontal Mischtrockner gebraucht Hersteller: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Baujahr: 2002 Drehzahl: 107 rpm Werkstoff: 1.4301 Antrieb Motor: 5,5 kW Ausführung: EExdellCT4 Nlodpfeitcu Esx Abyeb Gesamtinhalt: 235 Liter Produktberührende Teile: Edelstahl 1.4571 Ausstattung: Doppelmantel, Gleitringdichtung Abmessungen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leergewicht: ca. 1600 kg Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Betriebstemperatur 130°C Auslegungstempertatur 200°C Innen-Druck Mischer -1/+3 bar Druck Doppelmantel +6 bar Zubehör: Grundgestell Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Deck Größe: 2.000 x 6.000 mm Decke: 2 Enthalten: – Elektromotor – Gelenkwelle – Federn Siebmaschine kann gestrahlt und lackiert werden. Nljdog Snvbopfx Abysb

Baujahr: 1972, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 32 416, gr. Arbeitsbreite: 1530 mm fuer Bleche bis: 2,5 mm Oeffnungsweite Oberwange: 290 mm Verstellbarkeit Biegewange: 90 mm Oberwangenantrieb: 1,1 kW Unterwangenantrieb: 3 kW Hinteranschlag: ja mm Gewicht: 2200 kg Platzbedarf: 800x3000x1380 mm Nlsdpfxey Np Aj Abysb Arbeitsbreite normal (durch Beschaedigung der Oberwange links und rechts, nicht mehr erreichbar) 2000 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 5 h, Ausstattung: AdBlue, Arjes Impaktor 250 EVO II Schredder – Ideal für Bauschutt, Beton, Sperrgut, Asphalt, Bitumenpappe, Holz, gemischte Abfälle, Biomasse, Gummi, Kunststoff, Keramik, Photovoltaik-Module und weitere Materialien. Im Basispreis der Maschine enthalten: Nsdpfx Abjyf Ni Djyjlb - Kompletter Wellen-Satz mit wählbarer Lagerkassette (für Beton, Holz, Biomasse, gemischte Abfälle, andere) - Staubmindernde Sprüheinrichtungen - Querstrom-Permanentmagnet (sortiert Stahlelemente seitlich aus) - Seitlicher Austragskorb unterhalb des Magneten - Formleisten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. Njdpfx Abjq N Ud Ieyslb 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1975, Masch.-Nr.: 1640 Gewicht 280 kg mit Schraubstock ja Nedpjh H Eqnofx Abyelb +++++ Bitte beachten Sie, dass die Maschine im demontierten und verladebereiten Zustand ist. Aus diesem Grund ist eine Vorführung unter Strom oder die Fertigung eines Videos nicht möglich. Darüber hinaus enthält unsere Anzeige die aussagefähigsten Fotos von bestmöglicher Qualität. Die Zusendung weiterer Bilder ist leider nicht möglich. +++++