Pulverbeschichtungsanlage

Handelsagentur Klaus Benecke Pulversprühwand 2 Meter

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamthöhe: 1.200 mm, Gesamtbreite: 730 mm, Gesamtlänge: 1.200 mm, Eingangsspannung: 380 V, Länge Massekabel: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 205 kg, Garantiezeit: 24 Monate, Art der Kühlung: Wasser, Schlauchpaketlänge: 5.000 mm, Eingangsstrom: 16 A, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.080 nm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Handgeführte Laserschweißmaschine AIRTECH 3 kW – Top-Technik für effizientes Blechschweißen Hjdpfx Ajwzv D Isfgenp Entdecken Sie die smarte und leistungsstarke Lösung für das präzise Laserschweißen: Die Airtech Handlaser-Schweißanlage mit 3.000 Watt Leistung! Perfekt geeignet für anspruchsvolle Blechbearbeitung – effizient, sicher und flexibel einsetzbar. Highlights und Merkmale: Leistung: 3.000 Watt für höchste Schweißqualität und Geschwindigkeit Laserwellenlänge: 1080 nm, kontinuierliche Betriebsart mit Modulationsfrequenz bis 20 kHz Handgeführter Laserschweißkopf – optimal platziert für komfortables Arbeiten Robustes Gehäuse, intelligente interne Struktur für maximale Lebensdauer Touchscreen-Display für einfache Bedienung Automatischer Multifunktions-Drahtvorschub möglich Sicherheitsfeatures: Dreifarbiger Alarm, Sicherheitsverriegelungen, Schutzmechanismus gegen Fehlbedienung Kühlung durch getrennten Wasserkreislauf mit 13 Liter Tankvolumen CE-zertifizierte Komponenten nach europäischen Standards. Ihre Vorteile Sicher arbeiten dank umfangreicher Schutzmechanismen und Alarmsysteme Flexible Einsatzmöglichkeiten einschließlich automatischer Drahtzufuhr und Roboterintegration Geringe Betriebskosten und einfache Wartung durch durchdachte Technik und langlebige Komponenten Für weitere Informationen oder eine Beratung steht Ihnen das Airtech-Team gerne zur Verfügung!

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Betriebsstunden: 170 h, 22-SERIE-600-WRBW Schleif-/Entgratmaschine 1 Station Schleifstation zum Entfernen von hochstehenden Grat und Spritzer, Frequenz geregelt Geschwindigkeit einstellbar Schnellwechselsystem zum einfachen wechseln der Schleifbänder. 2 Station Bürstenaggregat zur Kantenverrundung Frequenz geregelt, Geschwinidgkeit einstellbar, Karusell mit 4 Rotationsbürsten, Schnellwechselsystem zum einfachen umrüsten der Maschine Hodpowgllxofx Afgenp - Transportteppich mit Vakuum und ebenfalls stufenlos einstellbarer Geschwindigkeit. - Teppichreinigungsbürste - Vorbautisch - Durchlassbreite 600mm - Tischöffnung 0.5-100mm - kleinste Teile größe 50x50mm - inkl. Absaugwerk Nassabscheider

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Erstellung eines schriftlichen Angebotes / Kostenvorschlages Hnodpfxjc Sd D Ss Afgsp fuer eine Pulverbeschichtungsanlage der Firma Romer.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Hnodsun Sd Uopfx Afgsp Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 100 h, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Gesamthöhe: 1.800 mm, Gesamtgewicht: 2.200 kg, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 31t- Model B, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-achsige EMCO MaxxTurn 65 SMY wurde 2014 hergestellt und verfügt über eine robuste FANUC 31i B-Steuerung und eine Doppelspindelanordnung mit C- und Y-Achse für komplexe Bearbeitungen. Sie verfügt über einen Werkzeugrevolver mit 12 Positionen und einen Stangenlader mit einer Kapazität von 65 mm Durchmesser und 3200 mm Länge. Diese Maschine ist ideal für Präzisionsdreh- und -fräsarbeiten und bietet eine umfassende Lösung für die moderne Metallbearbeitung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Zusätzliche Ausstattung • Automatisches Stangenlademagazin mit einstellbarer Teilelänge und Stangendurchmesser • Reststück-Absaugsystem • Führungskanal aus Polyurethan-Kunststoff • Verschiebesystem für Längsbewegung Vorteile der Maschine Qualitative Maschinenvorteile • Keine Spindelreduzierung erforderlich Technische Maschinenvorteile • Kühlung: Thermokompensationsanlage • Achsen: C-Achse und Y-Achse • System: Linearführungssystem, digitales Antriebssystem • FANGVORRICHTUNG Pneumatisch betriebene Fertigteil-Fangvorrichtung zum schonenden Entladen von Fertigteilen. Die Fertigteile werden in eine Auffangbox (Standard) oder auf ein Förderband (optional) transportiert. Max. Fertigteil-Länge: 175 mm Max. Fertigteil-Durchmesser: 65 mm Max. • Werkzeugsystem: 12-facher Werkzeugrevolver, vdi30 radial • Angetriebene Werkzeuge: bis zu 12 angetriebene Werkzeuge • Drehzahlbereich der Unterspindel: 0-7000 U/min Hnsdsx D H Sfspfx Afgjp • Stangenlängenkapazität: 1200 - 3200 mm • Durchlass-Durchmesser: 20 - 65 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 0 - 627 mm/sec • Drehlänge: 650 mm Zusätzliche Informationen Steuereinheit Steuerung: Integrierte SPS Merkmale: Vollautomatischer Arbeitszyklus, Überwachung und Fehlerdiagnose (Display-Ausgang) Werkzeuge Max Leistung: 6,7 kW Max Drehmoment: 25 Nm Drehzahlbereich: 0-5000 U/min C-Achse: Verfügbare Medien Spannungsversorgung: 200/220/400 V AC Luftbedarf: Min. 7 bar Luftverbrauch: 45 L/min Einbaulage (Montage) Der Montagesatz enthält schwingungsdämpfende, höhenverstellbare Nivellierschuhe und Montagehalterungen. Maschinenhistorie Hinweis: Neuwertige Maschine mit nur 100 Betriebsstunden Dimensions Machine Depth 4500 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Technische Details: Drehdurchmesser: 220 mm Hjdjx Aq Hwepfx Afgjnp Drehlänge: 310 mm Gesamtleistungsbedarf: 17 kW Maschinengewicht ca.: 3,3 t Raumbedarf ca.: 2,25 x 1,63 x 1940 m Umlaufdurchmesser über Bett: 430 mm Durchlass Durchmesser: 45 mm Spitzenweite: 687 mm Schlittenweg Radial ( X-Achse): 160 mm Schlittenweg Axial ( Z-Achse ): 310 mm Spindeldrehzahlen: 0-6.300 U/min

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tragkraft: 1.000 kg, verschieden sehr massive Schweisstische, , bearbeitet, tlw. Plasanitriert Größen: Hjdpowu Exzefx Afgenp - 1 x 1 Meter, 1500.-€ - 1,2 x 1,2 Meter 1700.-€ - 1,5 x 1,5 Meter 1900.-€ - 2 x 1 Meter 2300.-€, Plasmanitriert 3300.-€ - 2,4 x 1,2 Meter 2900.-€, Plasmanitriert 3900.-€

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Laserquelle: 12 kW Raycus/IPG Laserkopf: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrollsystem: FSCUT 8000 Hedpfxoi Ar Ruj Afgsnp Effektiver Arbeitsbereich: 1520x3050 mm Max. Positioniergeschwindigkeit: 120 m/min Max. Beschleunigung: 1,5 m/s² Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholungsgenauigkiet: 0,03 mm/m Max. Tischbeladung: 1500 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Hersteller: Motan Produktionsjahr: 2008 Gravimetrische Dosier- und Mischeinheit, konzipiert für die direkte Montage am Einlassflansch einer Kunststoffverarbeitungsmaschine. Das Gerät ermöglicht das Dosieren und Mischen von bis zu 4 granulierten Zutaten. Die tatsächlich gemessenen und gewogenen Mengen werden kontinuierlich mit den eingestellten Werten durch eine moderne, mikroprozessorbasierte Steuerung verglichen, die durch kontinuierliche Selbstoptimierung eine sehr hohe Rezeptgenauigkeit (+/- 0,1%) gewährleistet. Die komplette Einheit beinhaltet: 2 Vorlagebehälter für Primärmaterial bzw. Regranulat/Primärmaterial 2 Vorlagebehälter für Vormischungen oder Additive 2 konische Dosierköpfe pneumatisch gesteuert Hsdpfx Aswm Ii Tefgsnp 2 präzise motorbetriebene Dosierschnecken Materialtanks – Fassungsvermögen ca. 7 Liter Wiegebehälter – Fassungsvermögen ca. 0,8 Liter Mischbehälter – Fassungsvermögen ca. 3,0 Liter Manuell betätigtes Absperrventil GRAVInet-Controller mit Farb-Touchpanel ermöglicht die Verwaltung von Rezepturen, Mahlgut- und Prozessdaten, Schwingungskompensation und kontinuierliche Selbstoptimierung; integrierter Ethernet-Anschluss und Standardfunktionen zum Berichten/Drucken Technische Daten: Durchschnittliche Kapazität: 60 kg/h Dosierungsbereich des Hauptbestandteils: 1–100 % Additiv-Dosierbereich: 0,5–10 % Stromversorgung: 1/N/PE 230V 50Hz Leistungsaufnahme: 100 W Druckluft: 6-8 bar, öl- und wasserfrei Gewicht: ca. 60 kg ✅ Im Set sind Materialzuführungen der Marke Piovan enthalten – auf den Fotos zu sehen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Hnsdpfx Aowf Dpgsfgjp Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.